一種m1c-2主軸承鉚釘孔位置規(guī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉚釘孔位置檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種M1C-2主軸承鉚釘孔位置規(guī)。
【背景技術(shù)】
[0002]主軸承是指引擎內(nèi)支撐曲軸的軸承，同時(shí)也是汽輪機(jī)的一個(gè)重要組成部件，又被叫做徑向軸承。它的作用是承受轉(zhuǎn)子的全部重量以及由于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的離心力，確定轉(zhuǎn)子在汽缸中的正確徑向位置。由于每個(gè)軸承都要承受較高的載荷，而且軸頸轉(zhuǎn)速很高，所以汽輪機(jī)的軸承都采用液體摩擦為理論基礎(chǔ)的軸瓦式滑動(dòng)軸承，借助于有一定壓力的潤(rùn)滑油在軸頸與軸瓦之間形成油膜，建立液體摩擦，使汽輪機(jī)安全穩(wěn)定地運(yùn)行。由此可知，主軸承在汽輪機(jī)中的作用是至關(guān)重要的，主軸承的整體工件質(zhì)量直接決定了汽輪機(jī)的使用壽命。
[0003]而對(duì)于高精度和質(zhì)量的軸承來(lái)說(shuō)，其鉚釘孔位的精度要求是非常高的，傳統(tǒng)的一些測(cè)量定位工具遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足主軸承鉚釘孔的高精度測(cè)量需求，有待我們解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種M1C-2主軸承鉚釘孔位置規(guī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的傳統(tǒng)測(cè)量定位工具無(wú)法滿足主軸承鉚釘孔的高精度測(cè)量需求的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種M1C-2主軸承鉚釘孔位置規(guī)，包括主體，所述主體的中心位置處設(shè)置有第二固定孔位，所述第二固定孔位的左側(cè)設(shè)置有第一固定孔位，且第二固定孔位的右側(cè)設(shè)置有第三固定孔位，所述第一固定孔位的內(nèi)部對(duì)應(yīng)安裝有棱形銷，所述第二固定孔位的內(nèi)部對(duì)應(yīng)安裝有基準(zhǔn)軸，所述第三固定孔位的內(nèi)部對(duì)應(yīng)安裝有鉚釘銷，所述主體的上表面上設(shè)置有定位通孔。
[0006]優(yōu)選的，所述定位通孔設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)定位通孔分別設(shè)置在基準(zhǔn)軸的左右兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，所述主體上表面的四個(gè)邊角處和下表面的四個(gè)邊角處均設(shè)置有倒角，且八個(gè)倒角的結(jié)構(gòu)尺寸完全相同。
[0008]優(yōu)選的，所述第二固定孔位的內(nèi)徑尺寸為第一固定孔位和第三固定孔位內(nèi)徑尺寸的兩倍。
[0009]優(yōu)選的，所述主體的上表面上設(shè)置有刻字區(qū)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該M1C-2主軸承鉚釘孔位置規(guī)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，整體改變了傳統(tǒng)測(cè)量定位工具的使用方式，采用基準(zhǔn)軸與兩個(gè)定位通孔的相互配合完成精準(zhǔn)的三點(diǎn)定位，通過(guò)棱形銷和鉚釘銷的位置關(guān)系來(lái)判斷主軸承中鉚釘孔的位置是否符合要求，測(cè)量精確度更高，對(duì)其加工和使用過(guò)程有一個(gè)穩(wěn)定的保障，使用和攜帶更加方便，利于大范圍推廣使用。
【附圖說(shuō)明】[ΟΟ??]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0012]圖中:1、基準(zhǔn)軸，2、棱形銷，3、第一固定孔位，4、主體，5、第二固定孔位，6、鉚釘銷，
7、第三固定孔位，8、倒角，9、定位通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種M1C-2主軸承鉚釘孔位置規(guī)，包括主體4，主體4的中心位置處設(shè)置有第二固定孔位5，第二固定孔位5的左側(cè)設(shè)置有第一固定孔位3，且第二固定孔位5的右側(cè)設(shè)置有第三固定孔位7，第二固定孔位5的內(nèi)徑尺寸為第一固定孔位3和第三固定孔位7內(nèi)徑尺寸的兩倍，第一固定孔位3的內(nèi)部對(duì)應(yīng)安裝有棱形銷2，第二固定孔位5的內(nèi)部對(duì)應(yīng)安裝有基準(zhǔn)軸1，第三固定孔位7的內(nèi)部對(duì)應(yīng)安裝有鉚釘銷6，主體4的上表面上設(shè)置有定位通孔9，定位通孔9設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)定位通孔9分別設(shè)置在基準(zhǔn)軸1的左右兩側(cè)，主體4上表面的四個(gè)邊角處和下表面的四個(gè)邊角處均設(shè)置有倒角8，且八個(gè)倒角8的結(jié)構(gòu)尺寸完全相同，主體4的上表面上設(shè)置有刻字區(qū)。
[0015]工作原理:本發(fā)明使用時(shí)安全方便，定位過(guò)程中，改變了傳統(tǒng)測(cè)量定位工具的使用方式，采用基準(zhǔn)軸1與兩個(gè)定位通孔9的相互配合完成精準(zhǔn)的三點(diǎn)定位，通過(guò)棱形銷2和鉚釘銷6的位置關(guān)系來(lái)判斷主軸承中鉚釘孔的位置是否符合要求，測(cè)量精確度更高，對(duì)其加工和使用過(guò)程有一個(gè)穩(wěn)定的保障，使用和攜帶更加方便，利于大范圍推廣使用。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種M1C-2主軸承鉚釘孔位置規(guī)，包括主體(4)，其特征在于:所述主體(4)的中心位置處設(shè)置有第二固定孔位(5)，所述第二固定孔位(5)的左側(cè)設(shè)置有第一固定孔位(3)，且第二固定孔位(5)的右側(cè)設(shè)置有第三固定孔位(7)，所述第一固定孔位(3)的內(nèi)部對(duì)應(yīng)安裝有棱形銷(2)，所述第二固定孔位(5)的內(nèi)部對(duì)應(yīng)安裝有基準(zhǔn)軸(1)，所述第三固定孔位(7)的內(nèi)部對(duì)應(yīng)安裝有鉚釘銷(6)，所述主體(4)的上表面上設(shè)置有定位通孔(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種M1C-2主軸承鉚釘孔位置規(guī)，其特征在于:所述定位通孔(9)設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)定位通孔(9)分別設(shè)置在基準(zhǔn)軸(1)的左右兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種M1C-2主軸承鉚釘孔位置規(guī)，其特征在于:所述主體(4)上表面的四個(gè)邊角處和下表面的四個(gè)邊角處均設(shè)置有倒角(8)，且八個(gè)倒角(8)的結(jié)構(gòu)尺寸完全相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種M1C-2主軸承鉚釘孔位置規(guī)，其特征在于:所述第二固定孔位(5)的內(nèi)徑尺寸為第一固定孔位(3)和第三固定孔位(7)內(nèi)徑尺寸的兩倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種M1C-2主軸承鉚釘孔位置規(guī)，其特征在于:所述主體(4)的上表面上設(shè)置有刻字區(qū)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種M1C-2主軸承鉚釘孔位置規(guī)，包括主體，所述主體的中心位置處設(shè)置有第二固定孔位，所述第二固定孔位的左側(cè)設(shè)置有第一固定孔位，且第二固定孔位的右側(cè)設(shè)置有第三固定孔位，所述第一固定孔位的內(nèi)部對(duì)應(yīng)安裝有棱形銷，所述第二固定孔位的內(nèi)部對(duì)應(yīng)安裝有基準(zhǔn)軸，所述第三固定孔位的內(nèi)部對(duì)應(yīng)安裝有鉚釘銷，所述主體的上表面上設(shè)置有定位通孔。本發(fā)明采用基準(zhǔn)軸與兩個(gè)定位通孔的相互配合完成精準(zhǔn)的三點(diǎn)定位，通過(guò)棱形銷和鉚釘銷的位置關(guān)系來(lái)判斷主軸承中鉚釘孔的位置是否符合要求，測(cè)量精確度更高，對(duì)其加工和使用過(guò)程有一個(gè)穩(wěn)定的保障，使用和攜帶更加方便，利于大范圍推廣使用。
【IPC分類】G01B5/00
【公開號(hào)】CN105444641
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510933222
【發(fā)明人】莊泉, 于建芝, 何春友
【申請(qǐng)人】蕪湖市甬微制冷配件制造有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日