一種環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢氣處理系統(tǒng)，特別一種環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，處理廢氣的系統(tǒng)有多種，比較常見的如冷凝處理系統(tǒng)，吸收處理系統(tǒng)，吸附處理系統(tǒng)，催化燃燒處理系統(tǒng)和UV光解光催化系統(tǒng)等。針對含環(huán)氧氯丙烷等廢氣處理的主要有以下幾種系統(tǒng)。
[0003]冷凝處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用廢氣在不同溫度和壓力下具有不同的飽和蒸氣壓這一性質(zhì)，采用降低系統(tǒng)溫度或提高系統(tǒng)壓力的方法，使處于蒸汽狀態(tài)的污染物從氣相中分離出來的過程。當混合氣體中某一組分的蒸汽壓等于某一溫度下的飽和蒸汽壓時，廢氣中的這一組分就開始凝結(jié)。冷凝處理系統(tǒng)流程圖如圖2。
[0004]但采用冷凝處理系統(tǒng)，運行費用較高，適用于高濃度和高沸點有機廢氣的回收，回收效率一般在80%~95%以上。
[0005]吸收處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用低揮發(fā)或不會發(fā)溶劑對廢氣進行吸收，然后利用與吸收劑物理性質(zhì)的差異將二者分離的凈化方法。它適合于濃度高、溫度較低和壓力較高的硫化氫廢氣的凈化。吸收效果主要取決于吸收劑的性能和吸收設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征。吸收劑選取的原則是:對吸收質(zhì)溶解度大，選擇性強，吸收劑蒸氣壓低、無毒及化學穩(wěn)定性好等。吸收設(shè)備選取的原則是:氣液接觸面積大，阻力小，易操作，運行穩(wěn)定等。常用的吸收設(shè)備是填料塔。此外，液氣比、入口濃度、運行溫度和壓降以及吸收劑解吸性能也是影響吸收效果的主要因素。
[0006]吸附處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用吸附劑吸附氣相中的污染物，從而達到氣體凈化的目的。吸附處理系統(tǒng)所用的吸附劑包括活性炭吸附、活性炭纖維?；钚蕴渴且环N具有非極性表面、為疏水性親有機物的吸附劑，對污染物較強的吸附能力。故活性炭常常被用來吸附凈化氣體中的惡臭物質(zhì)。催化燃燒處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。
[0007]UV光解光催化系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用特制的高能高臭氧UV至外線光束照射惡臭氣體，裂解有機分子(包括惡臭氣體):苯、二甲苯、甲苯，三甲胺、甲硫醇、VOC類的分子鍵結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鍵，在高能紫外線光束照射下，降解變成低分子化合物。
[0008]申請?zhí)枮?014102474820的專利申請公開了一種含環(huán)氧丙烷或環(huán)氧乙烷有機廢氣的處理方法，該方法用的裝置把環(huán)氧丙烷或環(huán)氧乙烷的有機廢氣經(jīng)緩沖罐均化后依次經(jīng)過裝填有改性活性炭填料的溶劑吸收塔、固體酸催化單元、無機酸催化單元及活性炭纖維吸附塔處理后將廢氣處理到廢氣中環(huán)氧丙烷或環(huán)氧乙烷含量達到排放要求。
[0009]上述各處理系統(tǒng)，基本上是采用單一處理裝置處理含環(huán)氧氯丙烷的廢氣，導致環(huán)氧氯丙烷回收率相對較低，另外對于生產(chǎn)過程中的粉塵等廢氣也未提及，而且處理的后廢氣達漸到排放標準不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0010]本實用新型的目的是提供一種環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣處理系統(tǒng)。
[0011]本實用新型要解決的是現(xiàn)有環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)中產(chǎn)生的含環(huán)氧氯丙烷廢氣的處理設(shè)備處理后的環(huán)氧氯丙烷回收率低，廢氣達不到排放標準等問題。
[0012]本實用新型的技術(shù)方案是:本實用新型包括含環(huán)氧氯丙烷廢氣處理裝置、含粉塵廢氣處理裝置和煙囪，所述的含環(huán)氧氯丙烷廢氣處理裝置包括一級冷凝器和二級冷凝器，一級冷凝器和二級冷凝器連接，所述的二級冷凝器后連接液氮冷凝器，液氮冷凝器后接UV光解催化器，UV光解催化器后接堿液噴淋塔，堿液噴淋塔通過離心風機與煙囪連接。所述的含粉塵廢氣處理裝置包括脈沖布袋除塵器、空壓機、收集器，脈沖布袋除塵器上連接有空壓機，脈沖布袋除塵器底部連接有收集器，脈沖布袋除塵器上部與離心風機連接。堿液噴淋塔上連接有循環(huán)泵。
[0013]一級冷凝器為采用7°C水冷的冷凝器，二級冷凝器為采用_7°C冷鹽水冷凍的冷凝器，環(huán)氧氯丙烷氣體經(jīng)一級冷凝器，二級冷凝器、液氮冷凝器使90%以上的環(huán)氧氯丙烷以冷凝的方式進行回收，剩余的氣體經(jīng)UV光解催化器催化后使廢氣中大部分有機物轉(zhuǎn)化成CO2和H2O加以去除，再通過堿液噴淋塔噴淋后進一步去除其中的有機物，最后經(jīng)過離心風機從煙囪排放。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型環(huán)氧氯丙烷回收率高，處理后的廢氣達到排放標準，可向空中排放。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為現(xiàn)有冷凝處理系統(tǒng)流程圖。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)根據(jù)附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型包括:含環(huán)氧氯丙烷廢氣處理裝置、含粉塵廢氣處理裝置和煙囪8，所述的含環(huán)氧氯丙烷廢氣處理裝置包括一級冷凝器I和二級冷凝器2，一級冷凝器I和二級冷凝器2連接，所述的二級冷凝器2后連接液氮冷凝器3，液氮冷凝器3后接UV光解催化器4，UV光解催化器4后接堿液噴淋塔5，堿液噴淋塔5通過離心風機7與煙囪8連接。所述的含粉塵廢氣處理裝置包括脈沖布袋除塵器10、空壓機11、收集器9，脈沖布袋除塵器10上連接有空壓機11，脈沖布袋除塵器10底部連接有收集器9，脈沖布袋除塵器10上部與離心風機7連接，離心風機7與煙囪8連接。堿液噴淋塔5上連接有循環(huán)泵6。
[0019]一級冷凝器I為采用7°C水冷的冷凝器，二級冷凝器2為采用_7°C冷鹽水冷凍的冷凝器，環(huán)氧氯丙烷氣體經(jīng)一級冷凝器1，二級冷凝器2、液氮冷凝器3使90%以上的環(huán)氧氯丙烷以冷凝的方式進行回收，剩余的氣體經(jīng)UV光解催化器4催化后使廢氣中大部分有機物轉(zhuǎn)化成0)2和H2O加以去除，再通過堿液噴淋塔5噴淋后進一步去除其中的有機物，然而進入離心風機7，通過離心風機7把廢氣最后從煙囪8向空中排放。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣處理系統(tǒng)，包括含環(huán)氧氯丙烷廢氣處理裝置、含粉塵廢氣處理裝置和煙囪，其特征在于所述的含環(huán)氧氯丙烷廢氣處理裝置包括一級冷凝器和二級冷凝器，一級冷凝器和二級冷凝器連接，所述的二級冷凝器后連接液氮冷凝器，液氮冷凝器后接UV光解催化器，UV光解催化器后接堿液噴淋塔，堿液噴淋塔通過離心風機與煙囪連接；所述的含粉塵廢氣處理裝置包括脈沖布袋除塵器、空壓機、收集器，脈沖布袋除塵器上連接有空壓機，脈沖布袋除塵器底部連接有收集器，脈沖布袋除塵器上部與離心風機連接，堿液噴淋塔上連接有循環(huán)泵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于一級冷凝器為采用7°C水冷的冷凝器，二級冷凝器為采用-7°C冷鹽水冷凍的冷凝器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣處理系統(tǒng)，包括含環(huán)氧氯丙烷廢氣處理裝置、含粉塵廢氣處理裝置和煙囪，所述的含環(huán)氧氯丙烷廢氣處理裝置包括一級冷凝器和二級冷凝器，一級冷凝器和二級冷凝器連接，所述的二級冷凝器后連接液氮冷凝器，液氮冷凝器后接UV光解催化器，UV光解催化器后接堿液噴淋塔，堿液噴淋塔通過離心風機與煙囪連接。所述的含粉塵廢氣處理裝置包括脈沖布袋除塵器、空壓機、收集器。本實用新型的環(huán)氧氯丙烷回收率高，處理后的廢氣達打排放標準，可向空氣排放。
【IPC分類】B01D53/72, B01D53/86, B01D46/02, B01D53/78
【公開號】CN204619569
【申請?zhí)枴緾N201520013012
【發(fā)明人】劉百山, 馮群偉, 王全科, 楊平, 馮群兵, 譚軍, 歐陽玉霞, 韋曉燕, 吳泉龍, 金錦霞
【申請人】嘉興艾爾瑞環(huán)境科技有限公司, 嘉興瑞奕環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年1月9日