測試治具的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及天線產(chǎn)品的電壓駐波比測試技術(shù)領(lǐng)域，具體說，涉及一種測試治具?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]天線產(chǎn)品是無線通訊技術(shù)的重要組成部分，其功能模塊需要使用測試治具以及網(wǎng)絡(luò)分析儀進行一系列的檢測以保證天線的電壓駐波比合格；
[0003]現(xiàn)階段由如下三種方式進行測試:
[0004]I)無專用夾具方式:作業(yè)員工手持天線產(chǎn)品直接連接網(wǎng)絡(luò)分析儀的高頻頭進行測試；
[0005]2)原始手動夾具方式:將產(chǎn)品放置到產(chǎn)品放置臺上，手動下壓夾手將產(chǎn)品固定后連接網(wǎng)分測試；
[0006]3)氣動夾具方式:將產(chǎn)品放置到放置臺上，利用氣動夾具將產(chǎn)品固定后連接網(wǎng)分測試。
[0007]其測試存在如下不足:
[0008]I)無專用夾具方式:人體對電壓駐波比存在干擾，導(dǎo)致測試精確度低，同時測試效率低且對人力資源占用大；
[0009]2)原始手動夾具方式:需要占用大量人力資源，且測試效率低，不利于企業(yè)成本的降低；
[0010]3)氣動夾具方式:其測試完畢后不能自動分辨良品/不良品，有人為誤操作的可會K。
[0011]因此有必要提供一種測試治具來解決上述問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0012]本發(fā)明的主要目的在于提供一種測試治具，其自動檢測天線產(chǎn)品的電壓駐波比，隔離操作人員干擾，且在測試完成后能夠分辨合格品于不合格品，保證測試結(jié)果同時提高檢測效率。
[0013]本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:
[0014]—種測試治具，包括底座、可滑動設(shè)置于所述底座上的測試模塊、設(shè)置于所述底座上的且與所述測試模塊配合使用的產(chǎn)品放置臺、以及通過卸料固定架固定設(shè)置于所述底座上的卸料漏斗；
[0015]所述測試模塊包括可滑動設(shè)置于所述底座上的安裝板模塊、設(shè)置于所述安裝板模塊上的第一氣缸、以及連接于所述第一氣缸其氣缸軸的抓料裝置;所述抓料裝置包括固定連接于所述第一氣缸其氣缸軸上的第二安裝橫板、設(shè)置于所述第二安裝橫板上的第二氣缸、連接用于所述第二氣缸其氣缸軸的真空吸附板。
[0016]進一步的，所述安裝板模塊包括安裝立板、固定設(shè)置于所述安裝立板上的第一安裝橫板。
[0017]進一步的，所述第二安裝橫板上設(shè)置有輔助夾爪氣缸裝置，所述輔助氣缸夾爪裝置包括固定設(shè)置于所述第二安裝橫板的夾爪氣缸、以及設(shè)置于所述夾爪氣缸上的且與所述夾爪氣缸配合使用的夾爪。
[0018]進一步的，所述第一安裝橫板上設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括一端與所述真空吸附板固定連接的且貫穿所述第一安裝橫板和所述第二安裝橫板的導(dǎo)向柱、設(shè)置于所述導(dǎo)向柱另一端的導(dǎo)向頂板、以及設(shè)置于所述第一安裝橫板上的且與所述導(dǎo)向柱配合使用的導(dǎo)向軸承。
[0019]進一步的，所述底座上設(shè)置有滑軌，所述安裝立板上設(shè)置有與所述滑軌配合使用的滑塊，所述測試模塊通過所述滑軌和所述滑塊可滑動設(shè)置于所述底座上。
[0020]進一步的，所述安裝立板上固定設(shè)置有連接橫板，所述底座上設(shè)置有其氣缸軸通過連接板與所述連接橫板連接的第三氣缸、以及與所述第三氣缸和所述連接橫板配合使用的限位臺。
[0021]進一步的，所述產(chǎn)品放置臺包括固定設(shè)置于所述底座上的第一安裝板、設(shè)置于所述第一安裝板上的第二安裝板、設(shè)置于所述第二安裝板上的且相配合使用的測試探針裝置和產(chǎn)品放置槽。
[0022]進一步的，所述底座上設(shè)置有掃碼裝置、與所述真空吸附板配合使用的真空發(fā)生器、以及與所述真空發(fā)生器配合使用的真空控制按鈕和真空數(shù)值顯示表;且所述底座上設(shè)置有搬運把手。
[0023]進一步的，所述底座上設(shè)置有開設(shè)有與所述測試模塊相對應(yīng)的測試口的外保護殼，所述外保護殼上設(shè)置有與所述測試模塊相對應(yīng)的保護光柵和第一氣缸保護罩，所述底座上設(shè)置有與所述保護光柵配合使用的光柵發(fā)生器。
[0024]進一步的，所述底座上設(shè)置有兩個配合使用的啟動控制按鈕、單班次計數(shù)器、總數(shù)計數(shù)器、電源接入口、電源開關(guān)、測試指示燈、測試警報器、以及外部分析裝置連接口，所述外保護殼上設(shè)置有外部氣壓接入口。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種測試治具的有益效果在于:
[0026]I)通過設(shè)置產(chǎn)品放置臺，其用于放置需進行測試的天線產(chǎn)品以及設(shè)置測試探針裝置；
[0027]2)通過于測試模塊上設(shè)置第一氣缸，其用于帶動抓料裝置向下壓和需要進行檢測的天線產(chǎn)品與檢測探針裝置接觸進行檢測；
[0028]3)通過于測試模塊上設(shè)置第二氣缸和真空吸附板，其用于測試完成之后吸附天線產(chǎn)品同時將其提升；
[0029]4)通過設(shè)置輔助夾爪氣缸裝置，其用于輔助夾取天線產(chǎn)品，避免真空吸附板無法吸附并固定天線產(chǎn)品；
[0030]5)通過設(shè)置導(dǎo)向機構(gòu)用于抓料裝置于第一氣缸以及真空吸附板于第二氣缸作用下升降時的導(dǎo)向，使其升降更為平穩(wěn)；
[0031]6)通過設(shè)置滑軌和滑塊，其使測試模塊于底座上的滑動更為平穩(wěn)；
[0032]7)通過設(shè)置第三氣缸，其用做測試模塊于底座上滑動的動力源；
[0033]8)通過設(shè)置限位臺，其用于限制第三氣缸的行程；
[0034]9)通過設(shè)置卸料漏斗，其用于測試合格的天線產(chǎn)品的卸料；
[0035]10)通過設(shè)置外保護殼、以及與外保護殼上設(shè)置第一氣缸保護罩，其用于保護測試模塊和產(chǎn)品放置臺；
[0036]11)通過設(shè)置掃碼裝置，其用于掃描產(chǎn)品信息；
[0037 ] 12)通過設(shè)置搬運把手，其使設(shè)備的搬運更為方便；
[0038]13)通過于外保護殼上設(shè)置保護光柵，其用作觸發(fā)保護裝置，防止人體部位進入影響測試精度；
[0039]14)通過設(shè)置兩個配合使用的啟動控制按鈕，其需要一起按下才可啟動測試，提高測試的安全系數(shù)；
[0040]15)通過設(shè)置單班次計數(shù)器、總數(shù)計數(shù)器、電源接入口、電源開關(guān)、測試指示燈、以及外部分析裝置連接口，其分別用于記錄單班次測試次數(shù)、記錄總測試次數(shù)、接入外部電源、控制測試電源的連通與否、顯示測試結(jié)果、用于接入外部分析設(shè)備；
[0041]16)通過設(shè)置測試警報器，其用于檢測結(jié)果不合格時發(fā)出警報通知操作人員進行人工卸料；
[0042]17)通過設(shè)置外部氣壓接入口，其用于接入外部氣壓。
【【附圖說明】】
[0043]圖1為本發(fā)明的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖2為本發(fā)明的實施例中去除外保護殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖3為本發(fā)明的實施例中去除外保護殼和卸料漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0046]圖4為本發(fā)明的實施例中去除外保護殼和卸料漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0047]圖5為本發(fā)明的實施例中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖6為本發(fā)明的實施例中測試模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖7為本發(fā)明的實施例中產(chǎn)品放置臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖中數(shù)字表示:
[0051 ] I底座，101第三氣缸，102光柵發(fā)生器，103連接板，104限位臺，105滑軌；
[0052]2測試模塊，201安裝立板，202第一安裝橫板，203第一氣缸，204抓料裝置，205第二安裝橫板，206第二氣缸，207真空吸附板，208輔助夾爪氣缸裝置，209導(dǎo)向機構(gòu)，210導(dǎo)向柱，211導(dǎo)向頂板，212導(dǎo)向軸承，213滑塊，214連接橫板；
[0053]3產(chǎn)品放置臺，301第一安裝板，302第二安裝板，303測試探針裝置，304產(chǎn)品放置槽；
[0054]4掃碼裝置，5卸料固定架，6卸料漏斗，7搬運把手，8外保護殼，9啟動按鈕，1單班次計數(shù)器，11總數(shù)計數(shù)器，12測試指示燈，13測試警報器，14真空控制按鈕，15真空數(shù)值顯示表，16電源接入口，17電源開關(guān)，18外部分析裝置連接口，19測試口。
【【具體實施方式】】
[0055]實施例:
[0056]參照圖1-圖7，本實施例提供一種測試治具，包括底座1、可滑動設(shè)置于底座I上的測試模塊2、設(shè)置于底座I上的且與測試模塊2配合使用的產(chǎn)品放置臺3和卸料漏斗6;
[0057]底座I上設(shè)置有滑軌105，測試模塊包括設(shè)置有與滑軌105配合使用的滑塊213的安裝立板201、固定設(shè)置于安裝立板201上的第一安裝橫板202、固定設(shè)置于第一安裝橫板202上的且其氣缸軸貫穿第一安裝橫板202的第一氣缸203、連接于第一氣缸203其氣缸軸的抓料裝置204;
[0058]抓料裝置204包括固定連接于第一氣缸203其氣缸軸上的第二安裝橫板205、設(shè)置于第二安裝橫板205上的第二氣缸206、連接用于第二氣缸206其氣缸軸的真空吸附板207;
[0059]第二安裝橫板205上設(shè)置有輔助夾爪氣缸裝置208，輔助氣缸夾爪裝置208包括固定設(shè)置于第二安裝橫板205的夾爪氣缸(圖中未標(biāo)出)、以及設(shè)置于夾爪氣缸(圖中未標(biāo)出)上的且與夾爪氣缸(圖中未標(biāo)出)配合使用的夾爪(圖中未標(biāo)出)；
[0060]第一安裝橫板202上設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)209，導(dǎo)向機構(gòu)209包括一端與真空吸附板207固定連接的且貫穿第一安裝橫板202和第二安裝橫板205的導(dǎo)向柱210、設(shè)置于導(dǎo)向柱210另一端的導(dǎo)向頂板211、以及設(shè)置于第一安裝橫板上202的且與導(dǎo)向柱211配合使用的導(dǎo)向軸承 212;
[0061 ]安裝立板201上固定設(shè)置有連接橫板214，底座I上設(shè)置有其氣缸軸通過連接板103與連接橫板214連接的第三氣缸101、以及與第三氣缸101和連接橫板214配合使用的限位臺104；
[0062]產(chǎn)品放置臺3包括固定設(shè)置于底座I上的第一安裝板301、設(shè)置于第一安裝板301上的第二安裝板302、設(shè)置于第二安裝板302上的且相互配合使用的測試探針裝置303和產(chǎn)品放置槽304;
[0063]底座I上設(shè)置有掃碼裝置4、與真空吸附板207配合使用的真空發(fā)生器(圖中未表示)、以及與真空發(fā)生器(圖中未表示)配合使用的真空控制按鈕14和真空數(shù)值顯示表15;
[0064]卸料漏斗6通過卸料固定架5固定設(shè)置于底座I上;且底座I上設(shè)置有搬運把手7;
[0065]底座I上設(shè)置有開設(shè)有與測試模塊2相對應(yīng)的測試口19的外保護殼8，外保護殼8上設(shè)置有與測試模塊