粉末材料精確取樣器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種取樣裝置，具體涉及一種適用于對固體粉末、顆粒狀物料進行取樣的取樣器。
【背景技術(shù)】
[0002]在質(zhì)檢領(lǐng)域，為了檢測產(chǎn)品性能;或者生產(chǎn)或?qū)嶒炛?，為了評價或檢測所需使用物料的質(zhì)量參數(shù)，通常需要對產(chǎn)品或物料進行取樣分析。在取樣過程，物料的取樣工作會影響測定結(jié)果的準(zhǔn)確性，繼而間接影響對物料性能的判斷。尤其，在粉末冶金過程中，針對原料粉末的取樣工作有著明確的工藝要求。特別對某些易氧化、潮解的材料而言，其對原料的要求極高，而原料相關(guān)性能參數(shù)的獲取則需要進行粉末樣品進行取樣。
[0003]目前，傳統(tǒng)的取樣器只能進行單層取樣，且在取樣的過程中，受人為因素影響較大，取樣量不恒定，取樣位置不能嚴格控制，導(dǎo)致測定結(jié)果誤差較大，因而影響對物料性能的判斷。特別對裝于特定容器中的不同位置的粉末狀態(tài)進行準(zhǔn)確表征時，傳統(tǒng)的取樣器和取樣方式存在明顯不足。
[0004]此外，傳統(tǒng)的粉末取樣器并不能在取樣過程中，有效地避免取樣物料被氧化或潮解。
[0005]因此，迫切需要一種新的取樣裝置，以減少人為因素對測定結(jié)果的影響，提高測定結(jié)果的準(zhǔn)確性，避免物料受潮、氧化，真實反映樣品的性能，同時滿足特定容器中不同位置粉末材料特性參數(shù)測定的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服某些物料在取樣過程中易潮解、氧化，以及現(xiàn)有的取樣器無法定量取樣的缺陷，本發(fā)明提供了一種可精確取樣、避免物料受潮、氧化，真實反映物料性能，同時滿足特定容器中不同位置粉末材料特性參數(shù)測定的取樣器。
[0007]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種粉末材料精確取樣器，包括內(nèi)筒、套設(shè)于內(nèi)筒外部的外筒，所述內(nèi)筒與外筒之間設(shè)有彈性部件，所述外筒上設(shè)有至少兩個通孔，所述內(nèi)筒上設(shè)有至少一個穿過兩個所述通孔的限位桿，所述內(nèi)筒在外力或彈性部件作用下，可相對于外筒上下運動；
[0008]所述內(nèi)筒底部設(shè)置套管固定座，所述套管固定座上設(shè)有至少一個套管；
[0009]所述外筒底部設(shè)有與套管固定座相互平行的取樣針固定座，所述取樣針固定座上設(shè)有插入套管內(nèi)的取樣針，所述取樣針固定座與套管固定座之間設(shè)有間距d，d大于0mm;
[0010]所述取樣針的底部設(shè)取樣端，所述取樣端為存儲物料的容腔；
[0011 ]所述取樣針的取樣端與套管形成密閉的腔體，當(dāng)內(nèi)筒相對外筒向上運動時，取樣針伸出或露出套管取料。
[0012]本發(fā)明所述的取樣器，尤其適用于放置于物料容器中的固體粉末、顆粒樣品的取樣。
[0013]本發(fā)明所述取樣器的樣品取樣量由取樣針的取樣端內(nèi)部容腔體積和取樣端的數(shù)量決定。在實際取樣過程中，可利用機器人或人工抓取取樣器外筒，并將其垂直放置于物料容器中。其取樣方式，分為兩種:(1)當(dāng)限位桿與物料容器罐口相接觸時，輕按外筒，使外筒繼續(xù)向下運動，內(nèi)筒保持不動，繼而使得取樣針伸出套管，進行取料，取料完成后，向上提取外筒，內(nèi)筒由于彈簧作用復(fù)位，即可完成物料的密封保存。(2)當(dāng)承載樣品的物料容器罐口較低時，可在外力作用下，操作限位桿，此時外筒保持不動，推動內(nèi)筒向上運動，繼而使得取樣針從套管中露出，完成取樣，取樣完成后，松開限位桿，內(nèi)筒在彈簧作用下復(fù)位。在上述兩種方式中，當(dāng)需要取出物料時，只需向上推動內(nèi)筒，即可將物料取出。
[0014]本發(fā)明所述的內(nèi)筒相對于外筒向上運動的最大行程即為取樣針固定座與套管固定座之間的間距。
[0015]作為優(yōu)選，所述間距d的取值范圍為3-10mm。其中，3-10mm間距d的設(shè)置，使得內(nèi)筒在相對外筒向上運動時，取樣針可以伸出或露出不同的長度，以調(diào)整取樣末端的存儲空間，改變?nèi)悠鞯娜恿俊?br>[0016]本發(fā)明所述的取樣器中，設(shè)置于外筒和內(nèi)筒之間的彈性部件可有效防止內(nèi)筒以及外筒之間在無外力作用時，產(chǎn)生相互滑動。同時，由于內(nèi)筒向上運動時，壓縮彈性部件，當(dāng)取料結(jié)束，內(nèi)筒向下運動，彈簧部件可以起到較好的復(fù)位作用。
[0017]作為優(yōu)選，所述彈性部件為復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧間隙裝配于內(nèi)筒和外筒之間。
[0018]進一步地，當(dāng)取樣端與套管處于閉合狀態(tài)時，限位桿位于外筒上的通孔底端，所述限位桿與通孔上端之間的距離小于等于套管固定座與取樣針固定座之間的間距d，即:所述內(nèi)筒相對外筒的運動行程小于等于套管固定座與取樣針固定座之間的間距d。具體地，由于本發(fā)明所述的取樣器的內(nèi)筒可在外力或彈性部件作用下，相對于外筒上下運動。當(dāng)內(nèi)筒運動至與通孔上端相接觸時，套管固定座停止向上。因此，為了避免取樣針運動行程受限，當(dāng)限位桿位于外筒上的通孔底端時，所述限位桿與通孔上端之間的距離應(yīng)小于等于套管固定座與取樣針固定座之間的間距d。
[0019]所述套管固定座與內(nèi)筒為一體設(shè)置，所述取樣針固定座與外筒為一體設(shè)置。一體設(shè)置的套管固定座與內(nèi)筒，以及取樣固定座與外筒，可便于整個取樣器的整體裝配與拆卸。
[0020]作為優(yōu)選，所述套管固定座上均勻分布設(shè)置多個套管，所述多個套管至少設(shè)有兩種長度。其中，多個所述套管中，套管長短不一，在進行取樣時，可實現(xiàn)同時對不同層次的物料進行取樣，滿足取樣的代表性要求。
[0021]作為優(yōu)選，所述外筒頂部設(shè)有用于夾持的端蓋。所述端蓋的設(shè)置，可便于機器人抓手或人工抓取取樣器。
[0022]作為優(yōu)選，所述外筒上對稱設(shè)置至少一對通孔，所述內(nèi)筒上至少對稱安裝一對分別穿過通孔的限位桿。內(nèi)筒上對稱設(shè)置限位桿，有助于在外力作用時，可以將內(nèi)筒較為穩(wěn)固地固定于物料容器上。
[0023]作為優(yōu)選，所述限位桿與內(nèi)筒通過螺紋安裝連接。與內(nèi)筒通過螺紋連接的限位桿的設(shè)置，使得取樣器的整體裝配和拆卸更加簡單、方便。
[0024]作為優(yōu)選，端蓋與外筒為一體設(shè)置。
[0025]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點及效果:
[0026]1、本發(fā)明所述的取樣器尤其適用于細小顆?；蚍勰钗锪系娜?，在實際使用過程中，不僅能夠精確定量取樣物料，且能夠?qū)崿F(xiàn)的取樣物料的密封保存，有效避免取樣物料的受潮或氧化。
[0027]2、本發(fā)明所述的取樣器通過設(shè)置長短不一的取樣套管，使得取樣針可以實現(xiàn)同時對不同層次的物料進行取樣，以真實反映取樣物料的性能。
[0028]3、本發(fā)明所述的取樣器整個取樣過程無人為因素的干擾，且可滿足物料容器中不同位置粉末材料特性參數(shù)測定的要求。
[0029]4、本發(fā)明所述的取樣器不僅結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，且取樣操作快捷方便。
[0030]5、本發(fā)明所述的取樣器既可以由人工操作，可適用于機器人操作完成取樣，因此，應(yīng)用性強，具有較好的市場前景。
【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為本發(fā)明所述取樣器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖2為本發(fā)明所述取樣器的剖面圖
[0034]標(biāo)號說明:1、內(nèi)筒；11、限位桿；12、套管固定座；13、套管;2、外筒;21、取樣針固定座;22、端蓋;23、取樣針;3、復(fù)位彈簧。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0036]實施例1:如圖1至2所示，一種粉末材料精確取樣器，包括內(nèi)筒1、套設(shè)于內(nèi)筒1外部的外筒2，所述內(nèi)筒1與外筒2之間設(shè)有彈性部件，所述外筒2上設(shè)有至少兩個通孔，所述內(nèi)筒1上設(shè)有至少一個穿過兩個所述通孔的限位桿11，所述內(nèi)筒1在外力或彈性部件作用下，可相對于外筒2上下運動；
[0037]所述內(nèi)筒1底部設(shè)置套管固定座12，所述套管固定座12上設(shè)置至少一個套管13;