一種用于載片標(biāo)本處理的載片蓋板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于生物樣品處理領(lǐng)域，特別是涉及一種生物切片標(biāo)本處理的載片蓋板。
【背景技術(shù)】
[0002]免疫組織化學(xué)整個(gè)過程需要近三十個(gè)步驟，包括:a)脫蠟、水化、內(nèi)源性酶阻斷、清洗、高溫?zé)嵝迯?fù)、冷卻、清洗、一抗孵育、清洗、瀝干和擦拭、二抗孵育、清洗、瀝干和擦拭、增效劑孵育、清洗、瀝干和擦拭、顯色、清洗、襯染、清洗、脫水、封片等步驟。醫(yī)院與醫(yī)院之間的技術(shù)水平和操作習(xí)慣差異的影響，難以規(guī)范化。提高標(biāo)本處理的效率和可靠性成為當(dāng)務(wù)之急
目前在檢驗(yàn)過程中，試劑加樣從載片上方滴加加樣，加樣之前需要將載片上的液體瀝干，并且需要擦拭標(biāo)本周圍的液體。這樣的操作人為誤差大，殘留液多和少影響著下一步試劑濃度。擦拭載片的過程，也會(huì)出現(xiàn)前面擦拭的載片出現(xiàn)標(biāo)本干枯，造成標(biāo)本處理失敗。標(biāo)本處理過程的中間絕大部分標(biāo)本需要加熱烹煮的步驟，這是使抗原或病原體特征蛋白回復(fù)原有形狀所必須的步驟，也是影響整過切片標(biāo)本處理效果的關(guān)鍵步驟。加熱要求一般在80-100°C或更高溫度并維持5-40分鐘。最常用的方法是高壓鍋烹煮、一般沸煮或熱水浴加熱等方法。然而，目前常用的載片標(biāo)本處理的容器或載架都不具備可加熱或耐受熱的性能。在載片標(biāo)本處理的中途需要將載片標(biāo)本轉(zhuǎn)移到可加熱的容器內(nèi)進(jìn)行，而后又需要轉(zhuǎn)移到常溫的操作臺(tái)上，增加了操作流程的復(fù)雜性和操作誤差。
[0003]實(shí)現(xiàn)載片標(biāo)本在原位進(jìn)行加熱處理便能夠簡化載片標(biāo)本處理操作步驟以及更易于實(shí)行全自動(dòng)化操作流程，滿足載片標(biāo)本處理更加簡單可靠、更高效率的要求。
[0004]為了提高載片標(biāo)本處理的效率和可靠性，需要提出一種創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，節(jié)省標(biāo)本占用空間、簡化操作步驟、提高切片標(biāo)本加樣的均勻性、加熱處理的可靠性以及便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作的要求。
[0005]盡管本發(fā)明涵蓋了各種修改和替代性方法和裝置，然而本發(fā)明的實(shí)施方式在附圖中顯示并且將在下文詳細(xì)描述。然而，應(yīng)當(dāng)理解具體的描述和附圖不意在將本發(fā)明限于所公開的具體形式。相反，要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍意圖包括落入如所附權(quán)利要求中所表述的本發(fā)明精神和范圍的其全部修改和替代性構(gòu)造至它們等同物的全部范圍。在附圖中，相同的指示符用于相同或相似的特征。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述問題，提出了一種用于載片標(biāo)本處理的載片蓋板，該蓋板可與標(biāo)準(zhǔn)的載片(玻片)配合，在載片與蓋板之間形成一個(gè)微小的毛細(xì)平板型縫隙，以及一個(gè)與毛細(xì)縫隙連通的加樣槽。標(biāo)本切片粘貼在載片上，并位于該毛細(xì)縫隙中，當(dāng)試劑直接從加樣槽中加入時(shí)，由于毛細(xì)作用，試劑均勻進(jìn)入毛細(xì)縫隙中并均勻覆蓋在標(biāo)本切片上。當(dāng)新試劑加入時(shí)，縫隙中的舊試劑得到充分和均勻的替換，無需進(jìn)行載片瀝干和擦拭的步驟。蓋板的制作材料可以耐受一定的溫度，這樣載片及蓋板的組合件可直接插入溶液中直接加熱，而無需將蓋板和載片分離，將載片標(biāo)本轉(zhuǎn)移到另外地方加熱而后又與蓋板組合的步驟。如果在加熱過程中有試劑揮發(fā)，載片標(biāo)本縫隙中的試劑也能因?yàn)槊?xì)虹吸作用得到自動(dòng)補(bǔ)充，加熱過程既能充分、均勻又不產(chǎn)生干枯的現(xiàn)象，從根本上保障熱修復(fù)過程的可靠性和重復(fù)性。蓋板上方可留出黏貼(或打印)標(biāo)識(shí)的空間，利于識(shí)別的準(zhǔn)確性以及自動(dòng)化的需要。
[0007]本發(fā)明的目的至少通過如下技術(shù)方案之一實(shí)現(xiàn)。
[0008]一種用于載片標(biāo)本處理的載片蓋板，用于與薄片長方形型標(biāo)本載片配合，組成一組用于標(biāo)本處理的載片組件，所述載片蓋板包括毛細(xì)平面、深度定位面、寬度定位塊、底部定位塊、槽側(cè)面和槽開口面；
所述毛細(xì)平面的兩側(cè)上方設(shè)置有兩個(gè)深度定位面，毛細(xì)平面與深度定位面平行;所述深度定位面共有兩個(gè)，分別位于毛細(xì)平面的左右兩側(cè);所述載片的平面靠近兩側(cè)邊緣的部分與深度定位面貼合;每個(gè)深度定位面上遠(yuǎn)離毛細(xì)平面的外側(cè)邊緣設(shè)有一個(gè)以上的所述寬度定位塊;左右兩個(gè)定位塊之間的距離與載片的寬度匹配以起到限位作用;底部定位塊設(shè)置在深度定位面的底端;所述槽開口面與毛細(xì)平面連接并形成夾角Al，為I?175度平面角；Al的大小應(yīng)根據(jù)載片組件插放的角度設(shè)置，使載片組件斜角插放后，成為加樣槽，通常為30-105度;槽開口面兩側(cè)各連接有一個(gè)槽側(cè)面;所述槽開口面及兩個(gè)槽側(cè)面與載片平面共同構(gòu)成一個(gè)與所述毛細(xì)縫隙連通的加樣槽。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)化地，所述載片的平面與深度定位面貼合，使得載片表面與毛細(xì)平面之間形成一個(gè)間距為Dl的毛細(xì)縫隙，Dl的數(shù)值通常為0.01?Imm;所述寬度定位塊設(shè)置在深度定位面，其厚度為D2，通常為0.1?2mm，左右兩個(gè)定位塊之間的距離應(yīng)略大于載片的寬度;底部定位塊設(shè)置在深度定位面的底部。載片上面至少含有一個(gè)生物標(biāo)本。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)化地，槽側(cè)面與毛細(xì)平面垂直。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)化地，所述深度定位面的長度小于載片的長度。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)化地，毛細(xì)平面的底部設(shè)置有底部凸臺(tái)，該凸臺(tái)的長度與毛細(xì)平面的寬度一 Sc ο
[0013]進(jìn)一步優(yōu)化地，載片組件在安插槽中通常是豎立或傾斜放置，角度為I?90度，一般在15-90度之間。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)化地，載片蓋板中的深度定位面的長度，應(yīng)小于載片的長度，使得載片露出一定的面積用于顯示各種標(biāo)識(shí)，如標(biāo)簽或數(shù)碼。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)化地，載片蓋板的背部即槽開口面的背面與毛細(xì)平面的背面設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)化地，所使用的材料能夠耐受較高的溫度，一般能夠耐受80°C以上而不變形或熔化。
[0017]進(jìn)一步地，所述毛細(xì)平面的底部還可以設(shè)置兩條導(dǎo)流帶;所述的兩條導(dǎo)流帶傾斜設(shè)置，形成一個(gè)漏斗口，并允許毛細(xì)平面中的溶液從漏斗口流出;所述導(dǎo)流帶的高度與深度定位面平齊。
[0018]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果:
本發(fā)明的載片蓋板與載片貼緊組合時(shí)形成的載片組件中間有一個(gè)毛細(xì)縫隙，加樣時(shí)，試劑通過毛細(xì)虹吸作用，使試劑充滿縫隙，不論切片標(biāo)本在毛細(xì)縫隙中的任何位置都得到試劑的覆蓋。
[0019]本發(fā)明載片組件可以以任何角度放置，縫隙中的液體也不會(huì)流干。使得載片的擺放可以根據(jù)空間的需要在平放或斜立疊加擺放，以節(jié)省空間。
[0020]本發(fā)明載片組件可以直接浸泡或部份插入熱溶液中加熱及保溫而不是常規(guī)的烘烤式加熱；加熱過程縫隙中的液體即使產(chǎn)生揮發(fā)，也會(huì)由于毛細(xì)虹吸作用從底部的縫隙口吸入，得到自動(dòng)補(bǔ)充，加熱過程充分、均勻，不會(huì)產(chǎn)生干枯的現(xiàn)象，保障熱修復(fù)過程的可靠性和重復(fù)性。
[0021]此設(shè)計(jì)還因?yàn)檩d片組件可以任何角度擺放而不影響縫隙中的試劑覆蓋，使得載片的標(biāo)本處理可以在1-90度(通常為15?90度)之間進(jìn)行。在操作過程中加樣新試劑時(shí)，縫隙中的舊試劑從載片組件底部的縫隙口流出，舊試劑自動(dòng)被替換，無需在加新試劑之前將載片上原有液體清除、瀝干的步驟。載片標(biāo)本豎立或斜角放置也極大地節(jié)省載片擺放占據(jù)的空間。必要時(shí)，載片蓋板上方留出了粘貼標(biāo)識(shí)的空間，以利于對(duì)標(biāo)本識(shí)別。載片蓋板采用可耐受較高溫材料制作，使得標(biāo)本處理過程中需要高溫度處理時(shí)不需要將在載片蓋板移除，可以實(shí)現(xiàn)載片標(biāo)本從始至終在同一個(gè)裝置中進(jìn)行，簡化了操作流程。
【附圖說明】
[0022]圖1是實(shí)例中的一種用于載片標(biāo)本處理的載片蓋板與載片配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是實(shí)例中的一種用于載片標(biāo)本處理的載片蓋板的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是實(shí)例中的一種用于載片標(biāo)本處理的載片蓋板的背面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4a是實(shí)例中的一種用于載片標(biāo)本處理的載片蓋板的正視圖；
圖4b是圖4a中的A-A剖面圖；
圖4c是圖4b中的局部B的放大圖。
[0026]圖5a是實(shí)例中的一種用于載片標(biāo)本處理的載片蓋板與載片配合的正視圖；
圖5b是圖5a的A-A剖面圖；
圖5c是圖5b的局部B的放大示意圖。
[0027]圖6是實(shí)例中的一種用于載片標(biāo)本處理的載片蓋板陣列組裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7為