一種具有螺旋形導軌的圓柱形燈桿缺陷檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及路燈領域，具體涉及一種具有螺旋形導軌的圓柱形燈桿缺陷檢測系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中路燈的燈桿大多是圓柱形的，燈桿在出廠前需要經(jīng)過相應的檢測，一個合格的圓柱形燈桿的表面應該是均勻的圓形，并且表面光滑，沒有凸起、凹陷等缺陷，如果使用人工檢測，工作量大，準確性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種具有螺旋形導軌的圓柱形燈桿缺陷檢測系統(tǒng)。
[0004]技術方案:一種圓柱形燈桿檢測系統(tǒng)，包括底板，設置在底板上且相互平行的第一立板和第二立板，第一立板和第二立板上均設有夾持部，分別夾持被測燈桿的兩端，所述夾持部包括圓盤和沿圓周方向均勻設置在圓盤上的4個相同的夾頭，所述夾頭呈“L”形，夾頭的一端固定在圓盤上，另一端設置有具有彈性的橡膠墊片，所述被測燈桿被夾持在4個橡膠墊片之間；所述第一立板和第二立板之間還裝有等距圓柱螺旋形導軌，螺旋形導軌的軸線和兩個圓盤圓心的連線重合，所述導軌的一側設有齒部，所述導軌上還設有檢測裝置，所述檢測裝置包括具有U型凹槽的滑塊，滑塊上設有驅動電機，電機軸上設有與所述齒部配合的齒輪，所述導軌設置在所述凹槽內(nèi)，導軌的齒部面向凹槽的開口，所述齒輪位于所述凹槽內(nèi)，驅動電機轉動帶動齒輪轉動從而帶動滑塊在螺旋形導軌上滑動，所述滑塊上還固定連接有安裝板，所述安裝板上呈一排設有3個檢測部，所述3個檢測部的排列方向和螺旋形導軌的螺旋線方向垂直，每個檢測部包括設置在安裝板上的壓力傳感器、一端設置在壓力傳感器上的彈簧和設置在彈簧另一端的半球形觸頭；所述驅動電機和3個壓力傳感器與控制器相連；測量時，控制器控制驅動電機將檢測裝置沿著螺旋形導軌從被測燈桿的一端勻速運動到被測燈桿的另一端；整個檢測過程中，如果存在某個時刻，一個以上的壓力傳感器的信號隨時間的微分的絕對值大于閾值，控制器判斷該燈桿不合格。
[0005]進一步地，3個檢測部，兩側的兩個相對于中間的一個對稱設置。
[0006]進一步地，所述驅動電機均為步進電機，或者所述驅動電機均為帶編碼器的電機。
[0007]進一步地，所述螺旋形導軌的螺距小于兩側的兩個檢測部距離的1.5倍；相鄰的兩個檢測部之間的距離小于等于10cm。
[0008]進一步地，所述第一立板和螺旋形導軌、底板之間為可拆卸連接；所述第二立板和螺旋形導軌、底板之間為可拆卸連接。
[0009]進一步地，某個時刻，當一個以上的壓力傳感器的信號相對于時間的微分的絕對值大于閾值，控制器通過驅動電機的轉數(shù)獲得檢測裝置此時所在的位置，根據(jù)檢測裝置此時所在的位置，記錄被測燈桿出現(xiàn)缺陷的具體位置。
[0010]有益效果:本發(fā)明的檢測系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)自動檢測，判斷燈桿表面是否具有缺陷，并能記錄缺陷的具體位置。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明檢測系統(tǒng)示意圖；
[0012]圖2為夾持部示意圖；
[0013]圖3為檢測裝置和螺旋形導軌示意圖；
[0014]圖4為檢測裝置和螺旋形導軌另一角度示意圖。
【具體實施方式】
[0015]附圖標記:
[0016]1底板；2第一立板；3第二立板；4夾持部；5被測燈桿；6螺旋形導軌；7檢測裝置；
4.1圓盤；4.2夾頭；4.2.1橡膠墊片；7.1驅動電機；7.2齒輪；7.3滑塊；7.4安裝板；7.5檢測部;6.1齒部。
[0017]下面結合附圖具體說明:
[0018]—種圓柱形燈桿檢測系統(tǒng)，包括底板1，設置在底板上且相互平行的第一立板2和第二立板3，第一立板和第二立板上均設有夾持部4，分別夾持被測燈桿的兩端，所述夾持部包括圓盤4.1和沿圓周方向均勻設置在圓盤上的4個相同的夾頭4.2，所述夾頭呈“L”形，夾頭的一端固定在圓盤上，另一端設置有具有彈性的橡膠墊片4.2.1，所述被測燈桿被夾持在4個橡膠墊片之間；所述第一立板和第二立板之間還裝有等距圓柱螺旋形導軌6，螺旋形導軌的軸線和兩個圓盤圓心的連線重合，所述導軌的一側設有齒部6.1，所述導軌上還設有檢測裝置，所述檢測裝置包括具有U型凹槽的滑塊7.3，滑塊上設有驅動電機7.1，電機軸上設有與所述齒部配合的齒輪7.2，所述導軌設置在所述凹槽內(nèi)，導軌的齒部面向凹槽的開口，所述齒輪位于所述凹槽內(nèi)，驅動電機轉動帶動齒輪轉動從而帶動滑塊在螺旋形導軌上滑動，所述滑塊上還固定連接有安裝板7.4，所述安裝板上呈一排設有3個檢測部7.5，所述3個檢測部7.5的排列方向和螺旋形導軌的螺旋線方向垂直，每個檢測部包括設置在安裝板上的壓力傳感器、一端設置在壓力傳感器上的彈簧和設置在彈簧另一端的半球形觸頭；所述驅動電機和3個壓力傳感器與控制器相連；測量時，控制器控制驅動電機將檢測裝置沿著螺旋形導軌從被測燈桿的一端勻速運動到被測燈桿的另一端；整個檢測過程中，如果存在某個時刻，一個以上的壓力傳感器的信號隨時間的微分的絕對值大于閾值，控制器判斷該燈桿不合格。
[0019]另外，3個檢測部，兩側的兩個相對于中間的一個對稱設置；所述驅動電機均為步進電機，或者所述驅動電機均為帶編碼器的電機；所述螺旋形導軌的螺距小于兩側的兩個檢測部距離的1.5倍；相鄰的兩個檢測部之間的距離小于等于10cm ;這樣能夠避免有些區(qū)域跳過去沒有檢測；所述第一立板2和螺旋形導軌6、底板1之間為可拆卸連接；所述第二立板3和螺旋形導軌6、底板1之間為可拆卸連接，便于將被測燈桿裝設在檢測系統(tǒng)中。
[0020]檢測時，各個觸頭相對被測燈桿作螺旋運動，如果燈桿是合格的，表面光滑且圓度較好，那么在整個檢測過程中，各個壓力傳感器的信號應該是不變的，信號相對時間的微分應該是零，但是如果燈桿表面具有壓扁、凸起、凹陷等缺陷，那么壓力傳感器在這個位置的值會改變，相應的微分值的絕對值會變大，則可以判斷出該處有缺陷。
[0021]為了不但能夠判斷燈桿是否合格，還能判斷出現(xiàn)缺陷的位置，某個時刻，當一個以上的壓力傳感器的信號相對于時間的微分的絕對值大于閾值，控制器通過驅動電機的轉數(shù)獲得檢測裝置此時所在的位置，根據(jù)檢測裝置此時所在的位置，記錄被測燈桿出現(xiàn)缺陷的具體位置。
[0022]另外在進行缺陷判斷時，也可以使用如下判斷方式:整個檢測過程中，如果存在某個時刻一個以上的壓力傳感器的信號與該壓力傳感器的預設值的偏差大于閾值時，控制器判斷該燈桿不合格。兩側的兩個壓力傳感器的預設值相同，且與中間的那個壓力傳感器的預設值不同。
[0023]為了不但能夠判斷燈桿是否合格，還能夠判斷燈桿上缺陷的具體位置，某個時刻，當一個以上的壓力傳感器的信號與其預設值的偏差大于閾值，控制器根據(jù)檢測裝置此時所在的位置，記錄被測燈桿出現(xiàn)缺陷的具體位置，該位置主要指燈桿長度方向的位置。當記錄該位置后，后續(xù)可以對該位置進行人工復查。
[0024]盡管本發(fā)明就優(yōu)選實施方式進行了示意和描述，但本領域的技術人員應當理解，只要不超出本發(fā)明的權利要求所限定的范圍，可以對本發(fā)明進行各種變化和修改。
【主權項】
1.一種圓柱形燈桿檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括底板，設置在底板上且相互平行的第一立板和第二立板，第一立板和第二立板上均設有夾持部，分別夾持被測燈桿的兩端，所述夾持部包括圓盤和沿圓周方向均勻設置在圓盤上的4個相同的夾頭，所述夾頭呈“L”形，夾頭的一端固定在圓盤上，另一端設置有具有彈性的橡膠墊片，所述被測燈桿被夾持在4個橡膠墊片之間；所述第一立板和第二立板之間還裝有等距圓柱螺旋形導軌，螺旋形導軌的軸線和兩個圓盤圓心的連線重合，所述導軌的一側設有齒部，所述導軌上還設有檢測裝置，所述檢測裝置包括具有U型凹槽的滑塊，滑塊上設有驅動電機，電機軸上設有與所述齒部配合的齒輪，所述導軌設置在所述凹槽內(nèi)，導軌的齒部面向凹槽的開口，所述齒輪位于所述凹槽內(nèi)，驅動電機轉動帶動齒輪轉動從而帶動滑塊在螺旋形導軌上滑動，所述滑塊上還固定連接有安裝板，所述安裝板上呈一排設有3個檢測部，所述3個檢測部的排列方向和螺旋形導軌的螺旋線方向垂直，每個檢測部包括設置在安裝板上的壓力傳感器、一端設置在壓力傳感器上的彈簧和設置在彈簧另一端的半球形觸頭；所述驅動電機和3個壓力傳感器與控制器相連；測量時，控制器控制驅動電機將檢測裝置沿著螺旋形導軌從被測燈桿的一端勻速運動到被測燈桿的另一端；整個檢測過程中，如果存在某個時刻，一個以上的壓力傳感器的信號隨時間的微分的絕對值大于閾值，控制器判斷該燈桿不合格。2.根據(jù)權利要求1所述的圓柱形燈桿檢測系統(tǒng)，其特征在于，3個檢測部，兩側的兩個相對于中間的一個對稱設置。3.根據(jù)權利要求1所述的桿檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述驅動電機均為步進電機，或者所述驅動電機均為帶編碼器的電機。4.根據(jù)權利要求1所述的圓柱形燈桿檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述螺旋形導軌的螺距小于兩側的兩個檢測部距離的1.5倍；相鄰的兩個檢測部之間的距離小于等于10cm。5.根據(jù)權利要求1所述的圓柱形燈桿檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述第一立板和螺旋形導軌、底板之間為可拆卸連接；所述第二立板和螺旋形導軌、底板之間為可拆卸連接。6.根據(jù)權利要求1所述的測系統(tǒng)，其特征在于，某個時刻，當一個以上的壓力傳感器的信號相對于時間的微分的絕對值大于閾值，控制器通過驅動電機的轉數(shù)獲得檢測裝置此時所在的位置，根據(jù)檢測裝置此時所在的位置，記錄被測燈桿出現(xiàn)缺陷的具體位置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有螺旋形導軌的圓柱形燈桿缺陷檢測系統(tǒng)，包括底板，第一立板和第二立板，第一、二立板上設有夾持部，第一、二立板之間設有螺旋形導軌，螺旋形導軌上設有能夠沿螺旋形導軌滑動的檢測裝置，檢測裝置上設有3個檢測部，檢測部包括壓力傳感器、彈簧和觸頭，所述控制器根據(jù)壓力傳感器的信號判斷燈桿是否合格。本發(fā)明的系統(tǒng)能夠檢測燈桿是否具有缺陷。
【IPC分類】G01N19/08
【公開號】CN105424596
【申請?zhí)枴緾N201510768274
【發(fā)明人】王福彬
【申請人】江蘇新思維光電有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月11日