鋼簾線盤條脫碳檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼簾線盤條脫碳檢測方法，包括步驟：對鋼簾線盤條的橫截面進(jìn)行清洗、鑲嵌、磨制和拋光；對鋼簾線盤條用硝酸酒精溶液浸蝕，至出現(xiàn)鋼的可視組織；在金相顯微鏡下鋼簾線盤條的脫碳狀況進(jìn)行分級，測定脫碳等級和測量脫碳比例和脫碳深度；計(jì)算鋼簾線盤條的總脫碳分值，總脫碳分值為0-20，盤條脫碳性能為優(yōu)秀；20-50為良好；50-100為合格；大于100則不合適簾線生產(chǎn)；總脫碳分值等于一級脫碳分值、二級脫碳分值和三級脫碳分值之和。本發(fā)明中檢測方法更加真實(shí)的反應(yīng)出鋼簾線盤條的脫碳水平，為生產(chǎn)鋼簾線提供一個(gè)更為有效的指標(biāo)，有助于“好鋼用在刀刃上”，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量鋼簾線的生產(chǎn)。
【專利說明】
鋼簾線盤條脫碳檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是，涉及一種鋼簾線盤條脫碳檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對于鋼簾線盤條來講，脫碳情況是體現(xiàn)其質(zhì)量優(yōu)劣的一個(gè)非常重要的因素，因此對盤條脫碳狀況的正確檢測對鋼簾線生產(chǎn)有著十分重要的意義。目前鋼簾線盤條國標(biāo)GB/T27691-2011上僅對脫碳的深度做了要求，行業(yè)中也只追加的平均脫碳深度的概念，卻忽視了其程度與廣度的影響，而在實(shí)際生產(chǎn)中，這兩項(xiàng)指標(biāo)與深度的意義是同等重要的?，F(xiàn)有的檢測方法無法比較真實(shí)的反應(yīng)出鋼簾線盤條的脫碳水平，不利于高質(zhì)量鋼簾線的生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種鋼簾線盤條脫碳檢測方法，其比較真實(shí)的反應(yīng)出鋼簾線盤條的脫碳水平，為生產(chǎn)鋼簾線提供一個(gè)更為有效的指標(biāo)，有助于“好鋼用在刀刃上”，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量鋼簾線的生產(chǎn)。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]鋼簾線盤條脫碳檢測方法，包括步驟:
[0006]I)對鋼簾線盤條的橫截面進(jìn)行清洗、鑲嵌、磨制和拋光；
[0007]2)對經(jīng)步驟I)處理后的鋼簾線盤條用硝酸酒精溶液浸蝕，至出現(xiàn)鋼的可視組織；
[0008]3)在金相顯微鏡下對經(jīng)步驟2)處理后的鋼簾線盤條的脫碳狀況進(jìn)行分級，測定脫碳等級；所述脫碳等級分為三級，其中:脫碳區(qū)域內(nèi)鐵素體所占面積比例為0% -20%的視為一級，其脫碳權(quán)重值為I ;脫碳區(qū)域內(nèi)鐵素體所占面積比例為20% -70%的視為二級，其脫碳權(quán)重值為4 ;脫碳區(qū)域內(nèi)鐵素體所占面積比例為70% -100%的視為三級，其脫碳權(quán)重值為8 ；
[0009]4)在金相顯微鏡下測量經(jīng)步驟2)處理后的鋼簾線盤條的脫碳比例和脫碳深度；其中:脫碳比例為各脫碳等級在鋼簾線盤條圓周上所占比例；脫碳深度為從產(chǎn)品表面到碳含量等于基體碳含量的那一點(diǎn)的距離，在圖譜上等效于從產(chǎn)品表面到索氏體含量等于基體索氏體含量的那一點(diǎn)的距離；
[0010]5)計(jì)算鋼簾線盤條的總脫碳分值，總脫碳分值為0-20，盤條脫碳性能為優(yōu)秀；20-50為良好；50-100為合格；大于100則不合適簾線生產(chǎn)；其中:
[0011]總脫碳分值等于一級脫碳分值、二級脫碳分值和三級脫碳分值之和；
[0012]某級脫碳分值等于該級脫碳權(quán)重值、脫碳比例和脫碳深度之積。
[0013]進(jìn)一步，所述步驟I)中清洗為超聲波清洗。
[0014]進(jìn)一步，所述步驟2)中硝酸酒精濃度為3% -4%。
[0015]進(jìn)一步，所述步驟2)中浸蝕時(shí)間為3_4s。
[0016]進(jìn)一步，所述步驟3)、4)中采用金相顯微鏡分辨倍數(shù)為500x。
[0017]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于:本方法綜合考慮了脫碳深度、程度、廣度對其的影響，能得出一個(gè)比較接近盤條真實(shí)水平的檢測值，對盤條的分類投產(chǎn)提供一個(gè)有效可靠的指導(dǎo)性意見，有助于“好鋼用在刀刃上”，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量鋼簾線的生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明中脫碳等級為一級的脫碳圖譜；
[0019]圖2為本發(fā)明中脫碳等級為二級的脫碳圖譜；
[0020]圖3為本發(fā)明中脫碳等級為三級的脫碳圖譜；
[0021]圖4為本發(fā)明中實(shí)施例1鋼簾線盤條脫碳情況示意圖；
[0022]圖5為本發(fā)明中實(shí)施例2鋼簾線盤條脫碳情況示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]一種鋼簾線盤條脫碳檢測方法，包括步驟:
[0025]I)對鋼簾線盤條的橫截面進(jìn)行清洗、鑲嵌、磨制和拋光；
[0026]2)對經(jīng)步驟I)處理后的鋼簾線盤條用硝酸酒精溶液浸蝕，至出現(xiàn)鋼的可視組織；
[0027]3)在金相顯微鏡下對經(jīng)步驟2)處理后的鋼簾線盤條的脫碳狀況進(jìn)行分級，測定脫碳等級；所述脫碳等級分為三級，其中:脫碳區(qū)域內(nèi)鐵素體所占面積比例為0% -20%的視為一級(如圖1所示)，其脫碳權(quán)重值為I ;脫碳區(qū)域內(nèi)鐵素體所占面積比例為20%-70%的視為二級(如圖2所示)，其脫碳權(quán)重值為4;脫碳區(qū)域內(nèi)鐵素體所占面積比例為70% -100%的視為三級(如圖3所示)，其脫碳權(quán)重值為8 ；
[0028]4)在金相顯微鏡下測量經(jīng)步驟2)處理后的鋼簾線盤條的脫碳比例和脫碳深度；其中:脫碳比例為各脫碳等級在鋼簾線盤條圓周上所占比例；脫碳深度為從產(chǎn)品表面到碳含量等于基體碳含量的那一點(diǎn)的距離，在圖譜上等效于從產(chǎn)品表面到索氏體含量等于基體索氏體含量的那一點(diǎn)的距離；
[0029]5)計(jì)算鋼簾線盤條的總脫碳分值，總脫碳分值為0-20，盤條脫碳性能為優(yōu)秀；20-50為良好；50-100為合格；大于100則不合適簾線生產(chǎn)；其中:
[0030]總脫碳分值等于一級脫碳分值、二級脫碳分值和三級脫碳分值之和；
[0031]某級脫碳分值等于該級脫碳權(quán)重值、脫碳比例和脫碳深度之積。
[0032]實(shí)施例1
[0033]取鋼簾線盤條進(jìn)行脫碳處理后進(jìn)行檢測，包括步驟:
[0034]I)對鋼簾線盤條的橫截面進(jìn)行超聲波清洗、鑲嵌、磨制和拋光；
[0035]2)對經(jīng)步驟I)處理后的鋼簾線盤條用濃度為3%的硝酸酒精溶液浸蝕3s，至出現(xiàn)鋼的可視組織；
[0036]3)在500x金相顯微鏡下對經(jīng)步驟2)處理后的鋼簾線盤條的脫碳狀況進(jìn)行分級，測定脫碳等級；
[0037]4)在500x的金相顯微鏡下測量經(jīng)步驟2)處理后的鋼簾線盤條的脫碳比例和脫碳深度；如圖4所示，一級脫碳深度為20 μ m，脫碳比例為0.25 ;二級脫碳深度為30 μ m，脫碳比例為0.125 ;三級脫碳深度為20 μ m，脫碳比例為0.167 ;
[0038]5)計(jì)算鋼簾線盤條的總脫碳分值，總脫碳分值為1*0.25*20+4*0.125*30+8*0.167*20 = 46.72 μ m，該鋼簾線盤條達(dá)到生產(chǎn)鋼簾線的脫碳要求。
[0039]實(shí)施例2
[0040]取鋼簾線盤條進(jìn)行脫碳處理后進(jìn)行檢測，包括步驟:
[0041]I)對鋼簾線盤條的橫截面進(jìn)行超聲波清洗、鑲嵌、磨制和拋光；
[0042]2)對經(jīng)步驟I)處理后的鋼簾線盤條用濃度為4%的硝酸酒精溶液浸蝕4s，至出現(xiàn)鋼的可視組織；
[0043]3)在500x金相顯微鏡下對經(jīng)步驟2)處理后的鋼簾線盤條的脫碳狀況進(jìn)行分級，測定脫碳等級；
[0044]4)在500x的金相顯微鏡下測量經(jīng)步驟2)處理后的鋼簾線盤條的脫碳比例和脫碳深度；如圖4所示，一級脫碳深度為15 μ m，脫碳比例為0.208 ;二級脫碳深度為28 μ m，脫碳比例為0.167 ;三級脫碳深度為20 μ m，脫碳比例為0.167 ;
[0045]5)計(jì)算鋼簾線盤條的總脫碳分值，總脫碳分值為1*0.208*15+4*0.167*28+8*0.167*20 = 48.544 μ m，該鋼簾線盤條達(dá)到生產(chǎn)鋼簾線的脫碳要求。
[0046]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼簾線盤條脫碳檢測方法，其特征在于，包括步驟: 1)對鋼簾線盤條的橫截面進(jìn)行清洗、鑲嵌、磨制和拋光； 2)對經(jīng)步驟I)處理后的鋼簾線盤條用硝酸酒精溶液浸蝕，至出現(xiàn)鋼的可視組織； 3)在金相顯微鏡下對經(jīng)步驟2)處理后的鋼簾線盤條的脫碳狀況進(jìn)行分級，測定脫碳等級；所述脫碳等級分為三級，其中:脫碳區(qū)域內(nèi)鐵素體所占面積比例為0% -20%的視為一級，其脫碳權(quán)重值為I ;脫碳區(qū)域內(nèi)鐵素體所占面積比例為20% -70%的視為二級，其脫碳權(quán)重值為4 ;脫碳區(qū)域內(nèi)鐵素體所占面積比例為70% -100%的視為三級，其脫碳權(quán)重值為8 ； 4)在金相顯微鏡下測量經(jīng)步驟2)處理后的鋼簾線盤條的脫碳比例和脫碳深度；其中:脫碳比例為各脫碳等級在鋼簾線盤條圓周上所占比例；脫碳深度為從產(chǎn)品表面到碳含量等于基體碳含量的那一點(diǎn)的距離，在圖譜上等效于從產(chǎn)品表面到索氏體含量等于基體索氏體含量的那一點(diǎn)的距離； 5)計(jì)算鋼簾線盤條的總脫碳分值，總脫碳分值為0-20，盤條脫碳性能為優(yōu)秀；20-50為良好；50-100為合格；大于100則不合適簾線生產(chǎn)；其中: 總脫碳分值等于一級脫碳分值、二級脫碳分值和三級脫碳分值之和； 某級脫碳分值等于該級脫碳權(quán)重值、脫碳比例和脫碳深度之積。2.如權(quán)利要求1所述的鋼簾線盤條脫碳檢測方法，其特征在于，所述步驟I)中清洗為超聲波清洗。3.如權(quán)利要求1所述的鋼簾線盤條脫碳檢測方法，其特征在于，所述步驟2)中硝酸酒精濃度為3% -4%。4.如權(quán)利要求1所述的鋼簾線盤條脫碳檢測方法，其特征在于，所述步驟2)中浸蝕時(shí)間為3_4s05.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的鋼簾線盤條脫碳檢測方法，其特征在于，所述步驟3)、4)中采用金相顯微鏡分辨倍數(shù)為500x。
【文檔編號(hào)】G01N21/84GK105987914SQ201510061539
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月5日
【發(fā)明人】嚴(yán)華, 徐龍
【申請人】張家港市駿馬鋼簾線有限公司