一種區(qū)分在用鋼管內(nèi)外壁漏磁檢測信號的裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種區(qū)分在用鋼管內(nèi)外壁漏磁檢測信號的裝置及方法，采用漏磁、渦流組合檢測方法，裝置包括漏磁渦流組合檢測探頭，設(shè)計獨(dú)特的漏磁、渦流疊加組合檢測探頭，利用渦流檢測探頭提離檢測面導(dǎo)致渦流信號迅速衰減的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)外壁漏磁檢測信號的輔助快速判斷。
【專利說明】
一種區(qū)分在用鋼管內(nèi)外壁漏磁檢測信號的裝置及方法
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種無損檢測裝置及方法，特別是涉及一種區(qū)分在用鋼管內(nèi)外壁漏磁檢測信號的裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在用油氣鋼管的漏磁檢測(例如漏磁管道智能豬檢測)通常需要區(qū)分油氣鋼管壁厚減薄屬于內(nèi)腐蝕或外腐蝕，然而漏磁檢測方法只能拾取一維幅度信號，難以區(qū)分鋼管內(nèi)壁腐蝕缺陷和外壁腐蝕缺陷。目前一般采用渦流阻抗分析檢測方法作為輔助，即在漏磁檢測探頭旁邊增加渦流檢測探頭，渦流檢測探頭檢測面與被檢鋼管檢測面緊貼，與漏磁檢測探頭同時移動檢測。但由于漏磁檢測是在鋼管進(jìn)行飽和磁化后進(jìn)行的，渦流檢測探頭拾取的信號機(jī)油渦流效應(yīng)信號又有漏磁效應(yīng)信號，故此，實(shí)際應(yīng)用中仍然較難準(zhǔn)確區(qū)分鋼管內(nèi)壁腐蝕缺陷和外壁腐蝕缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種區(qū)分在用鋼管內(nèi)外壁漏磁檢測信號的裝置及方法，采用漏磁、渦流組合檢測方法，設(shè)計獨(dú)特的漏磁、渦流疊加組合探頭，利用渦流檢測探頭提離檢測面導(dǎo)致渦流信號迅速衰減的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)外壁漏磁檢測信號的輔助快速判斷。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種區(qū)分在用鋼管內(nèi)外壁漏磁檢測信號的裝置，包括漏磁渦流組合檢測探頭，其特征在于:所述漏磁渦流組合檢測探頭，是將渦流檢測探頭固定在漏磁檢測探頭上方疊加組成。
[0005]—種區(qū)分在用鋼管內(nèi)外壁漏磁檢測信號的方法，其特征在于:采用漏磁、渦流組合檢測方法，檢測過程中，漏磁渦流組合檢測探頭的漏磁檢測探頭的檢測面緊貼被檢鋼管管壁，渦流檢測探頭的檢測面與被檢鋼管管壁之間間隔漏磁檢測探頭;漏磁渦流組合檢測探頭移動掃查被檢鋼管管壁，由于渦流檢測探頭的檢測面與被檢鋼管管壁之間間隔一個漏磁檢測探頭的距離，根據(jù)渦流檢測探頭提離檢測面導(dǎo)致渦流信號迅速衰減的特點(diǎn)，此時的渦流檢測探頭只能感應(yīng)檢測到漏磁渦流組合檢測探頭側(cè)的被檢鋼管管壁缺陷，無法感應(yīng)檢測到被檢鋼管管壁另一側(cè)的管壁缺陷，根據(jù)這一特點(diǎn)，即可輔助判斷漏磁檢測探頭檢測到的缺陷在管壁內(nèi)外表面的位置；即漏磁渦流組合檢測探頭移動掃查過程中，漏磁檢測探頭檢測到缺陷信號，此時如渦流檢測探頭也同時感應(yīng)檢測到缺陷信號，則判斷漏磁檢測探頭檢測到的缺陷信號為漏磁渦流組合檢測探頭側(cè)的被檢鋼管管壁缺陷，此時如渦流檢測探頭沒有同時感應(yīng)檢測到缺陷信號，則判斷漏磁檢測探頭檢測到的缺陷信號為被檢鋼管管壁另一側(cè)的管壁缺陷。
[0006]本發(fā)明的有益效果是，一種區(qū)分在用鋼管內(nèi)外壁漏磁檢測信號的裝置及方法，采用漏磁、渦流組合檢測方法，裝置包括漏磁渦流組合檢測探頭、渦流檢測儀器、漏磁檢測儀器，設(shè)計獨(dú)特的漏磁渦流組合檢測探頭，利用渦流檢測探頭提離檢測面導(dǎo)致渦流信號迅速衰減的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)外壁漏磁檢測信號的輔助快速判斷。
[0007]以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明的一種區(qū)分在用鋼管內(nèi)外壁漏磁檢測信號的裝置及方法不局限于實(shí)施例。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖中實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的裝置示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的判斷為漏磁檢測探頭檢測到的缺陷信號為漏磁渦流組合檢測探頭側(cè)的被檢鋼管管壁缺陷的方法示意圖。
[0011]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的判斷為漏磁檢測探頭檢測到的缺陷信號為被檢鋼管管壁另一側(cè)的管壁缺陷的方法示意圖。
[0012]圖中，1.漏磁渦流組合檢測探頭，10.漏磁檢測探頭，11.渦流檢測探頭，2.被檢鋼管管壁，20.漏磁渦流組合檢測探頭側(cè)的被檢鋼管管壁缺陷，21.被檢鋼管管壁另一側(cè)的管壁缺陷，F(xiàn).漏磁檢測探頭檢測到的缺陷信號，E.渦流檢測探頭感應(yīng)檢測到的缺陷信號。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例，如圖1所示，一種區(qū)分在用鋼管內(nèi)外壁漏磁檢測信號的裝置，包括漏磁渦流組合檢測探頭I，其特征在于:所述漏磁渦流組合檢測探頭I，是將渦流檢測探頭11固定在漏磁檢測探頭10上方疊加組成。
[0014]實(shí)施例，如圖2、圖3所示，一種區(qū)分在用鋼管內(nèi)外壁漏磁檢測信號的方法，其特征在于:采用漏磁、渦流組合檢測方法，檢測過程中，漏磁渦流組合檢測探頭I的漏磁檢測探頭10的檢測面緊貼被檢鋼管管壁2，渦流檢測探頭11的檢測面與被檢鋼管管壁2之間間隔漏磁檢測探頭10;漏磁渦流組合檢測探頭I移動掃查被檢鋼管管壁2，由于渦流檢測探頭11的檢測面與被檢鋼管管壁2之間間隔一個漏磁檢測探頭10的距離，根據(jù)渦流檢測探頭11提離檢測面導(dǎo)致渦流信號迅速衰減的特點(diǎn)，此時的渦流檢測探頭11只能感應(yīng)檢測到漏磁渦流組合檢測探頭I側(cè)的被檢鋼管管壁2缺陷20，無法感應(yīng)檢測到被檢鋼管管壁2另一側(cè)的管壁缺陷21，根據(jù)這一特點(diǎn)，即可輔助判斷漏磁檢測探頭10檢測到的缺陷在管壁內(nèi)外表面的位置;SP漏磁渦流組合檢測探頭I移動掃查過程中，漏磁檢測探頭10檢測到缺陷信號F，此時如渦流檢測探頭11也同時感應(yīng)檢測到缺陷信號E，則判斷漏磁檢測探頭10檢測到的缺陷信號F為漏磁渦流組合檢測探頭I側(cè)的被檢鋼管管壁2缺陷20，此時如渦流檢測探頭11沒有同時感應(yīng)檢測到缺陷信號E，則判斷漏磁檢測探頭10檢測到的缺陷信號F為被檢鋼管管壁2另一側(cè)的管壁缺陷21。
[0015]上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本發(fā)明的一種區(qū)分在用鋼管內(nèi)外壁漏磁檢測信號的裝置及方法，但本發(fā)明并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種區(qū)分在用鋼管內(nèi)外壁漏磁檢測信號的裝置，包括漏磁渦流組合檢測探頭，其特征在于:所述漏磁渦流組合檢測探頭，是將渦流檢測探頭固定在漏磁檢測探頭上方疊加組成。2.—種區(qū)分在用鋼管內(nèi)外壁漏磁檢測信號的方法，其特征在于:采用漏磁、渦流組合檢測方法，檢測過程中，漏磁渦流組合檢測探頭的漏磁檢測探頭的檢測面緊貼被檢鋼管管壁，渦流檢測探頭的檢測面與被檢鋼管管壁之間間隔漏磁檢測探頭;漏磁渦流組合檢測探頭移動掃查被檢鋼管管壁，由于渦流檢測探頭的檢測面與被檢鋼管管壁之間間隔一個漏磁檢測探頭的距離，根據(jù)渦流檢測探頭提離檢測面導(dǎo)致渦流信號迅速衰減的特點(diǎn)，此時的渦流檢測探頭只能感應(yīng)檢測到漏磁渦流組合檢測探頭側(cè)的被檢鋼管管壁缺陷，無法感應(yīng)檢測到被檢鋼管管壁另一側(cè)的管壁缺陷，根據(jù)這一特點(diǎn)，即可輔助判斷漏磁檢測探頭檢測到的缺陷在管壁內(nèi)外表面的位置；即漏磁渦流組合檢測探頭移動掃查過程中，漏磁檢測探頭檢測到缺陷信號，此時如渦流檢測探頭也同時感應(yīng)檢測到缺陷信號，則判斷漏磁檢測探頭檢測到的缺陷信號為漏磁渦流組合檢測探頭側(cè)的被檢鋼管管壁缺陷，此時如渦流檢測探頭沒有同時感應(yīng)檢測到缺陷信號，則判斷漏磁檢測探頭檢測到的缺陷信號為被檢鋼管管壁另一側(cè)的管壁缺陷。
【文檔編號】G01N27/90GK105866240SQ201610380853
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】林俊明
【申請人】愛德森（廈門）電子有限公司