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      一種工裝板及光學(xué)檢查設(shè)備的制造方法

      文檔序號:9725875閱讀:443來源:國知局
      一種工裝板及光學(xué)檢查設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種工裝板及光學(xué)檢查設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著人力成本的不斷增加,目前,業(yè)內(nèi)普遍采用可以實(shí)現(xiàn)自動對焦的自動光學(xué)檢查(Automated Optical Inspect1n,簡稱Α0Ι)設(shè)備對顯示面板進(jìn)行光學(xué)檢查。在進(jìn)行光學(xué)檢查之前,需要由操作人員將顯示面板在Α0Ι設(shè)備的工裝板上進(jìn)行對位和固定。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,針對每一規(guī)格尺寸的顯示面板對應(yīng)設(shè)計一工裝板,如果Α0Ι設(shè)備檢查的顯示面板規(guī)格尺寸變更,則需要更換對應(yīng)的工裝板。因此,工裝板的成本比較高,另外,更換工裝板的操作也比較繁瑣,導(dǎo)致光學(xué)檢查效率較低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明實(shí)施例的目的是提供一種工裝板及光學(xué)檢查設(shè)備,以降低工裝板的成本,提高光學(xué)檢查效率。
      [0005]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種工裝板,包括:
      [0006]底托;
      [0007]位于底托上方且沿第一方向設(shè)置的至少兩個第一擋條;
      [0008]沿第二方向設(shè)置的至少兩個第二擋條,每個第二擋條與所述至少兩個第一擋條滑動裝配且可與所述至少兩個第一擋條鎖接;
      [0009]每相鄰兩個第一擋條之間沿第一方向設(shè)置的第三擋條,每個第三擋條與所述至少兩個第二擋條滑動裝配且可與所述至少兩個第二擋條鎖接。
      [0010]采用本發(fā)明實(shí)施例提供的工裝板,通過調(diào)節(jié)第二擋條在所述至少兩個第一擋條上的鎖接位置,以及調(diào)節(jié)第三擋條在所述至少兩個第二擋條上的鎖接位置,可以形成若干個對顯示面板側(cè)邊進(jìn)行限位的限位框。由于第二擋條在所述至少兩個第一擋條上的鎖接位置,以及第三擋條在所述至少兩個第二擋條上的鎖接位置均可調(diào),因此,該工裝板可以適用于多種規(guī)格尺寸顯示面板的光學(xué)檢查。相比現(xiàn)有技術(shù),當(dāng)待檢查顯示面板的規(guī)格尺寸變更時,無需更換工裝板,因此,降低了工裝板的成本,提高了光學(xué)檢查效率。
      [0011]優(yōu)選的,所述第二擋條對應(yīng)每個第一擋條設(shè)置有與第一擋條滑動裝配的導(dǎo)槽。在將第二擋條與所述至少兩個第一擋條組裝時,將第二擋條從所述至少兩個第一擋條的一端套入,然后推至合適位置并與所述至少兩個第一擋條鎖接,裝配簡單易實(shí)現(xiàn)。
      [0012]可選的,所述第一擋條為中空結(jié)構(gòu)且頂部具有沿第一方向的導(dǎo)向隙;所述第二擋條兩端分別設(shè)置有第一鎖接件,所述第一鎖接件包括:穿過導(dǎo)向隙進(jìn)入中空結(jié)構(gòu)內(nèi)的銷體,與銷體位于中空結(jié)構(gòu)外的一端連接的壓帽,與銷體位于中空結(jié)構(gòu)內(nèi)的一端連接的限位部,以及套設(shè)于銷體且位于第一擋條和壓帽之間的彈簧。
      [0013]在彈簧力的作用下,限位部與中空結(jié)構(gòu)的頂壁抵接,從而實(shí)現(xiàn)第二擋條與第一擋條的鎖接;當(dāng)壓下壓帽時,限位部與中空結(jié)構(gòu)的頂壁脫離抵接,從而使得第二擋條可以相對第一擋條滑動。采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得第二擋條與第一擋條鎖接可靠且操作十分便利。
      [0014]可選的,所述第二擋條兩端的導(dǎo)槽均包括下限位壁、側(cè)限位壁,以及上限位壁;所述第二擋條兩端分別設(shè)置有第二鎖接件,所述第二鎖接件包括:伸入導(dǎo)槽內(nèi)的銷體;與銷體位于導(dǎo)槽外的一端連接的拉帽;與銷體位于導(dǎo)槽內(nèi)的一端連接的限位部;以及,套設(shè)于銷體且位于導(dǎo)槽內(nèi)的彈簧。
      [0015]在彈簧力的作用下,限位部與第一擋條抵接,從而實(shí)現(xiàn)第二擋條與第一擋條的鎖接;當(dāng)拉起拉帽時,限位部與第一擋條脫離抵接,從而使得第二擋條可以相對第一擋條滑動。采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得第二擋條與第一擋條鎖接可靠且操作十分便利。
      [0016]優(yōu)選的,所述第二擋條位于相鄰兩個第一擋條之間的部分具有條形導(dǎo)孔,每個第三擋條滑動裝配于所述至少兩個第二擋條的條形導(dǎo)孔內(nèi)。該結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、加工成本較低,并且第三擋條不易脫出第二擋條,結(jié)構(gòu)較為可靠。
      [0017]優(yōu)選的,所述第二擋條的條形導(dǎo)孔的孔壁具有橡膠層;和/或,所述第三擋條的表面具有橡膠層。這樣,第三擋條與孔壁依靠摩擦力鎖接。當(dāng)需要調(diào)整第三擋條的位置時,稍用力推動第三擋條即可使第三擋條相對第二擋條移動。采用該設(shè)計,無需另外設(shè)置鎖接件,不但簡化了工裝板的結(jié)構(gòu),且操作也比較便利。
      [0018]優(yōu)選的,各個第一擋條的結(jié)構(gòu)相同,各個第二擋條的結(jié)構(gòu)相同,各個第三擋條的結(jié)構(gòu)相同。各個第一擋條之間、各個第二擋條之間以及各個第三擋條之間可以任意互換,從而便于裝配操作并能夠節(jié)省加工成本。
      [0019]較佳的,所述第一擋條上設(shè)置有標(biāo)尺,所述第二擋條上設(shè)置有標(biāo)尺。這樣可以依據(jù)標(biāo)尺調(diào)整第二擋條和第三擋條的位置,調(diào)整操作精確、便利。
      [0020]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種光學(xué)檢查設(shè)備,包括根據(jù)前述任一技術(shù)方案所述的工裝板。相比現(xiàn)有技術(shù),當(dāng)待檢查顯示面板的規(guī)格尺寸變更時,無需更換工裝板,因此,降低了工裝板的成本,提高了光學(xué)檢查效率。
      【附圖說明】
      [0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例工裝板俯視圖;
      [0022]圖2為本發(fā)明實(shí)施例工裝板右視圖;
      [0023]圖3為本發(fā)明實(shí)施例工裝板主視圖;
      [0024]圖4為圖1的A-A向截面視圖;
      [0025]圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例中第二擋條與第一擋條鎖接示意圖。
      [0026]附圖標(biāo)記:
      [0027]11-底托;
      [0028]12-第一擋條;
      [0029]13-第二擋條;
      [0030]14-第三擋條;
      [0031]15-導(dǎo)槽;
      [0032]16-下限位壁;
      [0033]17-側(cè)限位壁;
      [0034]18-上限位壁;
      [0035]191、192-銷體;
      [0036]20-拉帽;
      [0037]211、212-限位部;
      [0038]221、222-彈簧;
      [0039]23-條形導(dǎo)孔;
      [0040]24-導(dǎo)向隙;
      [0041 ]25-壓帽;
      [0042]26-孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0043]為了降低工裝板的成本,提高光學(xué)檢查效率,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種工裝板及光學(xué)檢查設(shè)備。為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,以下舉實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0044]如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種工裝板,包括:
      [0045]底托11;
      [0046]位于底托11上方且沿第一方向設(shè)置的至少兩個第一擋條12;
      [0047]沿第二方向設(shè)置的至少兩個第二擋條13,每個第二擋條13與所述至少兩個第一擋條12滑動裝配且可與所述至少兩個第一擋條12鎖接;
      [0048]每相鄰兩個第一擋條12之間沿第一方向設(shè)置的第三擋條14,每個第三擋條14與所述至少兩個第二擋條13滑動裝配且可與所述至少兩個第二擋條13鎖接。
      [0049]本發(fā)明實(shí)施例提供的工裝板可用在光學(xué)檢查設(shè)備中,尤其適于用在自動對焦的自動光學(xué)檢查設(shè)備(Α0Ι設(shè)備)中。其中,第一方向與第二方向正交。
      [0050]采用本發(fā)明實(shí)施例提供的工裝板,通過調(diào)節(jié)第二擋條13在所述至少兩個第一擋條12上的鎖接位置,以及調(diào)節(jié)第三擋條14在所述至少兩個第二擋條13上的鎖接位置,可以形成若干個對顯示面板側(cè)邊進(jìn)行限位的限位框。由于第二擋條13在所述至少兩個第一擋條12上的鎖接位置,以及第三擋條14在所述至少兩個第二擋條13上的鎖接位置均可調(diào),因此,該工裝板可以適用于多種規(guī)格尺寸顯示面板的光學(xué)檢查。相比現(xiàn)有技術(shù),當(dāng)待檢查顯示面板的規(guī)格尺寸變更時,無需更換工裝板,因此,降低了工裝板的成本,提高了光學(xué)檢查效率。[0051 ]第一擋條12、第二擋條13的具體數(shù)量不限,第三擋條14的數(shù)量根據(jù)第一擋條12的數(shù)量確定。例如,當(dāng)?shù)谝粨鯒l12為兩個,第二擋條13為兩個時,第三擋條14為一個,該工裝板可以形成一個限位框,可以對一個顯示面板進(jìn)行限位固定。如圖1所示,在該實(shí)施例中,第一擋條12的數(shù)量為三個,第二擋條13的數(shù)量為三個,第三擋條14數(shù)量為兩個,該工裝板可以形成四個限位框,可以對四個顯示面板進(jìn)行限位固定。光學(xué)檢
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