無接觸、完全自由恢復(fù)的零件奧氏體恢復(fù)終了溫度測量系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無接觸、完全自由恢復(fù)的零件奧氏體恢復(fù)終了溫度測量系統(tǒng),它利用集成測溫系統(tǒng)測量形狀記憶合金零件的實(shí)時(shí)溫度,并用一個(gè)觀察系統(tǒng)來觀測形狀記憶合金零件隨溫度改變而進(jìn)行的形狀變化,通過搜集溫度和形狀的變化數(shù)據(jù)來推定形狀記憶合金零件的奧氏體恢復(fù)終了溫度。
【背景技術(shù)】
[0002]形狀記憶合金通過適當(dāng)?shù)臒崽幚?,如保持高?通常400_600°C)—段時(shí)間(數(shù)秒到數(shù)小時(shí))便可以“記住”其保持的形狀,因此形狀記憶合金經(jīng)常可以用于制作各種微型醫(yī)療器械。然而形狀記憶合金的熱處理過程不僅可以使結(jié)晶發(fā)生,也會(huì)改變其奧氏體和馬氏體結(jié)構(gòu),這將對(duì)形狀記憶合金零件的形狀恢復(fù)程度產(chǎn)生影響。
[0003]鎳鈦合金是一種常見的形狀記憶材料,它具有形狀記憶特性、超彈特性、抗疲勞性諸多特點(diǎn),為了保證鎳鈦合金材料或其零件的質(zhì)量控制,需要對(duì)鎳鈦合金進(jìn)行奧氏體恢復(fù)終了溫度測量。目前的測量形狀記憶合金零件奧氏體恢復(fù)終了溫度的系統(tǒng)是差熱掃描熱分析儀(DSC)和水浴測試系統(tǒng),但這些系統(tǒng)都有著各自的缺點(diǎn)。
[0004]DSC法的缺點(diǎn)是需要昂貴的儀器,并且在測試部分冷加工的零件時(shí),因可能導(dǎo)致應(yīng)力誘發(fā)相變導(dǎo)致測量結(jié)果往往很不準(zhǔn)確;水浴測試系統(tǒng)會(huì)在形狀記憶合金零件上不得不施加一個(gè)足以驅(qū)動(dòng)傳感器的力,但由于一些形狀記憶合金零件體積小,重量輕,施加一定壓力后便會(huì)導(dǎo)致其奧氏體恢復(fù)終了溫度測量結(jié)果不準(zhǔn)確。
[0005]因此需要測量準(zhǔn)確、測量效率高、以非破壞性的、可重復(fù)測量的鎳鈦合金奧氏體恢復(fù)終了溫度測量系統(tǒng)的出現(xiàn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明在于克服上述不足,提供一種可以與零件無接觸、實(shí)時(shí)測量奧氏體恢復(fù)終了溫度、操作方便、測量周期短、并可在同一時(shí)間測量多種和多個(gè)零件、用戶可以自定義測試邊緣的無接觸、完全自由恢復(fù)的零件奧氏體恢復(fù)終了溫度測量系統(tǒng)。
[0007]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種無接觸、完全自由恢復(fù)的零件奧氏體恢復(fù)終了溫度測量系統(tǒng),它包括底座,底座的后側(cè)固定有豎直設(shè)置的支架,所述支架的上部固定有系統(tǒng)保護(hù)罩,所述系統(tǒng)保護(hù)罩中固定有采集系統(tǒng)、第一溫度探頭、第二溫度探頭和光源,所述采集系統(tǒng)中設(shè)有溫度采集系統(tǒng)和熱成像系統(tǒng),所述第一溫度探頭和第二溫度探頭豎直設(shè)置,其中第一溫度探頭與采集系統(tǒng)相連,用于將測得的溫度傳給采集系統(tǒng),所述第二溫度探頭與PID控制器相連,所述光源向下照射,所述底座中設(shè)置有微加熱器,底座在微加熱器的上方設(shè)置有背板,所述背板的外部罩有零件密封罩。
[0008]本發(fā)明無接觸、完全自由恢復(fù)的零件奧氏體恢復(fù)終了溫度測量系統(tǒng)具有以下優(yōu)占.V. 一種無接觸、完全自由恢復(fù)的零件奧氏體恢復(fù)終了溫度測量系統(tǒng),它通過一個(gè)溫度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)也實(shí)時(shí)收集了其溫度數(shù)據(jù),同時(shí)熱成像系統(tǒng)按幀實(shí)時(shí)收集形狀記憶合金的圖像,根據(jù)其形狀和溫度計(jì)算出其變化率后,便能計(jì)算出形狀記憶合金零件的奧氏體恢復(fù)終了溫度。這種測量系統(tǒng)可以與零件實(shí)現(xiàn)無接觸,并且?guī)瘦^高,能實(shí)時(shí)測量奧氏體恢復(fù)終了溫度,操作簡單方便,靈巧便攜,且測量周期短,該測量系統(tǒng)可以在同一時(shí)間內(nèi)同時(shí)測量多種、多個(gè)零件,并且用戶可以自定義測試邊緣和捕捉點(diǎn),圖像不失真。該測量系統(tǒng)形成的測試數(shù)據(jù)和結(jié)果拷貝、儲(chǔ)存、打印,為保持零件的可追溯性提供依據(jù)?!靖綀D說明】。
[0009]圖1為本發(fā)明無接觸、完全自由恢復(fù)的零件奧氏體恢復(fù)終了溫度測量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中拿去系統(tǒng)保護(hù)罩和零件密封罩后的示意圖。
[0011]其中:底座1、支架2、系統(tǒng)保護(hù)罩3、采集系統(tǒng)4、第一溫度探頭5、第二溫度探頭6、光源7、微加熱器8、背板9、零件密封罩1。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見圖1和圖2,本發(fā)明涉及一種無接觸、完全自由恢復(fù)的零件奧氏體恢復(fù)終了溫度測量系統(tǒng),它包括底座I,底座I的后側(cè)固定有豎直設(shè)置的支架2,所述支架2的上部固定有系統(tǒng)保護(hù)罩3,所述系統(tǒng)保護(hù)罩3中固定有采集系統(tǒng)4、第一溫度探頭5、第二溫度探頭6和光源7,所述采集系統(tǒng)4中設(shè)有溫度采集系統(tǒng)和熱成像系統(tǒng),所述第一溫度探頭5和第二溫度探頭6豎直設(shè)置,其中第一溫度探頭5與采集系統(tǒng)4相連,用于將測得的溫度傳給采集系統(tǒng)4,所述第二溫度探頭5與PID控制器相連,所述光源7向下照射,用于照亮下方待測量的多個(gè)零件,所述底座I中設(shè)置有微加熱器8,底座I在微加熱器8的上方設(shè)置有背板9,該背板9用于作為光源7的背景,提高圖像的清晰度,所述背板9的外部罩有零件密封罩10,用于對(duì)加熱區(qū)域保溫。
[0013]這種無接觸、完全自由恢復(fù)的零件奧氏體恢復(fù)終了溫度測量系統(tǒng)通過溫度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)也實(shí)時(shí)收集了其溫度數(shù)據(jù),同時(shí)熱成像系統(tǒng)按幀實(shí)時(shí)收集形狀記憶合金的圖像,圖像系統(tǒng)跟蹤隨著溫度變化,根據(jù)其形狀和溫度計(jì)算出其變化率后,便能計(jì)算出形狀記憶合金零件的奧氏體恢復(fù)終了溫度。
[0014]這種測量系統(tǒng)可以與零件實(shí)現(xiàn)無接觸,并且?guī)瘦^高,能實(shí)時(shí)測量奧氏體恢復(fù)終了溫度,操作簡單方便,靈巧便攜,且測量周期短,該測量系統(tǒng)可以在同一時(shí)間內(nèi)同時(shí)測量多種、多個(gè)零件,并且用戶可以自定義測試邊緣和捕捉點(diǎn),圖像不失真。該測量系統(tǒng)形成的測試數(shù)據(jù)和結(jié)果拷貝、儲(chǔ)存、打印,為保持零件的可追溯性提供依據(jù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無接觸、完全自由恢復(fù)的零件奧氏體恢復(fù)終了溫度測量系統(tǒng),其特征在于:它包括底座(I),底座(I)的后側(cè)固定有豎直設(shè)置的支架(2),所述支架(2)的上部固定有系統(tǒng)保護(hù)罩(3),所述系統(tǒng)保護(hù)罩(3)中固定有采集系統(tǒng)(4)、第一溫度探頭(5)、第二溫度探頭(6)和光源(7),所述采集系統(tǒng)(4)中設(shè)有溫度采集系統(tǒng)和熱成像系統(tǒng),所述第一溫度探頭(5)和第二溫度探頭(6)豎直設(shè)置,其中第一溫度探頭(5)與采集系統(tǒng)(4)相連,用于將測得的溫度傳給采集系統(tǒng)(4),所述第二溫度探頭(5)與PID控制器相連,所述光源(7)向下照射,所述底座(I)中設(shè)置有微加熱器(8),底座(I)在微加熱器(8)的上方設(shè)置有背板(9),所述背板(9)的外部罩有零件密封罩(10)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無接觸、完全自由恢復(fù)的零件奧氏體恢復(fù)終了溫度測量系統(tǒng),系統(tǒng)保護(hù)罩(3)中固定有采集系統(tǒng)(4)、第一溫度探頭(5)、第二溫度探頭(6)和光源(7),所述采集系統(tǒng)(4)中設(shè)有溫度采集系統(tǒng)和熱成像系統(tǒng),它通過一個(gè)溫度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)也實(shí)時(shí)收集了其溫度數(shù)據(jù),同時(shí)熱成像系統(tǒng)按幀實(shí)時(shí)收集形狀記憶合金的圖像,根據(jù)其形狀和溫度計(jì)算出其變化率后,便能計(jì)算出形狀記憶合金零件的奧氏體恢復(fù)終了溫度。這種測量系統(tǒng)可以與零件實(shí)現(xiàn)無接觸,并且?guī)瘦^高,能實(shí)時(shí)測量奧氏體恢復(fù)終了溫度,操作簡單方便,靈巧便攜,且測量周期短,該測量系統(tǒng)可以在同一時(shí)間內(nèi)同時(shí)測量多種、多個(gè)零件,并且用戶可以自定義測試邊緣和捕捉點(diǎn),圖像不失真。該測量系統(tǒng)形成的測試數(shù)據(jù)和結(jié)果拷貝、儲(chǔ)存、打印,為保持零件的可追溯性提供依據(jù)。
【IPC分類】G01N25/00
【公開號(hào)】CN105548238
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510988071
【發(fā)明人】張文雄
【申請(qǐng)人】江陰法爾勝佩爾新材料科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日