一種制冷設(shè)備及其感溫包組件和感溫包套管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，是涉及一種制冷設(shè)備及其感溫包組件和感溫包套管。
【背景技術(shù)】
[0002]感溫包套管是空調(diào)器固定感溫包的一個(gè)零件，為一段簡易的銅管，為了防止對(duì)感溫包造成損壞，通常感溫包套管的直徑較大。在使用感溫包套管裝配時(shí)需要配合感溫包插片使用，將感溫包插片套入感溫包套管內(nèi)并下壓到底，使插片頂部完全插入感溫包套管中，調(diào)整插片位置使其裝在焊點(diǎn)對(duì)面的一側(cè)，才能有效固定感溫包。此外，感溫包套管處于所在環(huán)境并隨所在環(huán)境的溫度進(jìn)行變化，感溫包與感溫包套管接觸，從而實(shí)現(xiàn)感溫包檢測溫度的目的。
[0003]由于現(xiàn)有的感溫包在固定到感溫包過程中需要使用感溫包插片，以達(dá)到感溫包與感溫包套管接觸固定，這增加了感溫包安裝過程中的步驟，影響了裝配效率。
[0004]因此，如何減少感溫包安裝的步驟，以提高裝配效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種感溫包套管，減少感溫包安裝的步驟，以提高裝配效率。本發(fā)明還提供了一種具有上述感溫包套管的感溫包組件和制冷設(shè)備。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種感溫包套管，用于套設(shè)固定感溫包，包括管體，其還包設(shè)置在所述管體的內(nèi)腔側(cè)壁預(yù)設(shè)位置上的凸起，所述凸起與所述管體的內(nèi)腔側(cè)壁能夠卡設(shè)所述感溫包。
[0008]優(yōu)選地，上述的感溫包套管中，所述凸起為由管體受擠壓向內(nèi)凹陷形成的凸起。
[0009]優(yōu)選地，上述的感溫包套管中，所述凸起所在位置的管體內(nèi)徑與所述感溫包的外徑過盈配合。
[0010]優(yōu)選地，上述的感溫包套管中，還包括設(shè)置在所述管體內(nèi)部，用于限位所述感溫包位置的擋板。
[0011 ] 優(yōu)選地，上述的感溫包套管中，所述擋板與所述管體為一體式結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地，上述的感溫包套管中，所述管體為銅管。
[0013]一種感溫包組件，包括感溫包套管和設(shè)置在所述感溫包套管內(nèi)的感溫包，其中，所述感溫包套管為上述任一項(xiàng)所述的感溫包套管。
[0014]一種制冷設(shè)備，包括感溫包組件，其中，所述感溫包組件為上述所述的感溫包組件。
[0015]經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，本發(fā)明公開了一種感溫包套管，用于套設(shè)固定感溫包，包括管體，還包括設(shè)置在管體的內(nèi)腔側(cè)壁預(yù)設(shè)位置的凸起，并且該凸起與管體的內(nèi)腔側(cè)壁能夠卡設(shè)感溫包。本申請(qǐng)中通過在管體內(nèi)部的預(yù)設(shè)位置設(shè)置凸起，以縮小凸起處管體的直徑，實(shí)現(xiàn)固定感溫包的目的。該過程不需要先在感溫包套管內(nèi)插入感溫插片，因此，可達(dá)到減少感溫包安裝的步驟，從而提高裝配效率。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的感溫包套管的主視圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的感溫包套管的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明的核心是提供種感溫包套管，減少感溫包安裝的步驟，以提高裝配效率。本發(fā)明的另一核心是提供一種具有上述感溫包套管的感溫包組件和制冷設(shè)備。
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1和圖2所示，本發(fā)明公開了一種感溫包套管，用于套設(shè)固定感溫包，包括管體1，還包括設(shè)置在管體1的內(nèi)腔側(cè)壁預(yù)設(shè)位置的凸起2，并且該凸起2與管體1的內(nèi)腔側(cè)壁能夠卡設(shè)感溫包。本申請(qǐng)中通過在管體1內(nèi)部的預(yù)設(shè)位置設(shè)置凸起2，以縮小凸起2處管體1的直徑，實(shí)現(xiàn)固定感溫包的目的。該過程不需要先在感溫包套管內(nèi)插入感溫插片，因此，可達(dá)到減少感溫包安裝的步驟，從而提高裝配效率。
[0022]具體的實(shí)施例中，將凸起2設(shè)置為由管體1受擠壓向內(nèi)凹陷形成的凸起2，在實(shí)際中，可對(duì)圓柱形的管體1采用機(jī)加工制作塑性壓痕，使管體1向內(nèi)凹陷，造成管體1內(nèi)部空間壓縮。使用該方式可對(duì)原有的管體1進(jìn)行加工即可，并且加工方式簡單。對(duì)于凹陷的尺寸可根據(jù)不同的需要進(jìn)行設(shè)定，且均在保護(hù)范圍內(nèi)。
[0023]為了實(shí)現(xiàn)感溫包與感溫包套管的卡設(shè)，將凸起2所在位置的管體1內(nèi)徑與感溫包的外徑過盈配合，即實(shí)現(xiàn)感溫包與感溫包套管的固定。采用過盈配合的方式可進(jìn)一步簡化感溫包安裝步驟。
[0024]此外，沒有將整個(gè)感溫包套管的直徑減小，一方面可方便感溫包的安裝，另一方面可防止感溫包套管對(duì)感溫包的觸點(diǎn)進(jìn)行磨損，而影響感溫包的正常使用。因此，對(duì)于預(yù)設(shè)位置可根據(jù)感溫包的觸點(diǎn)位置進(jìn)行設(shè)定，且均在保護(hù)范圍內(nèi)。
[0025]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本申請(qǐng)中公開的感溫包套管還包括設(shè)置在管體1內(nèi)部，用于限位感溫包位置的擋板3。通過擋塊3的限位可限定感溫包插入管體1內(nèi)的深度，以保證感溫包的位置為理想狀態(tài)，同時(shí)避免了感溫包穿過感溫包套管造成失效。
[0026]更進(jìn)一步的實(shí)施例中，將擋板3與管體1設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，以降低對(duì)感溫包套管的加工步驟，降低感溫包套管的零件數(shù)，并同時(shí)提高擋板3與管體1的連接穩(wěn)定性，提高該管體1的使用壽命。
[0027]為了更好的檢測溫度，將管體1設(shè)置為銅管。對(duì)于管體1的材質(zhì)可根據(jù)不同的需要進(jìn)行設(shè)定，且均在保護(hù)范圍內(nèi)。
[0028]此外，本申請(qǐng)還公開了一種感溫包組件，其包括感溫包套管和設(shè)置在感溫包套管內(nèi)的感溫包，其中，該感溫包套管為上述實(shí)施例中公開的感溫包組件，因此，具有該感溫包套管的感溫包組件也具有上述所有技術(shù)效果。
[0029]此外，本申請(qǐng)還公開了一種制冷設(shè)備，包括感溫包組件，由于該感溫包組件為上述實(shí)施例中公開的感溫包組件，因此具有該感溫包組件的制冷設(shè)備也具有上述所有技術(shù)效果，在此不再一一贅述。
[0030]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0031]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種感溫包套管，用于套設(shè)固定感溫包，包括管體(1)，其特征在于，還包設(shè)置在所述管體⑴的內(nèi)腔側(cè)壁預(yù)設(shè)位置上的凸起(2)，所述凸起(2)與所述管體⑴的內(nèi)腔側(cè)壁能夠卡設(shè)所述感溫包。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感溫包套管，其特征在于，所述凸起(2)為由管體(1)受擠壓向內(nèi)凹陷形成的凸起(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感溫包套管，其特征在于，所述凸起(2)所在位置的管體(1)內(nèi)徑與所述感溫包的外徑過盈配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的感溫包套管，其特征在于，還包括設(shè)置在所述管體(1)內(nèi)部，用于限位所述感溫包位置的擋板(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的感溫包套管，其特征在于，所述擋板(3)與所述管體(1)為一體式結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的感溫包套管，其特征在于，所述管體(1)為銅管。7.一種感溫包組件，包括感溫包套管和設(shè)置在所述感溫包套管內(nèi)的感溫包，其特征在于，所述感溫包套管為如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的感溫包套管。8.一種制冷設(shè)備，包括感溫包組件，其特征在于，所述感溫包組件為如權(quán)利要求7所述的感溫包組件。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種感溫包套管，用于套設(shè)固定感溫包，包括管體，還包括設(shè)置在管體的內(nèi)腔側(cè)壁預(yù)設(shè)位置的凸起，并且該凸起與管體的內(nèi)腔側(cè)壁能夠卡設(shè)感溫包。本申請(qǐng)中通過在管體內(nèi)部的預(yù)設(shè)位置設(shè)置凸起，以縮小凸起處管體的直徑，實(shí)現(xiàn)固定感溫包的目的。該過程不需要先在感溫包套管內(nèi)插入感溫插片，因此，可達(dá)到減少感溫包安裝的步驟，從而提高裝配效率。本發(fā)明還公開了一種具有上述感溫包套管的感溫包組件和制冷設(shè)備。
【IPC分類】G01K1/14
【公開號(hào)】CN105403317
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510968354
【發(fā)明人】劉龍江, 全衡軍, 李銘, 余景雪, 歐兆文
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日