一種操作端升降與底盤轉(zhuǎn)動(dòng)配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到含三氧化鎢催化劑的煙煤樣品制作設(shè)備領(lǐng)域，特指一種操作端升降與底盤轉(zhuǎn)動(dòng)配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]測(cè)量煤中硫元素的含量具有重要的意義:硫元素燃燒后會(huì)生成二氧化硫等有害氣體，造成環(huán)境污染；同時(shí)對(duì)煤的煉焦和氣化都會(huì)帶來有害的影響。高溫燃燒中和法作為煤中全硫快速測(cè)定方法之一，可以在短時(shí)間內(nèi)得出化驗(yàn)結(jié)果。采用高溫燃燒中和法需要配置含三氧化鎢催化劑的煤樣:在燃燒舟中準(zhǔn)確稱取0.2g分析煤樣，然后覆蓋一層三氧化鎢催化劑?，F(xiàn)有技術(shù)中，這一步驟采用手工操作完成。手工操作使得操作員勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境惡劣，人為誤差大。因此，設(shè)計(jì)一種含三氧化鎢催化劑煤樣的連續(xù)配置設(shè)備具有一定的實(shí)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大等技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、無需人工參與、能夠通過操作端升降與底盤轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)配置多個(gè)含三氧化鎢催化劑煤樣的串行設(shè)備。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的解決方案為:一種操作端升降與底盤轉(zhuǎn)動(dòng)配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備，它包括操作端升降模塊、底盤轉(zhuǎn)動(dòng)模塊和催化劑配置模塊。
[0005]所述操作端升降模塊包括主支架，自上而下裝設(shè)于所述主支架上的第一電機(jī)架、絲杠上架、導(dǎo)軌和絲杠下架，裝設(shè)于所述第一電機(jī)架上的第一電機(jī)，裝設(shè)于所述絲杠上架與所述絲杠下架之間的滾珠絲杠，裝設(shè)于所述滾珠絲杠上的滾動(dòng)螺母，裝設(shè)于所述導(dǎo)軌上的滑塊；所述第一電機(jī)的輸出軸與所述滾珠絲杠的上端相連；所述滾動(dòng)螺母上裝設(shè)有與所述滑塊相連的升降板。
[0006]所述底盤轉(zhuǎn)動(dòng)模塊包括裝設(shè)于所述絲杠下架下方的第三電機(jī)架，裝設(shè)于所述第三電機(jī)架上的第三電機(jī)，組合盤；所述組合盤的上部裝設(shè)有四個(gè)軸對(duì)稱分布的瓷舟，其下端通過軸承裝設(shè)于所述絲杠下架上并與所述第三電機(jī)的輸出軸相連；所述瓷舟內(nèi)裝有一定量的煤樣。
[0007]所述催化劑配置模塊包括裝設(shè)于所述升降板上方的第二電機(jī)架，裝設(shè)于所述升降板下方的圓形容器，裝設(shè)于所述第二電機(jī)架上的第二電機(jī)，裝設(shè)于所述圓形容器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)閥；所述旋轉(zhuǎn)閥的上端與所述第二電機(jī)的輸出軸相連，其下端設(shè)有一組結(jié)構(gòu)相同的圓孔；所述圓形容器內(nèi)部裝有三氧化鎢顆粒，其底部設(shè)有一組結(jié)構(gòu)相同的圓孔，所述圓孔的直徑大于所述三氧化鎢顆粒的直徑；所述圓形容器裝設(shè)于所述瓷舟的上方。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0009](1)本發(fā)明的一種操作端升降與底盤轉(zhuǎn)動(dòng)配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備，設(shè)有催化劑配置模塊，第二電機(jī)正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，可打開或關(guān)閉圓形容器的閥門，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配置三氧化鎢催化劑；本發(fā)明還設(shè)有底盤轉(zhuǎn)動(dòng)模塊，第三電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)組合盤上的瓷舟轉(zhuǎn)動(dòng)，可連續(xù)對(duì)多個(gè)軸對(duì)稱分布的瓷舟配樣。
[0010](2)本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、無需人工參與、通過操作端升降與底盤轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)配置多個(gè)含三氧化鎢催化劑煤樣，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人工參與誤差，提高了煤樣配置數(shù)量和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的一種操作端升降與底盤轉(zhuǎn)動(dòng)配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0012]圖中，10—主支架；11一絲杠下架；12—導(dǎo)軌；13—滾珠絲杠；14一滑塊；15—滾動(dòng)螺母；16—絲杠上架；17—第一電機(jī)架；18—第一電機(jī)；20—升降板；21—第二電機(jī)；22—第二電機(jī)架；23—旋轉(zhuǎn)閥；24 —圓形容器；25—二氧化媽顆粒；30—第二電機(jī)；31—第二電機(jī)架；32—組合盤；33—瓷舟。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]參見圖1所示，本發(fā)明的一種操作端升降與底盤轉(zhuǎn)動(dòng)配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備，包括操作端升降模塊、底盤轉(zhuǎn)動(dòng)模塊和催化劑配置模塊；操作端升降模塊包括主支架10，自上而下裝設(shè)于主支架10上的第一電機(jī)架17、絲杠上架16、導(dǎo)軌12和絲杠下架11，裝設(shè)于第一電機(jī)架17上的第一電機(jī)18，裝設(shè)于絲杠上架16與絲杠下架11之間的滾珠絲杠13，裝設(shè)于滾珠絲杠13上的滾動(dòng)螺母15，裝設(shè)于導(dǎo)軌12上的滑塊14 ;第一電機(jī)18的輸出軸與滾珠絲杠13的上端相連；滾動(dòng)螺母15上裝設(shè)有與滑塊14相連的升降板20 ;底盤轉(zhuǎn)動(dòng)模塊包括裝設(shè)于絲杠下架11下方的第三電機(jī)架31，裝設(shè)于第三電機(jī)架31上的第三電機(jī)30，組合盤32 ;組合盤32的上部裝設(shè)有四個(gè)軸對(duì)稱分布的瓷舟33，其下端通過軸承裝設(shè)于絲杠下架11上并與第三電機(jī)30的輸出軸相連；瓷舟33內(nèi)裝有一定量的煤樣；催化劑配置模塊包括裝設(shè)于升降板20上方的第二電機(jī)架22，裝設(shè)于升降板20下方的圓形容器24，裝設(shè)于第二電機(jī)架22上的第二電機(jī)21，裝設(shè)于圓形容器24內(nèi)的旋轉(zhuǎn)閥23 ;旋轉(zhuǎn)閥23的上端與第二電機(jī)21的輸出軸相連，其下端設(shè)有一組結(jié)構(gòu)相同的圓孔；圓形容器24內(nèi)部裝有三氧化鎢顆粒25，其底部設(shè)有一組結(jié)構(gòu)相同的圓孔，圓孔的直徑大于三氧化鎢顆粒25的直徑；圓形容器24裝設(shè)于瓷舟33的上方。
[0015]工作原理:第一電機(jī)18正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾珠絲杠13正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)，升降板20和催化劑配置模塊下降、上升；第二電機(jī)21正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥23正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)，打開或關(guān)閉閥門，控制圓形容器24內(nèi)部的三氧化鎢顆粒25的流出；第三電機(jī)30轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)組合盤32和瓷舟33轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)圓形容器24與瓷舟33在鉛垂方向上的對(duì)齊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種操作端升降與底盤轉(zhuǎn)動(dòng)配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備，其特征在于:包括操作端升降模塊、底盤轉(zhuǎn)動(dòng)模塊和催化劑配置模塊；所述操作端升降模塊包括主支架(10)，自上而下裝設(shè)于所述主支架(10)上的第一電機(jī)架(17)、絲杠上架(16)、導(dǎo)軌(12)和絲杠下架(11)，裝設(shè)于所述第一電機(jī)架(17)上的第一電機(jī)(18)，裝設(shè)于所述絲杠上架(16)與所述絲杠下架(11)之間的滾珠絲杠(13)，裝設(shè)于所述滾珠絲杠(13)上的滾動(dòng)螺母(15)，裝設(shè)于所述導(dǎo)軌(12)上的滑塊(14);所述第一電機(jī)(18)的輸出軸與所述滾珠絲杠(13)的上端相連；所述滾動(dòng)螺母(15)上裝設(shè)有與所述滑塊(14)相連的升降板(20);所述底盤轉(zhuǎn)動(dòng)模塊包括裝設(shè)于所述絲杠下架(11)下方的第三電機(jī)架(31)，裝設(shè)于所述第三電機(jī)架(31)上的第三電機(jī)(30)，組合盤(32);所述組合盤(32)的上部裝設(shè)有四個(gè)軸對(duì)稱分布的瓷舟(33)，其下端通過軸承裝設(shè)于所述絲杠下架(11)上并與所述第三電機(jī)(30)的輸出軸相連；所述瓷舟(33)內(nèi)裝有一定量的煤樣；所述催化劑配置模塊包括裝設(shè)于所述升降板(20)上方的第二電機(jī)架(22)，裝設(shè)于所述升降板(20)下方的圓形容器(24)，裝設(shè)于所述第二電機(jī)架(22)上的第二電機(jī)(21)，裝設(shè)于所述圓形容器(24)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)閥(23);所述旋轉(zhuǎn)閥(23)的上端與所述第二電機(jī)(21)的輸出軸相連，其下端設(shè)有一組結(jié)構(gòu)相同的圓孔；所述圓形容器(24)內(nèi)部裝有三氧化鎢顆粒(25)，其底部設(shè)有一組結(jié)構(gòu)相同的圓孔，所述圓孔的直徑大于所述三氧化鎢顆粒(25)的直徑；所述圓形容器(24)裝設(shè)于所述瓷舟(33)的上方。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種操作端升降與底盤轉(zhuǎn)動(dòng)配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備，屬于含三氧化鎢催化劑的煙煤樣品制作設(shè)備領(lǐng)域。它包括操作端升降模塊、底盤轉(zhuǎn)動(dòng)模塊和催化劑配置模塊；操作端升降模塊包括主支架、第一電機(jī)架、絲杠上架、導(dǎo)軌、絲杠下架、第一電機(jī)、滾珠絲杠、滾動(dòng)螺母和滑塊；滾動(dòng)螺母上裝設(shè)有與滑塊相連的升降板；底盤轉(zhuǎn)動(dòng)模塊包括、第三電機(jī)架、第三電機(jī)和組合盤；組合盤的上部裝設(shè)有四個(gè)軸對(duì)稱分布的瓷舟；催化劑配置模塊包括第二電機(jī)架、圓形容器、第二電機(jī)和旋轉(zhuǎn)閥；圓形容器內(nèi)部裝有三氧化鎢顆粒。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)緊湊、無需人工參與、能夠通過操作端升降與底盤轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)配置多個(gè)含三氧化鎢催化劑煤樣的串行設(shè)備。
【IPC分類】G01N1/28
【公開號(hào)】CN105319100
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510757353
【發(fā)明人】李曉艷, 班書昊, 蘇少航, 胡愛萍, 華同曙, 蔣學(xué)東
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日