汽車?yán)鳈z測(cè)機(jī)的負(fù)載驅(qū)動(dòng)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種汽車?yán)鳈z測(cè)機(jī)的負(fù)載驅(qū)動(dòng)器,包括軸套和移動(dòng)軸,移動(dòng)軸包括依次連接、且同軸設(shè)置的第一直線段、第二直線段和第三直線段,第一直線段和第三直線段兩者的軸徑均小于第二直線段的軸徑;軸套包括依次連接、且同軸設(shè)置的第一軸套、第二軸套和第三軸套,第一直線段、第二直線段和第三直線段分別能夠移動(dòng)的穿設(shè)在第一軸套、第二軸套和第三軸套內(nèi);第一軸套內(nèi)腔的兩端分別設(shè)有第一固定凸臺(tái)和第一移動(dòng)凸臺(tái),第一軸套和第一直線段之間設(shè)有第一彈簧段;第三軸套內(nèi)腔的兩端分別設(shè)有第二固定凸臺(tái)和第二移動(dòng)凸臺(tái),第三軸套和第三直線段之間設(shè)有第二彈簧段。驅(qū)動(dòng)器能夠提供力值穩(wěn)定、可調(diào)的驅(qū)動(dòng)力,以此來模擬汽車動(dòng)作時(shí)的負(fù)載動(dòng)作環(huán)境。
【專利說明】
汽車?yán)鳈z測(cè)機(jī)的負(fù)載驅(qū)動(dòng)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于汽車配件檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車?yán)鳈z測(cè)機(jī)的負(fù)載驅(qū)動(dòng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車開始進(jìn)入個(gè)人家庭后,國(guó)內(nèi)對(duì)汽車的需求量每年都在快速增長(zhǎng),汽車工業(yè)成為一個(gè)重要的支柱產(chǎn)業(yè),這種情況下汽車各零部件的生產(chǎn)制造也進(jìn)入到一個(gè)快速發(fā)展的時(shí)代。汽車?yán)魇瞧嚿系囊粋€(gè)重要配件,能通過遠(yuǎn)距離操控汽車的執(zhí)行機(jī)構(gòu),汽車?yán)饔袚Q擋拉索、離合拉索、油門拉索、車門拉索、剎車?yán)鞯龋趯?duì)汽車?yán)鞯睦?、摩擦力、?fù)載效率等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)時(shí)需要完全模擬汽車操作過程中的動(dòng)作環(huán)境,汽車操作過程中的動(dòng)作環(huán)境包括驅(qū)動(dòng)端和負(fù)載端,其中負(fù)載端的驅(qū)動(dòng)器是負(fù)載端的動(dòng)力來源,其需要完全、穩(wěn)定的模擬實(shí)際動(dòng)作環(huán)境,目前大多數(shù)換擋拉索檢測(cè)機(jī)構(gòu)的負(fù)載端驅(qū)動(dòng)器由于提供的力值不穩(wěn)定造成汽車?yán)鳈z測(cè)不準(zhǔn)確、誤差大的技術(shù)問題,同時(shí)又因?yàn)樨?fù)載端驅(qū)動(dòng)器提供的力值范圍小、適用范圍窄使得汽車?yán)鳈z測(cè)的局限性大,諸多缺陷有待于完善改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了汽車?yán)鳈z測(cè)機(jī)的負(fù)載驅(qū)動(dòng)器,驅(qū)動(dòng)器能夠提供力值穩(wěn)定、力值可調(diào)范圍大的驅(qū)動(dòng)力,以此來完全模擬汽車動(dòng)作時(shí)的負(fù)載端動(dòng)作環(huán)境,使用后能夠提高汽車?yán)鳈z測(cè)的準(zhǔn)確度和適用范圍。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種汽車?yán)鳈z測(cè)機(jī)的負(fù)載驅(qū)動(dòng)器,其特征在于:包括軸套和穿設(shè)在所述軸套內(nèi)、且能夠沿其軸向移動(dòng)的移動(dòng)軸,所述軸套和移動(dòng)軸同軸設(shè)置,
[0005]-所述移動(dòng)軸,其包括依次連接、且同軸設(shè)置的第一直線段、第二直線段和第三直線段,所述第二直線段的軸徑大于第一直線段的軸徑,使得第二直線段連接于第一直線段的位置處形成第一臺(tái)階,所述第二直線段的軸徑大于第三直線段的軸徑,使得第二直線段連接于第三直線段的位置處形成第二臺(tái)階;
[0006]-所述軸套,其包括依次連接、且同軸設(shè)置的第一軸套、第二軸套和第三軸套,所述第一直線段、第二直線段和第三直線段分別能夠移動(dòng)的穿設(shè)在第一軸套、第二軸套和第三軸套內(nèi);
[0007]所述第一軸套內(nèi)腔的一端設(shè)有第一固定凸臺(tái),其與第二軸套連接的一端設(shè)有第一移動(dòng)凸臺(tái),所述第一移動(dòng)凸臺(tái)能夠在第一軸套的內(nèi)腔內(nèi)沿第一軸套的軸線方向移動(dòng),所述第一軸套和第一直線段之間設(shè)有第一彈簧段,所述第一彈簧段的徑向端抵接第一軸套的內(nèi)壁,其軸向的兩端分別抵接所述第一固定凸臺(tái)和第一移動(dòng)凸臺(tái),所述第一移動(dòng)凸臺(tái)的軸徑大于第二軸套的內(nèi)腔半徑;
[0008]所述第三軸套內(nèi)腔的一端設(shè)有第二固定凸臺(tái),其與第二軸套連接的一端設(shè)有第二移動(dòng)凸臺(tái),所述第二移動(dòng)凸臺(tái)能夠在第三軸套的內(nèi)腔內(nèi)沿第三軸套的軸線方向移動(dòng),所述第三軸套和第三直線段之間設(shè)有第二彈簧段,所述第二彈簧段的徑向端抵接第三軸套的內(nèi)壁,其軸向的兩端分別抵接所述第二固定凸臺(tái)和第二移動(dòng)凸臺(tái),所述第二移動(dòng)凸臺(tái)的軸徑大于第二軸套的內(nèi)腔半徑。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述第一直線段穿出第一軸套向外延伸的一端設(shè)有用于固定所述汽車?yán)鞯逆i緊螺母。
[0010]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述第三軸套上設(shè)有帶翻蓋的可視窗。
[0011 ]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的汽車?yán)鳈z測(cè)機(jī)的負(fù)載驅(qū)動(dòng)器,通過優(yōu)化軸套和移動(dòng)軸兩者的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得移動(dòng)軸在沒有外力的作用下能夠在軸套內(nèi)穩(wěn)定的往復(fù)移動(dòng),并由往復(fù)移動(dòng)的移動(dòng)軸帶動(dòng)汽車?yán)饕苿?dòng),以此來完全模擬汽車動(dòng)作時(shí)的負(fù)載端驅(qū)動(dòng)環(huán)境;軸套和移動(dòng)軸兩者優(yōu)化設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)使得移動(dòng)軸移動(dòng)時(shí)提供的拉力力值穩(wěn)定,力值大小可調(diào),以此來達(dá)到使用本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)器提高汽車?yán)鳈z測(cè)的準(zhǔn)確度和適用范圍的技術(shù)效果O
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的隱去第一軸套后的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是圖2軸向上的剖視圖。
[0016]其中:2-移動(dòng)軸,21-第一直線段,22-第二直線段,23-第三直線段,24-第一臺(tái)階,25-第二臺(tái)階;
[0017]4-軸套,41-第一軸套,42-第二軸套,43-第三軸套,44-第一固定凸臺(tái),45-第一移動(dòng)凸臺(tái),46-第一彈簧段,47-第二固定凸臺(tái),48-第二移動(dòng)凸臺(tái),49-第二彈簧段;
[0018]6-鎖緊螺母,8-可視窗。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]實(shí)施例
[0021]如圖1、2、3所示,本實(shí)施例中公開了一種汽車?yán)鳈z測(cè)機(jī)的負(fù)載驅(qū)動(dòng)器,包括軸套4和穿設(shè)在所述軸套4內(nèi)、且能夠沿其軸向移動(dòng)的移動(dòng)軸2,所述軸套4和移動(dòng)軸2同軸設(shè)置,汽車?yán)鞯囊欢斯潭ㄔ谝苿?dòng)軸2上,軸套4和移動(dòng)軸2兩者優(yōu)化設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)使得移動(dòng)軸2在沒有外力的作用下能夠在軸套4內(nèi)穩(wěn)定的往復(fù)移動(dòng),以此來完全模擬汽車動(dòng)作時(shí)的負(fù)載端驅(qū)動(dòng)環(huán)境。兩者的具體結(jié)構(gòu)如下:
[0022]所述移動(dòng)軸2包括依次連接、且同軸設(shè)置的第一直線段21、第二直線段22和第三直線段23,所述第二直線段22的軸徑大于第一直線段21的軸徑,使得第二直線段22連接于第一直線段21的位置處形成第一臺(tái)階24,所述第二直線段22的軸徑大于第三直線段23的軸徑,使得第二直線段22連接于第三直線段23的位置處形成第二臺(tái)階25;
[0023]所述軸套4,其包括依次連接、且同軸設(shè)置的第一軸套41、第二軸套42和第三軸套43,所述第一直線段21、第二直線段22和第三直線段23分別能夠移動(dòng)的穿設(shè)在第一軸套41、第二軸套42和第三軸套43內(nèi);
[0024]所述第一軸套41內(nèi)腔的一端設(shè)有第一固定凸臺(tái)44,其與第二軸套42連接的一端設(shè)有第一移動(dòng)凸臺(tái)45,所述第一移動(dòng)凸臺(tái)45能夠在第一軸套41的內(nèi)腔內(nèi)沿第一軸套41的軸線方向移動(dòng),所述第一軸套41和第一直線段21之間設(shè)有第一彈簧段46,所述第一彈簧段46的徑向端抵接第一軸套41的內(nèi)壁,其軸向的兩端分別抵接所述第一固定凸臺(tái)44和第一移動(dòng)凸臺(tái)45,所述第一移動(dòng)凸臺(tái)45的軸徑大于第二軸套42的內(nèi)腔半徑;
[0025]所述第三軸套43內(nèi)腔的一端設(shè)有第二固定凸臺(tái)47,其與第二軸套42連接的一端設(shè)有第二移動(dòng)凸臺(tái)48,所述第二移動(dòng)凸臺(tái)48能夠在第三軸套43的內(nèi)腔內(nèi)沿第三軸套43的軸線方向移動(dòng),所述第三軸套43和第三直線段23之間設(shè)有第二彈簧段49,所述第二彈簧段49的徑向端抵接第三軸套43的內(nèi)壁,其軸向的兩端分別抵接所述第二固定凸臺(tái)47和第二移動(dòng)凸臺(tái)48,所述第二移動(dòng)凸臺(tái)48的軸徑大于第二軸套42的內(nèi)腔半徑。
[0026]基于上述結(jié)構(gòu),本發(fā)明的移動(dòng)軸2在軸向上實(shí)現(xiàn)往復(fù)移動(dòng)的工作過程如下:此處以驅(qū)動(dòng)端連接移動(dòng)軸2的第一直線段21為例進(jìn)行描述,同時(shí)以第一直線段21位于主視方向的左端,第三直線段23位于主視方向的右端進(jìn)行描述,檢測(cè)機(jī)的驅(qū)動(dòng)端拉動(dòng)汽車?yán)?,汽車?yán)鞴潭ㄔ谝苿?dòng)軸2的第一直線段21上,具體的,所述第一直線段21穿出第一軸套41向外延伸的一端設(shè)有用于固定汽車?yán)鞯逆i緊螺母6,汽車?yán)髟跈z測(cè)機(jī)驅(qū)動(dòng)端的拉動(dòng)下拉動(dòng)第一直線段21時(shí),移動(dòng)軸2整體在軸套4內(nèi)向左移動(dòng),當(dāng)移動(dòng)至第一臺(tái)階24抵接第一移動(dòng)凸臺(tái)45位置處時(shí),移動(dòng)軸2帶動(dòng)第一移動(dòng)凸臺(tái)45—起在第一軸套41內(nèi)向左側(cè)移動(dòng)并壓縮第一彈簧段46,而此時(shí)由于第二移動(dòng)凸臺(tái)48的軸徑大于第二軸套42的內(nèi)腔半徑,使得第二移動(dòng)凸臺(tái)48接觸于第二軸套42的端部?jī)?nèi)壁原地不動(dòng),第二彈簧段49處于自由狀態(tài);回程時(shí),第一彈簧段46的回彈力驅(qū)動(dòng)移動(dòng)軸2整體在軸套4內(nèi)向右移動(dòng),當(dāng)移動(dòng)至第二臺(tái)階25抵接第二移動(dòng)凸臺(tái)48位置處時(shí),移動(dòng)軸2帶動(dòng)第二移動(dòng)凸臺(tái)48—起在第三軸套43內(nèi)向右側(cè)移動(dòng)并壓縮第二彈簧段49,而此時(shí)由于第一移動(dòng)凸臺(tái)45的軸徑大于第二軸套42的內(nèi)腔半徑,當(dāng)?shù)谝粡椈啥?6回彈至第一移動(dòng)凸臺(tái)45接觸于第二軸套42的端部?jī)?nèi)壁時(shí)停止軸向移動(dòng)。以此驅(qū)動(dòng)汽車?yán)髫?fù)載端的一個(gè)往復(fù)移動(dòng)。軸套4和移動(dòng)軸2的上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),使得移動(dòng)軸2移動(dòng)時(shí)提供的拉力力值穩(wěn)定,通過調(diào)整兩個(gè)彈簧段的彈力系數(shù)K可以調(diào)整力值大小,以此來達(dá)到使用本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)器提高汽車?yán)鳈z測(cè)的準(zhǔn)確度和適用范圍的技術(shù)效果。
[0027]如圖1、2所示,所述第三軸套43上設(shè)有帶翻蓋的可視窗8,透過可視窗8能夠清晰直觀的查看內(nèi)部動(dòng)作進(jìn)程。
[0028]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車?yán)鳈z測(cè)機(jī)的負(fù)載驅(qū)動(dòng)器,其特征在于:包括軸套和穿設(shè)在所述軸套內(nèi)、且能夠沿其軸向移動(dòng)的移動(dòng)軸,所述軸套和移動(dòng)軸同軸設(shè)置, -所述移動(dòng)軸,其包括依次連接、且同軸設(shè)置的第一直線段、第二直線段和第三直線段,所述第二直線段的軸徑大于第一直線段的軸徑,使得第二直線段連接于第一直線段的位置處形成第一臺(tái)階,所述第二直線段的軸徑大于第三直線段的軸徑,使得第二直線段連接于第三直線段的位置處形成第二臺(tái)階; -所述軸套,其包括依次連接、且同軸設(shè)置的第一軸套、第二軸套和第三軸套,所述第一直線段、第二直線段和第三直線段分別能夠移動(dòng)的穿設(shè)在第一軸套、第二軸套和第三軸套內(nèi); 所述第一軸套內(nèi)腔的一端設(shè)有第一固定凸臺(tái),其與第二軸套連接的一端設(shè)有第一移動(dòng)凸臺(tái),所述第一移動(dòng)凸臺(tái)能夠在第一軸套的內(nèi)腔內(nèi)沿第一軸套的軸線方向移動(dòng),所述第一軸套和第一直線段之間設(shè)有第一彈簧段,所述第一彈簧段的徑向端抵接第一軸套的內(nèi)壁,其軸向的兩端分別抵接所述第一固定凸臺(tái)和第一移動(dòng)凸臺(tái),所述第一移動(dòng)凸臺(tái)的軸徑大于第二軸套的內(nèi)腔半徑; 所述第三軸套內(nèi)腔的一端設(shè)有第二固定凸臺(tái),其與第二軸套連接的一端設(shè)有第二移動(dòng)凸臺(tái),所述第二移動(dòng)凸臺(tái)能夠在第三軸套的內(nèi)腔內(nèi)沿第三軸套的軸線方向移動(dòng),所述第三軸套和第三直線段之間設(shè)有第二彈簧段,所述第二彈簧段的徑向端抵接第三軸套的內(nèi)壁,其軸向的兩端分別抵接所述第二固定凸臺(tái)和第二移動(dòng)凸臺(tái),所述第二移動(dòng)凸臺(tái)的軸徑大于第二軸套的內(nèi)腔半徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車?yán)鳈z測(cè)機(jī)的負(fù)載驅(qū)動(dòng)器,其特征在于:所述第一直線段穿出第一軸套向外延伸的一端設(shè)有用于固定所述汽車?yán)鞯逆i緊螺母。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車?yán)鳈z測(cè)機(jī)的負(fù)載驅(qū)動(dòng)器,其特征在于:所述第三軸套上設(shè)有帶翻蓋的可視窗。
【文檔編號(hào)】G01M13/02GK105890896SQ201610330187
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日
【發(fā)明人】汪烽
【申請(qǐng)人】蘇州誠(chéng)峰機(jī)電設(shè)備有限公司