一種內(nèi)孔直徑測量治具及其測量方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測量領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)孔直徑測量治具及其測量方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有在測量內(nèi)孔直徑時，一般采用通止規(guī)、游標(biāo)卡尺或內(nèi)徑百分表進行測量。通止規(guī)在測量內(nèi)孔孔徑時，只能實現(xiàn)定性的測量，無法讀出內(nèi)孔的具體尺寸量值;游標(biāo)卡尺無法測量較深內(nèi)徑的直徑值；內(nèi)徑百分表測量需要更換不同規(guī)格的附件，使測量工作繁瑣，且易損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種內(nèi)孔直徑測量治具及其測量方法。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種內(nèi)孔直徑測量治具，包括圓臺形測量頭，所述圓臺形測量頭的側(cè)面在至少一條母線方向上設(shè)置有刻度，所述刻度與所述圓臺形測量頭的直徑相對應(yīng)，所述圓臺形測量頭可拆卸連接有加長桿。
[0005]本發(fā)明一個較佳實施例中，一種內(nèi)孔直徑測量治具進一步包括所述圓臺形測量頭的錐角為10-30°。
[0006]本發(fā)明一個較佳實施例中，一種內(nèi)孔直徑測量治具進一步包括所述圓臺形測量頭的側(cè)面在四條母線方向上均設(shè)置有所述刻度，四條所述母線均勻分布。
[0007]本發(fā)明一個較佳實施例中，一種內(nèi)孔直徑測量治具進一步包括所述圓臺形測量頭的側(cè)面設(shè)置有色料層。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中，一種內(nèi)孔直徑測量治具進一步包括所述圓臺形測量頭的上、下底面分別設(shè)置有上圓柱體、下圓柱體，所述下圓柱體的底面固定有連接頭。
[0009]本發(fā)明一個較佳實施例中，一種內(nèi)孔直徑測量治具進一步包括所述加長桿包括桿體、固定在所述桿體一端的桿頭，所述桿頭與所述連接頭螺紋連接。
[0010]本發(fā)明一個較佳實施例中，一種內(nèi)孔直徑測量治具進一步包括所述連接頭設(shè)置有第一外螺紋，所述桿頭設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述桿體設(shè)置有第二外螺紋。
[0011 ]本發(fā)明還提供一種內(nèi)孔直徑測量方法，包括如下步驟:
(1)將所述圓臺形測量頭與所述加長桿進行連接；
(2)對所述圓臺形測量頭的側(cè)面進行涂色形成色料層；
(3)把所述圓臺形測量頭插入待測工件的臺階孔中，直至所述圓臺形測量頭的側(cè)面與所述臺階孔的端面接觸；
(4)手握住所述加長桿均勻旋轉(zhuǎn)；
(5)取出所述圓臺形測量頭，觀察至少一條母線上磨掉的色料所對應(yīng)的刻度位置，讀出內(nèi)孔的直徑數(shù)值。
[0012]本發(fā)明一個較佳實施例中，一種內(nèi)孔直徑測量方法進一步包括所述步驟(5)中，觀察四條均勻分布的母線上磨掉的色料所對應(yīng)的刻度位置，若均在同一刻度位置，該位置的刻度值即為被測內(nèi)孔的直徑;若不在同一刻度位置，需要求得四個刻度值的平均值，該平均值即為被測內(nèi)孔的直徑。
[0013]本發(fā)明一個較佳實施例中，一種內(nèi)孔直徑測量方法進一步包括所述圓臺形測量頭的錐角為10-30°。
[0014]本發(fā)明一個較佳實施例中，一種內(nèi)孔直徑測量方法進一步包括所述圓臺形測量頭的上、下底面分別設(shè)置有上圓柱體、下圓柱體，所述下圓柱體的底面固定有連接頭。
[0015]本發(fā)明一個較佳實施例中，一種內(nèi)孔直徑測量方法進一步包括所述加長桿包括桿體、固定在所述桿體一端的桿頭，所述桿頭與所述連接頭螺紋連接。
[0016]本發(fā)明一個較佳實施例中，一種內(nèi)孔直徑測量方法進一步包括所述連接頭設(shè)置有第一外螺紋，所述桿頭設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述桿體設(shè)置有第二外螺紋。
[0017]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明能夠測量較深內(nèi)孔的直徑尺寸，且操作簡單、使用方便、不易損壞、耐用，同時有效提高了內(nèi)孔測量的效率和準(zhǔn)確度。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0019]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的圓臺形測量頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的加長桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施例測量時的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]如圖1、圖2所示，一種內(nèi)孔直徑測量治具，包括圓臺形測量頭2，圓臺形測量頭2的側(cè)面在至少一條母線4方向上設(shè)置有刻度6，刻度6與圓臺形測量頭2的直徑相對應(yīng)，圓臺形測量頭2可拆卸連接有加長桿8，滿足對不同深度孔徑的測量需求，適用范圍廣。
[0022]本發(fā)明優(yōu)選圓臺形測量頭2的錐角為10-30°，便于實現(xiàn)圓臺形測量頭2與待測孔同軸，提高測量精度。
[0023]為了進一步提高測量精度，本發(fā)明優(yōu)選圓臺形測量頭2的側(cè)面在四條母線4方向上均設(shè)置有刻度6，四條母線4均勻分布。刻度6為等分刻度，刻度格數(shù)=(下底面直徑-上底圓直徑)/0.01mm，達到0.0lmm/格的精度。
[0024]本發(fā)明優(yōu)選圓臺形測量頭2的側(cè)面設(shè)置有色料層(圖中未示出)，工作時可快速看到色料層有磨損的地方所對應(yīng)的刻度6，從而快速得知內(nèi)孔直徑，工作效率高。
[0025]本發(fā)明優(yōu)選圓臺形測量頭2的上、下底面分別設(shè)置有上圓柱體10、下圓柱體12，下圓柱體12的底面固定有連接頭14。上圓柱體1和下圓柱體12的設(shè)置可避免外界直接對圓臺形測量頭2的碰傷，避免對刻度6的損壞，提高測量精度，同時，下圓柱體12的設(shè)置還可以避免將連接頭14直接固定在圓臺形測量頭2上，進一步提高圓臺形測量頭2的強度，提高圓臺形測量頭2的使用壽命。優(yōu)選連接頭14呈圓柱形。優(yōu)選加長桿8包括桿體16、固定在桿體16—端的桿頭18，桿頭18與連接頭14螺紋連接，安裝和拆卸快捷。進一步，連接頭14設(shè)置有第一外螺紋20，桿頭18設(shè)置有內(nèi)螺紋22，桿體16設(shè)置有第二外螺紋24，通過內(nèi)螺紋22與第一外螺紋20的配合將加長桿8連接在連接頭14上，從而延長圓臺形測量頭2，便于對不同深度的內(nèi)孔直徑的測量，同時，加長桿8的第二外螺紋24可與下一加長桿8的內(nèi)螺紋22配合，使加長桿8的桿體16與下一加長桿8的桿頭18螺紋連接，進行后續(xù)加長。
[0026]如圖3所示，本發(fā)明的孔的徑向尺寸為單調(diào)遞減，且為直角臺階孔。一種內(nèi)孔直徑測量方法，包括如下步驟:
(1)將圓臺形測量頭2與加長桿8進行連接；
(2)對圓臺形測量頭2的側(cè)面進行涂色形成色料層；
(3)將圓臺形測量頭2插入工件26的臺階孔28中，直至圓臺形測量頭2的側(cè)面與臺階孔28的端面接觸；
(4)手握住加長桿8均勻旋轉(zhuǎn)；
(5)取出圓臺形測量頭2，觀察母線4上磨掉的色料所對應(yīng)的刻度位置，根據(jù)刻度6讀出內(nèi)孔的直徑數(shù)值。
[0027]具體的，步驟(I)中，圓臺形測量頭2與加長桿8進行螺紋連接，連接快捷且穩(wěn)固。
[0028]具體的，步驟(5)中，觀察四條均勻分布的母線4的刻度位置，若在同一刻度位置，說明圓臺形測量頭2旋轉(zhuǎn)時與被測內(nèi)孔軸線同軸，該位置的刻度值即為被測內(nèi)孔的直徑;若刻度位置不在同一位置，說明圓臺形測量頭2旋轉(zhuǎn)時相對被測內(nèi)孔軸線不同軸，需要求得四個刻度值的平均值，該平均值即為被測內(nèi)孔的直徑。
[0029]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)孔直徑測量治具，其特征在于:包括圓臺形測量頭，所述圓臺形測量頭的側(cè)面在至少一條母線方向上設(shè)置有刻度，所述刻度與所述圓臺形測量頭的直徑相對應(yīng)，所述圓臺形測量頭可拆卸連接有加長桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔直徑測量治具，其特征在于:所述圓臺形測量頭的錐角為10-30°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔直徑測量治具，其特征在于:所述圓臺形測量頭的側(cè)面在四條母線方向上均設(shè)置有所述刻度，四條所述母線均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔直徑測量治具，其特征在于:所述圓臺形測量頭的側(cè)面設(shè)置有色料層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔直徑測量治具，其特征在于:所述圓臺形測量頭的上、下底面分別設(shè)置有上圓柱體、下圓柱體，所述下圓柱體的底面固定有連接頭。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)孔直徑測量治具，其特征在于:所述加長桿包括桿體、固定在所述桿體一端的桿頭，所述桿頭與所述連接頭螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種內(nèi)孔直徑測量治具，其特征在于:所述連接頭設(shè)置有第一外螺紋，所述桿頭設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述桿體設(shè)置有第二外螺紋。8.—種內(nèi)孔直徑測量方法，使用如權(quán)利要求1-7中任一項所述的測量治具，其特征在于，包括如下步驟: (1)將所述圓臺形測量頭與所述加長桿進行連接； (2)對所述圓臺形測量頭的側(cè)面進行涂色形成色料層； (3)把所述圓臺形測量頭插入待測工件的臺階孔中，直至所述圓臺形測量頭的側(cè)面與所述臺階孔的端面接觸； (4)手握住所述加長桿均勻旋轉(zhuǎn)； (5)取出所述圓臺形測量頭，觀察至少一條母線上磨掉的色料所對應(yīng)的刻度位置，讀出內(nèi)孔的直徑數(shù)值。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種內(nèi)孔直徑測量方法，其特征在于，所述步驟(5)中，觀察四條均勻分布的母線上磨掉的色料所對應(yīng)的刻度位置，若均在同一刻度位置，該位置的刻度值即為被測內(nèi)孔的直徑;若不在同一刻度位置，需要求得四個刻度值的平均值，該平均值即為被測內(nèi)孔的直徑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種內(nèi)孔直徑測量治具，包括圓臺形測量頭，圓臺形測量頭的側(cè)面在至少一條母線方向上設(shè)置有刻度，刻度與圓臺形測量頭的直徑相對應(yīng)，圓臺形測量頭可拆卸連接有加長桿。本發(fā)明還涉及一種內(nèi)孔直徑測量方法，包括如下步驟：（1）將圓臺形測量頭與加長桿進行連接；（2）對圓臺形測量頭的側(cè)面進行涂色形成色料層；（3）把圓臺形測量頭插入待測工件的臺階孔中，直至圓臺形測量頭的側(cè)面與臺階孔的端面接觸；（4）手握住加長桿均勻旋轉(zhuǎn)；（5）取出圓臺形測量頭，觀察至少一條母線上磨掉的色料所對應(yīng)的刻度位置，讀出內(nèi)孔的直徑數(shù)值。本發(fā)明能夠測量較深內(nèi)孔的直徑尺寸，且操作簡單、耐用，同時有效提高了內(nèi)孔測量的效率和準(zhǔn)確度。
【IPC分類】G01B5/12
【公開號】CN105509612
【申請?zhí)枴緾N201610080371
【發(fā)明人】黃華棟, 孫夢學(xué), 彭俐琛, 王靜雅, 張濤, 江志錦
【申請人】蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年2月5日