一種用于樣品熱值分析的自動量熱儀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于樣品熱值分析的自動量熱儀，包括外桶、內桶、氧彈，氧彈設于內桶內，內桶設于外桶內，外桶的外側設有供水攪拌機構用于向內桶內供水并攪拌，供水攪拌機構包括通水腔室和磁性攪拌組件，通水腔室一端設有進水口用于與外部供水設備連通，通水腔室另一端設有出水口用于與內桶連通以進行供水；磁性攪拌組件包括設于內桶內的攪拌葉片、設于通水腔室內的磁性傳動件和設于通水腔室外的磁性驅動件，磁性驅動件與磁性傳動件磁性配合用于驅動磁性傳動件轉動，磁性傳動件與攪拌葉片傳動配合用于帶動攪拌葉片同步運動以進行攪拌。本發(fā)明具有結構簡單緊湊、攪拌效果好、定容精準高、試驗分析精度高的優(yōu)點。
【專利說明】
一種用于樣品熱值分析的自動量熱儀
技術領域
[0001]本發(fā)明主要涉及到樣品分析儀器領域，具體涉及一種用于樣品熱值分析的自動量熱儀。
【背景技術】
[0002]對于物料(如礦石、煤炭)樣品的化驗分析工作，各個國家均有強制標準，必須遵照標準進行。如以煤炭的樣品化驗分析為例，樣品的化驗分析工作過程的準則是在不破壞樣品代表性的前提下，對符合要求的樣品進行相關的化驗分析，這一過程中要求盡可能的保證化驗分析的精度，以使化驗分析結果能最真實的體現樣品的特性。
[0003]在物料(如礦石、煤炭)樣品的化驗分析工作中，往往需要使用量熱儀用于對樣品的熱值進行分析?，F有量熱儀往往存在以下技術問題:
1、現有量熱儀攪拌效果不佳。部分內桶攪拌裝置放置于頂部，從頂部深入內桶進行攪拌，但是這種攪拌方式對軸的直線度要求嚴格，并且影響上部的氧彈布置;部分量熱儀將內桶攪拌裝置放置于底部，但是這需要對底部進行旋轉密封處理，旋轉密封容易漏水，同時由于旋轉密封圈的摩擦力變化導致攪拌效果出現差異，影響試驗精度;還有部分量熱儀底部的攪拌葉片在高速攪拌過程中容易出現偏轉不穩(wěn)，這直接影響了對內桶內試驗用水的均勻攪拌要求，使得試驗水熱量出現差異，也影響了試驗精度。
[0004]2、現有量熱儀的內桶無法直接定容，或者定容不準，影響試驗精度?，F有定容器定容結構較為復雜，儀器需專門設計一個體積極大的定容器，同時流路也較為復雜，實驗水路進入內桶前需要有專門的控制進入定容器的控制系統(tǒng)。
[0005]3、現有量熱儀的內桶里的水在試驗后需要排出，部分量熱儀的內桶試驗水和外桶試驗水混合排放，造成交叉污染;部分內桶試驗水排放不干凈，存在粘附，嚴重影響下一次的定容精度和污染；內桶水在試驗后存在殘渣，如不能及時將殘渣排出，殘渣造成累積，會影響后期樣品的試驗效果。
[0006]4、現有量熱儀內桶里的氧彈，一般采用氧彈蓋旋緊的同時直接壓縮密封圈密封的方式，當操作人員每次旋緊的力道不一致時，會導致氧彈蓋旋入的高度不一致，這使得氧彈整體的體積不一致，進而影響內桶的定容，定容不準影響試驗精度。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明所解決的技術問題在于:針對現有技術存在的問題，提供一種結構簡單緊湊、攪拌效果好、定容精準高、試驗分析精度高的用于樣品熱值分析的自動量熱儀。
[0008]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案:
一種用于樣品熱值分析的自動量熱儀，包括外桶、內桶、氧彈，所述氧彈設于內桶內，所述內桶設于外桶內，所述外桶的外側設有供水攪拌機構用于向內桶內供水并攪拌，所述供水攪拌機構包括通水腔室和磁性攪拌組件，所述通水腔室一端設有進水口用于與外部供水設備連通，所述通水腔室另一端設有出水口用于與內桶連通以進行供水;所述磁性攪拌組件包括設于內桶內的攪拌葉片、設于通水腔室內的磁性傳動件和設于通水腔室外的磁性驅動件，所述磁性驅動件與磁性傳動件磁性配合用于驅動磁性傳動件轉動，所述磁性傳動件與攪拌葉片傳動配合用于帶動攪拌葉片同步運動以進行攪拌。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述磁性傳動件包括磁性從動轉子和攪拌軸，所述磁性從動轉子固定于攪拌軸的下端用于帶動攪拌軸旋轉，所述攪拌軸的上端穿過出水口后與攪拌葉片固定連接。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述磁性傳動件包括用于固定攪拌軸的頂部軸承和底部軸承，所述頂部軸承和底部軸承分別設置于磁性從動轉子的兩側。
[0011 ]作為本發(fā)明的進一步改進，所述磁性傳動件包括軸承固定座，所述頂部軸承通過軸承固定座固定于通水腔室內，所述軸承固定座上設有一個以上的通水孔。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，所述磁性驅動件包括驅動電機和磁性主動轉子，所述磁性主動轉子固定于驅動電機的輸出軸上，所述磁性主動轉子和磁性從動轉子相配合以在驅動電機轉動時帶動磁性從動轉子同步旋轉。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，所述通水腔室包括相連通的軸腔室和傳動腔室，所述傳動腔室設于外桶的外側，所述軸腔室插入外桶后通過出水口與內桶連通，所述磁性從動轉子設于傳動腔室內，所述攪拌軸穿過軸腔室后伸入內桶內。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進，所述供水攪拌機構設置于外桶的底部，所述內桶的底部設有用于將內桶內的水向外排出的排水口，所述排水口靠近出水口處設置。
[0015]作為本發(fā)明的進一步改進，所述內桶的外側面設有凸出的固定座，所述通水腔室的端部通過固定座與內桶可拆卸連接，所述通水腔室的端部設有與固定座配合的密封臺階面，所述密封臺階面上設有密封圈。
[0016]作為本發(fā)明的進一步改進，所述內桶的開口處設有密封配合的定容蓋，所述定容蓋上設有用于檢測內桶內水位的液位探針，所述定容蓋的底面內凹形成探測部，所述液位探針的探測頭設置于探測部內的中心處。
[0017]作為本發(fā)明的進一步改進，所述氧彈包括相配合的本體、氧彈頭和氧彈蓋，所述本體、氧彈頭和氧彈蓋三者結合處形成一圈密封槽，所述密封槽內設有密封件，所述氧彈頭上設有與氧彈蓋配合的限位臺階面，當所述本體內充氧后，所述氧彈頭在氣壓作用下上升，在擠壓密封件形成密封的同時所述限位臺階面抵住氧彈蓋以停止上升。
[0018]作為本發(fā)明的進一步改進，所述密封件包括彈性密封圈和壓環(huán)，密封后所述壓環(huán)的下表面與密封圈擠壓接觸，所述壓環(huán)的上表面與氧彈蓋擠壓接觸。
[0019]與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
(I)本發(fā)明的用于樣品熱值分析的自動量熱儀，設置供水攪拌機構，一是將攪拌和供水兩個功能集成于一體，使得設備集成度高，結構簡單緊湊，不占用設備空間；二是定容快速、簡單、容量不發(fā)生改變，試驗分析精度高。三是設置特別的磁性攪拌組件，使得攪拌時不存在內桶漏水的現象，保證了定容效果，試驗分析精度高。同時，也不需要對攪拌葉片和磁性傳動件之間設置密封圈，使得攪拌葉片不會受密封圈的摩擦力變化導致攪拌效果出現差異，進一步保證了試驗分析精度。
[0020](2)本發(fā)明的用于樣品熱值分析的自動量熱儀，通過設置攪拌軸，使得攪拌葉片能夠固定在攪拌軸上，一是有效保證了攪拌葉片和磁性從動轉子、磁性驅動件三者的旋轉同步性，保證旋轉攪拌的精度;二是使得攪拌葉片在高速攪拌過程中不會出現偏轉不穩(wěn)，保證了對內桶內試驗用水的均勻攪拌要求，使得試驗水熱量不會出現差異，進一步保證了試驗分析精度。
[0021](3)本發(fā)明的用于樣品熱值分析的自動量熱儀，通過設置兩個軸承，一是能夠對攪拌軸形成很好的固定效果，進一步保證攪拌軸在旋轉過程中不會出現偏轉不穩(wěn)，保證了試驗分析精度。二是使得攪拌軸的旋轉效果好，保證了旋轉攪拌的速度和及時性，保證內桶內水能快速攪拌，試驗水熱量不會出現差異，均勻效果好、試驗分析精度高。
[0022](4)本發(fā)明的用于樣品熱值分析的自動量熱儀，設置軸承固定座，一是可以對頂部軸承形成很好的固定，進而保證攪拌軸在旋轉過程中不會出現偏轉不穩(wěn);二是軸承固定座上設有一個以上的通水孔，能保持內桶和通水腔室內水的互通，使定容快速完成。
[0023](5)本發(fā)明的用于樣品熱值分析的自動量熱儀，通過設置軸腔室和傳動腔室，使得不會對外桶的空間、外桶與內桶之間隔層的空間造成較大的占用，有效保證了外桶、隔層的作業(yè)空間和作業(yè)容積，進而有效保證了外桶、隔層各自的作業(yè)效果。
[0024](6)本發(fā)明的用于樣品熱值分析的自動量熱儀，供水攪拌機構設置在外桶的底部，一是不會不會對上部的氧彈造成阻礙，有效保證氧彈的作業(yè)空間；二是設置在底部攪拌效果更佳，使得試驗水攪拌熱差異性小，進一步保證試驗分析精度;三是通過和底部的排水口配合，使得攪起的殘渣能從旁邊的排水口迅速排出，不會影響下批次樣品的試驗效果。同時，試驗水直接從底部排出設備外，一是底部排水干凈無粘附，不會影響下一次的定容精度和交叉污染;二是內桶試驗水和外桶試驗水不會形成混合排放，不會造成交叉污染。
[0025](7)本發(fā)明的用于樣品熱值分析的自動量熱儀，通過設置向上凹進的探測部，配合置于探測部內中心處的液位探針，可使水位上升到定容蓋后其液位差的變化對體積的影響減小，大大提高了定容精度，進一步保證了試驗分析精度。通過設置固定座，使得通水腔室的端部能夠快速的插入固定座內并密封固定在內桶上，操作方便快捷，便于安裝和維護。
[0026](8)本發(fā)明的用于樣品熱值分析的自動量熱儀，只需將氧彈蓋擰緊到位即可，氧彈頭自然會在氣壓作用下向上運動形成密封。這使得氧彈的高度不會發(fā)生變化，進而使得氧彈整體的體積保持一致，不會影響內桶內試驗水的定容，進一步有效保證了試驗分析精度。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明的用于樣品熱值分析的自動量熱儀的結構原理示意圖。
[0028]圖2是本發(fā)明的用于樣品熱值分析的自動量熱儀的供水攪拌機構的結構原理示意圖。
[0029]圖3是本發(fā)明的用于樣品熱值分析的自動量熱儀的氧彈的結構原理示意圖。
[0030]圖例說明:
1、外桶；2、內桶；21、排水口 ；22、固定座；3、氧彈；31、本體；32、氧彈頭；321、密封槽；322、密封件;3221、彈性密封圈；3222、壓環(huán);323、限位臺階面;33、氧彈蓋;4、定容蓋;41、液位探針;42、探測部;5、供水攪拌機構;51、通水腔室;511、進水口；512、出水口 ；513、軸腔室；514、傳動腔室；52、磁性攪拌組件；521、攪拌葉片；522、磁性傳動件；5221、磁性從動轉子；5222、攪拌軸;5223、頂部軸承;5224、底部軸承;5225、軸承固定座;523、磁性驅動件;5231、驅動電機;5232、磁性主動轉子。
【具體實施方式】
[0031]以下結合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0032]如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供一種用于樣品熱值分析的自動量熱儀，包括外桶1、內桶2、氧彈3，氧彈3設于內桶2內，內桶2設于外桶I內，外桶I的外側設有供水攪拌機構5用于向內桶2內供水并攪拌，供水攪拌機構5包括通水腔室51和磁性攪拌組件52，通水腔室51一端設有進水口 511用于與外部供水設備連通，通水腔室51另一端設有出水口 512用于與內桶2連通以進行供水;磁性攪拌組件52包括設于內桶2內的攪拌葉片521、設于通水腔室51內的磁性傳動件522和設于通水腔室51外的磁性驅動件523，磁性驅動件523與磁性傳動件522磁性配合用于驅動磁性傳動件522轉動，磁性傳動件522與攪拌葉片521傳動配合用于帶動攪拌葉片521同步運動以進行攪拌。
[0033]如圖1、圖2所示，作業(yè)時，外部供水設備通過進水口511向通水腔室51內供水，并使水從出水口 512流入內桶2內。當內桶2內水達到要求時，外部供水設備的開關閥(或者輸送管道上的開光閥)關閉停止供水，此時，內桶2和通水腔室51內的水容量不再發(fā)生改變，定容完成。然后處于通水腔室51外的磁性驅動件523開始旋轉驅動，由于磁性驅動件523與磁性傳動件522磁性配合，使得處于通水腔室51內的磁性傳動件522也同步旋轉，并帶動內桶2內的攪拌葉片521旋轉進行攪拌。通過以上特殊的科學設計，具有如下優(yōu)點:
一是設置供水攪拌機構5，將攪拌和供水兩個功能集成于一體，使得設備集成度高，結構簡單緊湊，不占用設備空間；二是定容快速、簡單、容量不發(fā)生改變，試驗分析精度高。三是設置特別的磁性攪拌組件52，通水腔室51外的磁性驅動件523驅動通水腔室51內的磁性傳動件522旋轉，使得攪拌時不存在內桶2漏水的現象，保證了定容效果，試驗分析精度高。同時，也不需要對攪拌葉片521和磁性傳動件522之間設置密封圈，使得攪拌葉片521不會受密封圈的摩擦力變化導致攪拌效果出現差異，進一步保證了試驗分析精度。
[0034]如圖2所示，進一步，在較佳實施例中，磁性傳動件522包括磁性從動轉子5221和攪拌軸5222，磁性從動轉子5221固定于攪拌軸5222的下端用于帶動攪拌軸5222旋轉，攪拌軸5222的上端穿過出水口 512后與攪拌葉片521固定連接。磁性從動轉子5221用于與通水腔室51外的磁性驅動件523相配合，能夠很好的帶動攪拌軸5222旋轉，保證旋轉攪拌的同步性和精準性。同時，通過設置攪拌軸5222，使得攪拌葉片521能夠固定在攪拌軸5222上，一是有效保證了攪拌葉片521和磁性從動轉子5221、磁性驅動件523三者的旋轉同步性，保證旋轉攪拌的精度;二是使得攪拌葉片521在高速攪拌過程中不會出現偏轉不穩(wěn)，保證了對內桶2內試驗用水的均勻攪拌要求，使得試驗水熱量不會出現差異，進一步保證了試驗分析精度。
[0035]如圖2所示，進一步，在較佳實施例中，磁性傳動件522包括用于固定攪拌軸5222的頂部軸承5223和底部軸承5224，頂部軸承5223和底部軸承5224分別設置于磁性從動轉子5221的兩側。通過設置兩個軸承，一是能夠對攪拌軸5222形成很好的固定效果，進一步保證攪拌軸5222在旋轉過程中不會出現偏轉不穩(wěn)，保證了試驗分析精度。二是使得攪拌軸5222的旋轉效果好，保證了旋轉攪拌的速度和及時性，保證內桶2內水能快速攪拌，試驗水熱量不會出現差異，均勻效果好、試驗分析精度高。
[0036]如圖2所示，進一步，在較佳實施例中，磁性傳動件522包括軸承固定座5225，頂部軸承5223通過軸承固定座5225固定于通水腔室51內，軸承固定座5225上設有一個以上的通水孔。底部軸承5224可以直接固定在通水腔室51的底面上，而設置軸承固定座5225，一是可以對頂部軸承5223形成很好的固定，進而保證攪拌軸5222在旋轉過程中不會出現偏轉不穩(wěn);二是軸承固定座5225上設有一個以上的通水孔，使得在充水時，外部供水設備通過進水口 511充進通水腔室51內的水能夠通過通水孔從出水口 512流入內桶2內，同時也能保持內桶2和通水腔室51內水的互通，使定容快速完成。
[0037]如圖2所示，進一步，在較佳實施例中，磁性驅動件523包括驅動電機5231和磁性主動轉子5232，磁性主動轉子5232固定于驅動電機5231的輸出軸上，磁性主動轉子5232和磁性從動轉子5221相配合以在驅動電機5231轉動時帶動磁性從動轉子5221同步旋轉，有效保證驅動電機5231的轉速能夠直接、快速的傳遞給通水腔室51內的磁性從動轉子5221。
[0038]如圖2所示，進一步，在較佳實施例中，通水腔室51包括相連通的軸腔室513和傳動腔室514，傳動腔室514設于外桶I的外側，軸腔室513插入外桶I后通過出水口 512與內桶2連通，磁性從動轉子5221設于傳動腔室514內，攪拌軸5222穿過軸腔室513后伸入內桶2內。由于軸腔室513的體積明顯會要小于傳動腔室514的體積，通過這樣的設置，使得不會對外桶I的空間、外桶I與內桶2之間隔層的空間造成較大的占用，有效保證了外桶1、隔層的作業(yè)空間和作業(yè)容積，進而有效保證了外桶1、隔層各自的作業(yè)效果。
[0039]如圖1、圖2所示，進一步，在較佳實施例中，供水攪拌機構5設置于外桶I的底部，內桶2的底部設有用于將內桶2內的水向外排出的排水口 21，排水口 21靠近出水口 512處設置。在其他實施例中，供水攪拌機構5也可以設置在外桶I的側壁處等。在本實施例中，設置在外桶I的底部，一是不會不會對上部的氧彈3造成阻礙，有效保證氧彈3的作業(yè)空間；二是設置在底部攪拌效果更佳，使得試驗水攪拌熱差異性小，進一步保證試驗分析精度;三是通過和底部的排水口 21配合，排水時，攪拌葉片521能夠轉動并帶動沉積在底部的殘渣，使得攪起的殘渣能從旁邊的排水口21迅速排出，不會影響下批次樣品的試驗效果。同時，將排水口21設置在內桶2的底部，試驗水直接從底部排出設備外，一是底部排水干凈無粘附，不會影響下一次的定容精度和交叉污染;二是內桶試驗水和外桶試驗水不會形成混合排放，不會造成交叉污染。
[0040]如圖1、圖2所示，進一步，在較佳實施例中，內桶2的外側面設有凸出的固定座22，通水腔室51的端部通過固定座22與內桶2可拆卸連接，通水腔室51的端部設有與固定座22配合的密封臺階面，密封臺階面上設有密封圈。固定座22內可以設置與通水腔室51端部相配合的的螺紋。通過設置固定座22，使得通水腔室51的端部能夠快速的插入固定座22內并密封固定在內桶2上，操作方便快捷，便于安裝和維護。
[0041 ]如圖1所示，進一步，在較佳實施例中，內桶2的開口處設有密封配合的定容蓋4，定容蓋4上設有用于檢測內桶2內水位的液位探針41，定容蓋4的底面內凹形成探測部42，液位探針41的探測頭設置于探測部42內的中心處。當充水時，內桶2內的水會逐步上升并最終接近定容蓋4的底面，通過設置向上凹進的探測部42，配合置于探測部42內中心處的液位探針41，可使水位上升到定容蓋4后其液位差的變化對體積的影響減小，大大提高了定容精度，進一步保證了試驗分析精度。
[0042]如圖1、圖3所示，進一步，在較佳實施例中，氧彈3包括相配合的本體31、氧彈頭32和氧彈蓋33，本體31、氧彈頭32和氧彈蓋33三者結合處形成一圈密封槽321，密封槽321內設有密封件322，氧彈頭32上設有與氧彈蓋33配合的限位臺階面323，當本體31內充氧后，氧彈頭32在氣壓作用下上升，在擠壓密封件322形成密封的同時限位臺階面323抵住氧彈蓋33以停止上升。如圖所示，安裝時，當本體31內放置好待試驗的樣品后，先將氧彈頭32蓋上，此時本體31和氧彈頭32結合處形成一圈密封槽321，將密封件322放置在密封槽321內，然后蓋上氧彈蓋33并將氧彈蓋33擰緊到位。此時氧彈蓋33雖然擰緊到位，但是氧彈蓋33并沒有通過密封件322而擠壓本體31和氧彈頭32。此時從氧彈頭32上的充氧口向本體31內充氧，到達要求后，氧彈頭32會在氣壓作用下上升，上升過程中氧彈頭32逐步向上擠壓密封件322，使得本體31、氧彈頭32和氧彈蓋33三者之間形成密封，同時，當氧彈頭32上的限位臺階面323抵住氧彈蓋33后會停止上升。通過這樣的設置，使得操作人員每次在安裝時，只需將氧彈蓋33擰緊到位即可，氧彈頭32自然會在氣壓作用下向上運動形成密封。這使得氧彈3的高度不會發(fā)生變化(因為每次都是直接將氧彈蓋33擰緊到位)，進而使得氧彈3整體的體積保持一致，不會影響內桶2內試驗水的定容，進一步有效保證了試驗分析精度。
[0043]如圖3所示，進一步，在較佳實施例中，密封件322包括彈性密封圈3221和壓環(huán)3222，密封后壓環(huán)3222的下表面與密封圈3221擠壓接觸，壓環(huán)3222的上表面與氧彈蓋33擠壓接觸。通過設置相配合的彈性密封圈3221和壓環(huán)3222，能夠進一步保證擠壓時的密封效果，保證氧彈3的可靠密封性。
[0044]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于樣品熱值分析的自動量熱儀，包括外桶(I)、內桶(2)、氧彈(3)，所述氧彈(3)設于內桶(2)內，所述內桶(2)設于外桶(I)內，其特征在于，所述外桶(I)的外側設有供水攪拌機構(5)用于向內桶(2)內供水并攪拌，所述供水攪拌機構(5)包括通水腔室(51)和磁性攪拌組件(52)，所述通水腔室(51)—端設有進水口(511)用于與外部供水設備連通，所述通水腔室(51)另一端設有出水口(512)用于與內桶(2)連通以進行供水;所述磁性攪拌組件(52 )包括設于內桶(2 )內的攪拌葉片(521)、設于通水腔室(51)內的磁性傳動件(522 )和設于通水腔室(51)外的磁性驅動件(523)，所述磁性驅動件(523)與磁性傳動件(522)磁性配合用于驅動磁性傳動件(522)轉動，所述磁性傳動件(522)與攪拌葉片(521)傳動配合用于帶動攪拌葉片(521)同步運動以進行攪拌。2.根據權利要求1所述的用于樣品熱值分析的自動量熱儀，其特征在于，所述磁性傳動件(522)包括磁性從動轉子(5221)和攪拌軸(5222)，所述磁性從動轉子(5221)固定于攪拌軸(5222)的下端用于帶動攪拌軸(5222)旋轉，所述攪拌軸(5222)的上端穿過出水口(512)后與攪拌葉片(521)固定連接。3.根據權利要求2所述的用于樣品熱值分析的自動量熱儀，其特征在于，所述磁性傳動件(522)包括用于固定攪拌軸(5222)的頂部軸承(5223)和底部軸承(5224)，所述頂部軸承(5223)和底部軸承(5224)分別設置于磁性從動轉子(5221)的兩側。4.根據權利要求3所述的用于樣品熱值分析的自動量熱儀，其特征在于，所述磁性傳動件(522)包括軸承固定座(5225)，所述頂部軸承(5223)通過軸承固定座(5225)固定于通水腔室(51)內，所述軸承固定座(5225)上設有一個以上的通水孔。5.根據權利要求3所述的用于樣品熱值分析的自動量熱儀，其特征在于，所述磁性驅動件(523)包括驅動電機(5231)和磁性主動轉子(5232)，所述磁性主動轉子(5232)固定于驅動電機(5231)的輸出軸上，所述磁性主動轉子(5232)和磁性從動轉子(5221)相配合以在驅動電機(5231)轉動時帶動磁性從動轉子(5221)同步旋轉。6.根據權利要求2至5中任意一項所述的用于樣品熱值分析的自動量熱儀，其特征在于，所述通水腔室(51)包括相連通的軸腔室(513)和傳動腔室(514)，所述傳動腔室(514)設于外桶(I)的外側，所述軸腔室(513)插入外桶(I)后通過出水口(512)與內桶(2)連通，所述磁性從動轉子(5221)設于傳動腔室(514)內，所述攪拌軸(5222)穿過軸腔室(513)后伸入內桶(2)內。7.根據權利要求1至5中任意一項所述的用于樣品熱值分析的自動量熱儀，其特征在于，所述供水攪拌機構(5)設置于外桶(I)的底部，所述內桶(2)的底部設有用于將內桶(2)內的水向外排出的排水口(21)，所述排水口(21)靠近出水口(512)處設置。8.根據權利要求1至5中任意一項所述的用于樣品熱值分析的自動量熱儀，其特征在于，所述內桶(2)的外側面設有凸出的固定座(22)，所述通水腔室(51)的端部通過固定座(22)與內桶(2)可拆卸連接，所述通水腔室(51)的端部設有與固定座(22)配合的密封臺階面，所述密封臺階面上設有密封圈。9.根據權利要求1至5中任意一項所述的用于樣品熱值分析的自動量熱儀，其特征在于，所述內桶(2)的開口處設有密封配合的定容蓋(4)，所述定容蓋(4)上設有用于檢測內桶(2)內水位的液位探針(41)，所述定容蓋(4)的底面內凹形成探測部(42)，所述液位探針(41)的探測頭設置于探測部(42)內的中心處。10.根據權利要求1至5中任意一項所述的用于樣品熱值分析的自動量熱儀，其特征在于，所述氧彈(3)包括相配合的本體(31)、氧彈頭(32)和氧彈蓋(33)，所述本體(31)、氧彈頭(32)和氧彈蓋(33)三者結合處形成一圈密封槽(321)，所述密封槽(321)內設有密封件(322)，所述氧彈頭(32)上設有與氧彈蓋(33)配合的限位臺階面(323)，當所述本體(31)內充氧后，所述氧彈頭(32)在氣壓作用下上升，在擠壓密封件(322)形成密封的同時所述限位臺階面(323)抵住氧彈蓋(33)以停止上升。11.根據權利要求10所述的用于樣品熱值分析的自動量熱儀，其特征在于，所述密封件(322)包括彈性密封圈(3221)和壓環(huán)(3222)，密封后所述壓環(huán)(3222)的下表面與密封圈(3221)擠壓接觸，所述壓環(huán)(3222)的上表面與氧彈蓋(33)擠壓接觸。
【文檔編號】B01F13/08GK105973933SQ201610507482
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月1日
【發(fā)明人】朱先德, 吳成乞, 胡亞軍
【申請人】湖南三德科技股份有限公司