氣彈簧疲勞試驗機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣彈簧疲勞試驗機，包括機架和內(nèi)部設有加熱制冷裝置的箱體、箱體固定安裝在機架上，箱體的頂部固定安裝有推動缸，推動缸的伸出端穿過箱體，滑動設置在箱體內(nèi)，推動缸伸出端的端部固定安裝有掛盤，箱體的底部滑動安裝有傳動軸，傳動軸一端位于箱體內(nèi)部，另一端位于箱體外部，傳動軸上位于箱體內(nèi)部的一端固定安裝有托盤，托盤與掛盤同軸，傳動軸上位于箱體外部的一端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪，機架的底部滑動安裝有盤形凸輪，盤形凸輪上設有卡槽，卡槽的輪廓軌跡與盤形凸輪的輪廓軌跡相同，轉(zhuǎn)輪卡設安裝在卡槽內(nèi)，盤形凸輪通過推動缸驅(qū)動滑動。本發(fā)明的試驗機的體積較小，使用靈活方便。
【專利說明】
氣彈簧疲勞試驗機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及氣彈簧技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種氣彈簧疲勞試驗機。
【背景技術(shù)】
[0002]氣彈簧模擬疲勞試驗機是模擬氣彈簧的工作狀態(tài)，再對被試氣彈簧進行測試是否能達到設計要求。傳統(tǒng)的氣彈簧疲勞試驗機包括箱體組件、機械傳動裝置、配重裝置等，結(jié)構(gòu)較復雜，試驗機體積較大，占地空間大，使用不靈活。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了克服傳統(tǒng)的氣彈簧疲勞試驗機結(jié)構(gòu)較復雜，試驗機體積較大，占地空間大，使用不靈活的問題，提供一種氣彈簧疲勞試驗機。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種氣彈簧疲勞試驗機，包括機架和內(nèi)部設有加熱制冷裝置的箱體、所述箱體固定安裝在所述機架上，所述箱體的頂部固定安裝有推動缸，所述推動缸的伸出端穿過所述箱體，滑動設置在所述箱體內(nèi)，所述推動缸伸出端的端部固定安裝有掛盤，所述箱體的底部滑動安裝有傳動軸，所述傳動軸一端位于所述箱體內(nèi)部，另一端位于所述箱體外部，所述傳動軸上位于箱體內(nèi)部的一端固定安裝有托盤，所述托盤與所述掛盤同軸，所述傳動軸上位于箱體外部的一端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪，所述機架的底部滑動安裝有盤形凸輪，所述盤形凸輪上設有卡槽，所述卡槽的輪廓軌跡與所述盤形凸輪的輪廓軌跡相同，所述轉(zhuǎn)輪卡設安裝在所述卡槽內(nèi)，所述盤形凸輪通過推動缸驅(qū)動滑動。
[0005]為了減少推動缸伸出端與箱體之間的摩擦，延長推動缸與箱體的使用壽命，保證推動缸伸出端在箱體上的滑動，所述推動缸的伸出端與所述箱體之間設有導向套，為了減少傳動軸與箱體之間的摩擦，延長傳動軸與箱體的使用壽命，保證傳動軸在箱體上的滑動，所述傳動軸與所述箱體之間均固定安裝有導向套。
[0006]為了滿足在傳動軸上升的過程中增加對氣彈簧的壓緊力;在傳動軸下降的過程中對傳動軸進行緩沖，所述托盤與所述箱體底部之間固定安裝有若干彈簧，若干所述彈簧沿轉(zhuǎn)動軸的中心軸線圓周均布。
[0007]為了實現(xiàn)盤形凸輪滑動安裝在機架上的同時，又能限制盤形凸輪的上下移動，所述機架的底部設有T型導滑槽，所述盤形凸輪的底部固定安裝有與所述T型導滑槽相配合的滑塊，所述滑塊滑動安裝在所述導滑槽內(nèi)。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的氣彈簧疲勞試驗機在箱體的端部滑動安裝氣缸，用于調(diào)節(jié)掛盤與托盤之間的距離，使本疲勞試驗機的使用范圍較廣;在托盤與箱體底部之間固定安裝彈簧，用于增加托盤對被試氣彈簧的壓緊力和對傳動軸起到緩沖作用，代替了傳統(tǒng)氣彈簧試驗機中的配重裝置，簡化了試驗機結(jié)構(gòu);使用盤形凸輪來實現(xiàn)傳動軸的直線往復運動，在實現(xiàn)試驗機功能的同時，簡化了試驗機的結(jié)構(gòu)，使試驗機的體積較小，使用靈活方便。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的三維示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明與氣彈簧的三維裝配示意圖；
[0012]圖3是本發(fā)明的俯視圖；
[0013]圖4是本發(fā)明圖3中A-A處的剖視圖；
[0014]圖5是本發(fā)明圖4中A處的放大圖；
[0015]圖6是本發(fā)明中盤形凸輪的三維示意圖；
[0016]圖7是本發(fā)明中傳動軸與轉(zhuǎn)輪的三維裝配示意圖。
[0017]圖中:1.機架，2.加熱制冷裝置，3.箱體，4.掛盤，5.傳動軸，6.托盤，7.轉(zhuǎn)輪，8.盤形凸輪，9.卡槽，10.導向套，11.彈簧，12.T型導滑槽，13.滑塊，14.氣缸，15.氣彈簧。
【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1-7所示的一種氣彈簧疲勞試驗機，包括機架I和內(nèi)部設有加熱制冷裝置2的箱體3、所述箱體3固定安裝在所述機架I上，所述箱體3的頂部固定安裝有氣缸14，所述氣缸14的伸出端穿過所述箱體3，滑動設置在所述箱體3內(nèi)，所述氣缸14伸出端的端部固定安裝有掛盤4，所述箱體3的底部滑動安裝有傳動軸5，所述傳動軸5—端位于所述箱體3內(nèi)部，另一端位于所述箱體3外部，所述傳動軸5上位于箱體3內(nèi)部的一端固定安裝有托盤6，所述托盤6與所述掛盤4同軸，所述傳動軸5上位于箱體3外部的一端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪7，所述機架I的底部滑動安裝有盤形凸輪8，所述盤形凸輪8上設有卡槽9，所述卡槽9的輪廓軌跡與所述盤形凸輪8的輪廓軌跡相同，所述轉(zhuǎn)輪7卡設安裝在所述卡槽9內(nèi)，所述盤形凸輪8通過氣缸14驅(qū)動滑動。
[0020]為了減少氣缸14伸出端與箱體3之間的摩擦，延長氣缸14與箱體3的使用壽命，保證氣缸14伸出端在箱體3上的滑動，所述氣缸14的伸出端與所述箱體3之間設有導向套10，為了減少傳動軸5與箱體3之間的摩擦，延長傳動軸5與箱體3的使用壽命，保證傳動軸5在箱體3上的滑動，所述傳動軸5與所述箱體3之間均固定安裝有導向套10。
[0021]為了滿足在傳動軸5上升的過程中增加對氣彈簧15的壓緊力;在傳動軸5下降的過程中對傳動軸5進行緩沖，所述托盤6與所述箱體3底部之間固定安裝有4個彈簧11，4個所述彈簧11沿轉(zhuǎn)動軸的中心軸線圓周均布，彈簧11的兩端分別與箱體3底部和托盤6底部固定連接。
[0022]為了實現(xiàn)盤形凸輪8滑動安裝在機架I上的同時，又能限制盤形凸輪8的上下移動，所述機架I的底部設有T型導滑槽12，所述盤形凸輪8的底部固定安裝有與所述T型導滑槽12相配合的滑塊13，所述滑塊13滑動安裝在所述T型導滑槽12內(nèi)。
[0023]試驗前，將I只或多只被試氣彈簧15安裝在掛盤4和托盤6上，箱體3頂部的氣缸14可以調(diào)節(jié)掛盤4與托盤6之間的距離，使本疲勞試驗機的使用范圍較廣，此時的彈簧11處于壓縮狀態(tài)，轉(zhuǎn)輪7處于盤形凸輪8的最低處；啟動機架I上的氣缸14，氣缸14帶動盤形凸輪8滑動，當轉(zhuǎn)輪7由最低處移動到最高處時，傳動軸5向上運動，被壓縮的彈簧11向上伸展，使托盤6上對氣彈簧15的壓緊力增加；當被試氣彈簧15壓縮完畢后，機架I上的氣缸14推動盤形凸輪8繼續(xù)滑動，使轉(zhuǎn)輪7從盤形凸輪8的最高處移動到最低處，傳動軸5向下運動，此時的彈簧11被托盤6壓縮，對傳動軸5起到了緩沖的作用，以此往復對被試氣彈簧15進行疲勞試驗。
[0024]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種氣彈簧疲勞試驗機，包括機架(I)和內(nèi)部設有加熱制冷裝置(2)的箱體(3)、所述箱體(3)固定安裝在所述機架(I)上，其特征在于:所述箱體(3)的頂部固定安裝有推動缸，所述推動缸的伸出端穿過所述箱體(3)，滑動設置在所述箱體(3)內(nèi)，所述推動缸伸出端的端部固定安裝有掛盤(4)，所述箱體(3)的底部滑動安裝有傳動軸(5)，所述傳動軸(5)—端位于所述箱體(3)內(nèi)部，另一端位于所述箱體(3)外部，所述傳動軸(5)上位于箱體(3)內(nèi)部的一端固定安裝有托盤(6)，所述托盤(6)與所述掛盤(4)同軸，所述傳動軸(5)上位于箱體(3)外部的一端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪(7)，所述機架(I)的底部滑動安裝有盤形凸輪(8)，所述盤形凸輪(8)上設有卡槽(9)，所述卡槽(9)的輪廓軌跡與所述盤形凸輪(8)的輪廓軌跡相同，所述轉(zhuǎn)輪(7)卡設安裝在所述卡槽(9)內(nèi)，所述盤形凸輪(8)通過推動缸驅(qū)動滑動。2.如權(quán)利要求1所述的氣彈簧疲勞試驗機，其特征在于:所述推動缸的伸出端與所述箱體(3)之間、所述傳動軸(5)與所述箱體(3)之間均固定安裝有導向套(10)。3.如權(quán)利要求2所述的氣彈簧疲勞試驗機，其特征在于:所述托盤(6)與所述箱體(3)底部之間固定安裝有若干彈簧(11)，若干所述彈簧(11)沿轉(zhuǎn)動軸的中心軸線圓周均布。4.如權(quán)利要求3所述的氣彈簧疲勞試驗機，其特征在于:所述機架(I)的底部設有T型導滑槽(12)，所述盤形凸輪(8)的底部固定安裝有與所述T型導滑槽(12)相配合的滑塊(13)，所述滑塊(13)滑動安裝在所述T型導滑槽(12)內(nèi)。
【文檔編號】G01M13/00GK105910801SQ201610222425
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】施云宵, 岳彩蓮, 楊峰
【申請人】常州氣彈簧有限公司