一種具有散熱功能的智能儀表的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有散熱功能的智能儀表，包括外殼和設(shè)置在外殼兩側(cè)的固定機(jī)構(gòu)，所述外殼的正面設(shè)有顯示屏和控制面板，所述外殼的背面設(shè)有散熱機(jī)構(gòu)和若干接線柱，該具有散熱功能的電能儀表通過固定機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使夾板遠(yuǎn)離或靠近外殼，從而實(shí)現(xiàn)儀表的固定拆卸，操作方便快捷，不僅如此，在散熱機(jī)構(gòu)中，通過循環(huán)泵散熱液在吸熱管和散熱管間流動(dòng)，并利用隔熱板控制散熱板的熱量散發(fā)方向從而實(shí)現(xiàn)降溫效果，由于采用液冷的方式，該機(jī)構(gòu)不僅能多次循環(huán)降溫，而且降溫效率高，工作無噪音，進(jìn)一步提升了該智能儀表的實(shí)用性。
【專利說明】
一種具有散熱功能的智能儀表
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種具有散熱功能的智能儀表。
【背景技術(shù)】
[0002]智能儀表是一種電能測(cè)量裝置，適用于電力電網(wǎng)、自動(dòng)化控制等領(lǐng)域，用于檢測(cè)電流、電壓、功率、功率因數(shù)、頻率等電參量，具有精度高、抗干擾能力強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、顯示直觀等特點(diǎn)，并且能實(shí)現(xiàn)與監(jiān)控系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)或數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程傳輸，是傳統(tǒng)指針式儀表的理想替代品。
[0003]智能儀表作為一種測(cè)量工具，常被固定安裝在各類電氣柜、配電柜等控制柜上，負(fù)責(zé)將測(cè)量數(shù)據(jù)傳遞給控制柜的PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。控制柜上通常設(shè)有開口，操作人員將儀表插入開口中，并通過螺絲固定或利用儀表兩側(cè)的卡口使儀表固定在控制柜上，但是，螺絲固定的方法通常較為麻煩且不利于儀表的拆卸，而利用卡口固定的方式雖然保證儀表固定，但是固定過程中操作人員若用力不慎，卡口容易損壞，拆卸過程中同樣需要操作人員需要用力合適，不僅如此，現(xiàn)有的電能儀表內(nèi)部結(jié)構(gòu)封閉，缺乏相應(yīng)的散熱機(jī)構(gòu)，長(zhǎng)期運(yùn)行后，儀表內(nèi)部線路板元器件發(fā)熱，不僅影響儀表的正常工作同時(shí)也降低了儀表的使用壽命，即使少數(shù)儀表有散熱機(jī)構(gòu)，通常也是采用風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)冷方式，不僅制冷效率低下，耗能大，而且運(yùn)行時(shí)容易產(chǎn)生噪音污染，這些都限制了智能儀表的實(shí)用性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有散熱功能的智能儀表。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有散熱功能的智能儀表，包括外殼和設(shè)置在外殼兩側(cè)的固定機(jī)構(gòu)，所述外殼的正面設(shè)有顯示屏和控制面板，所述外殼的背面設(shè)有散熱機(jī)構(gòu)和若干接線柱；
[0006]所述固定機(jī)構(gòu)包括夾板和兩個(gè)固定單元，所述固定單元固定在外殼上，所述固定單元與夾板傳動(dòng)連接，所述固定單元包括水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸和套管，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在外殼上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸與套管傳動(dòng)連接，所述套管固定在夾板上，所述驅(qū)動(dòng)軸的外周上設(shè)有外螺紋，所述套管內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述驅(qū)動(dòng)軸的外螺紋與套管的內(nèi)螺紋相匹配；
[0007]所述散熱機(jī)構(gòu)包括循環(huán)栗、溫度傳感器、吸熱板、散熱板、隔熱板、第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管和第三導(dǎo)管，所述循環(huán)栗、溫度傳感器、吸熱板、隔熱板、第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管和第三導(dǎo)管均設(shè)置在外殼的內(nèi)部，所述散熱板固定在外殼的背面，所述隔熱板設(shè)置在吸熱板和散熱板的中間，所述溫度傳感器固定在吸熱板遠(yuǎn)離隔熱板的一側(cè)，所述吸熱板通過第二導(dǎo)管與循環(huán)栗連接，所述循環(huán)栗通過第一導(dǎo)管與散熱板連接，所述散熱板通過第三導(dǎo)管與吸熱板連接，所述吸熱板內(nèi)設(shè)有吸熱管，所述吸熱管分別與第二導(dǎo)管和第三導(dǎo)管連通，所述散熱板內(nèi)設(shè)有散熱管，所述散熱管分別與第一導(dǎo)管和第三導(dǎo)管連通；
[0008]所述外殼內(nèi)設(shè)有中央處理器，所述溫度傳感器、循環(huán)栗和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均與中央處理器電連接。
[0009]作為優(yōu)選，為了增加吸熱管的吸熱時(shí)間和散熱管的散熱時(shí)間，從而進(jìn)行充分的熱量傳遞，所述吸熱管的形狀和散熱管的形狀均為S形。
[0010]作為優(yōu)選，為了方便柜壁切入到夾板中從而使儀表固定，所述夾板的橫截面為V形。
[0011]作為優(yōu)選，為了方便儀表的固定，為了所述夾板內(nèi)設(shè)有若干第二凹槽。
[0012]作為優(yōu)選，為了有效地保證夾板固定在套管上，所述套管的頂端設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽的形狀為V形，所述第一凹槽與夾板相匹配。
[0013]作為優(yōu)選，為了防止散熱機(jī)構(gòu)中的散熱液泄露造成線路板短路，損壞智能儀表，所述第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管、第三導(dǎo)管、吸熱管和散熱管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱硅油。
[0014]作為優(yōu)選，利用隔熱棉隔熱能力強(qiáng)的特點(diǎn)，為了提高隔熱板的隔熱能力，所述隔熱板內(nèi)設(shè)有隔熱棉。
[0015]作為優(yōu)選，為了保證隔熱板的隔熱能力，防止散熱板和吸熱板間進(jìn)行熱量傳遞影響散熱效果，所述隔熱板的橫截面積大于散熱板的橫截面積，所述隔熱板的橫截面積大于吸熱板的橫截面積。
[0016]本發(fā)明的有益效果是，該具有散熱功能的電能儀表通過固定機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使夾板遠(yuǎn)離或靠近外殼，從而實(shí)現(xiàn)儀表的固定拆卸，操作方便快捷，不僅如此，在散熱機(jī)構(gòu)中，通過循環(huán)栗散熱液在吸熱管和散熱管間流動(dòng)，并利用隔熱板控Φ lJ散熱板的熱量散發(fā)方向從而實(shí)現(xiàn)降溫效果，由于采用液冷的方式，該機(jī)構(gòu)不僅能多次循環(huán)降溫，而且降溫效率高，工作無噪音，進(jìn)一步提升了該智能儀表的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0018]圖1是本發(fā)明的具有散熱功能的智能儀表的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明的具有散熱功能的智能儀表的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明的具有散熱功能的智能儀表的固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本發(fā)明的具有散熱功能的智能儀表的夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本發(fā)明的具有散熱功能的智能儀表的散熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是本發(fā)明的具有散熱功能的智能儀表的吸熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是本發(fā)明的具有散熱功能的智能儀表的散熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8是本發(fā)明的具有散熱功能的智能儀表的套管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中:1.外殼，2.顯示屏，3.控制面板，4.固定機(jī)構(gòu)，5.散熱機(jī)構(gòu)，6.接線柱，7.第一凹槽，8.驅(qū)動(dòng)軸，9.套管，10.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，11.夾板，12.第二凹槽，13.循環(huán)栗，14.溫度傳感器，15.吸熱板，16.散熱板，17.隔熱板，18.第一導(dǎo)管，19.第二導(dǎo)管，20.第三導(dǎo)管，21.吸熱管，22.散熱管，23.內(nèi)螺紋。
【具體實(shí)施方式】
[0027]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0028]如圖1-圖8所不，一種具有散熱功能的智能儀表，包括外殼I和設(shè)置在外殼I兩側(cè)的固定機(jī)構(gòu)4，所述外殼I的正面設(shè)有顯示屏2和控制面板3，所述外殼3的背面設(shè)有散熱機(jī)構(gòu)5和若干接線柱6;
[0029]所述固定機(jī)構(gòu)4包括夾板11和兩個(gè)固定單元，所述固定單元固定在外殼I上，所述固定單元與夾板11傳動(dòng)連接，所述固定單元包括水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、驅(qū)動(dòng)軸8和套管9，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)10固定在外殼I上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)10通過驅(qū)動(dòng)軸8與套管9傳動(dòng)連接，所述套管9固定在夾板11上，所述驅(qū)動(dòng)軸8的外周上設(shè)有外螺紋，所述套管9內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述驅(qū)動(dòng)軸8的外螺紋與套管9的內(nèi)螺紋相匹配；
[0030]所述散熱機(jī)構(gòu)5包括循環(huán)栗13、溫度傳感器14、吸熱板15、散熱板16、隔熱板17、第一導(dǎo)管18、第二導(dǎo)管29和第三導(dǎo)管21，所述循環(huán)栗13、溫度傳感器14、吸熱板15、隔熱板17、第一導(dǎo)管18、第二導(dǎo)管29和第三導(dǎo)管21均設(shè)置在外殼I的內(nèi)部，所述散熱板16固定在外殼I的背面，所述隔熱板17設(shè)置在吸熱板15和散熱板16的中間，所述溫度傳感器14固定在吸熱板15遠(yuǎn)離隔熱板17的一側(cè)，所述吸熱板15通過第二導(dǎo)管19與循環(huán)栗13連接，所述循環(huán)栗13通過第一導(dǎo)管18與散熱板16連接，所述散熱板16通過第三導(dǎo)管20與吸熱板15連接，所述吸熱板15內(nèi)設(shè)有吸熱管21，所述吸熱管21分別與第二導(dǎo)管19和第三導(dǎo)管20連通，所述散熱板16內(nèi)設(shè)有散熱管22，所述散熱管22分別與第一導(dǎo)管18和第三導(dǎo)管20連通；
[0031]所述外殼I內(nèi)設(shè)有中央處理器，所述溫度傳感器14、循環(huán)栗13和驅(qū)動(dòng)電機(jī)10均與中央處理器電連接。
[0032]作為優(yōu)選，為了增加吸熱管21的吸熱時(shí)間和散熱管22的散熱時(shí)間，從而進(jìn)行充分的熱量傳遞，所述吸熱管21的形狀和散熱管22的形狀均為S形。
[0033]作為優(yōu)選，為了方便柜壁切入到夾板11中從而使儀表固定，所述夾板11的橫截面為V形。
[0034]作為優(yōu)選，為了方便儀表的固定，為了所述夾板11內(nèi)設(shè)有若干第二凹槽12。
[00；35]作為優(yōu)選，為了有效地保證夾板11固定在套管9上，所述套管9的頂端設(shè)有第一凹槽7，所述第一凹槽7的形狀為V形，所述第一凹槽7與夾板11相匹配。
[0036]作為優(yōu)選，為了防止散熱機(jī)構(gòu)5中的散熱液泄露造成線路板短路，損壞智能儀表，所述第一導(dǎo)管18、第二導(dǎo)管19、第三導(dǎo)管20、吸熱管21和散熱管23內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱硅油。
[0037]作為優(yōu)選，利用隔熱棉隔熱能力強(qiáng)的特點(diǎn)，為了提高隔熱板17的隔熱能力，所述隔熱板17內(nèi)設(shè)有隔熱棉。
[0038]作為優(yōu)選，為了保證隔熱板17的隔熱能力，防止散熱板16和吸熱板15間進(jìn)行熱量傳遞影響散熱效果，所述隔熱板17的橫截面積大于散熱板16的橫截面積，所述隔熱板17的橫截面積大于吸熱板15的橫截面積。
[0039]該智能儀表進(jìn)行固定安裝操作時(shí)，通過中央處理器控制外殼I兩側(cè)的固定機(jī)構(gòu)4，使固定機(jī)構(gòu)4中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸8旋轉(zhuǎn)，通過驅(qū)動(dòng)軸8上的外螺紋和套管9內(nèi)的內(nèi)螺紋使驅(qū)動(dòng)軸8和套管9之間產(chǎn)生作用力，使套管9在驅(qū)動(dòng)軸8的周向發(fā)生位移，遠(yuǎn)離外殼I，并帶動(dòng)夾板11往外移動(dòng)，由于夾板11的橫截面的形狀為V形，在夾板11往外移動(dòng)時(shí)，控制柜上的開口處的柜壁處于夾板11的V形開口處，V形開口處有若干個(gè)第二凹槽12，當(dāng)夾板11繼續(xù)往外移動(dòng)時(shí)，若控制柜的柜壁厚度小于或等于第二凹槽12的寬度，柜壁最終嵌入到第二凹槽12內(nèi)，從而將儀表固定，若控制柜的柜壁厚度大于凹槽寬度時(shí)，由于夾板11自身橫截面的結(jié)構(gòu)為V形，從而使柜壁卡在夾板11的V形開口內(nèi)，同樣起到了固定儀表的作用，當(dāng)需要拆卸儀表時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使夾板11往靠近外殼I處進(jìn)行收縮，從而達(dá)到拆卸的目的。通過固定機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)，使夾板11遠(yuǎn)離或靠近外殼I，從而實(shí)現(xiàn)儀表的固定拆卸，操作方便快捷。
[0040]智能儀表長(zhǎng)期運(yùn)行后，內(nèi)部溫度增加，由溫度傳感器14檢測(cè)外殼I內(nèi)的溫度，并上傳給中央處理器，當(dāng)溫度過高時(shí)，中央處理器通知循環(huán)栗13工作，使散熱機(jī)構(gòu)5中的散熱液通過第二導(dǎo)管19流入吸熱板15內(nèi)的吸熱管21中，由于吸熱板15內(nèi)的吸熱管21的形狀為S形，從而增加了吸熱管21的長(zhǎng)度，增加了吸熱管21內(nèi)部的散熱液的流動(dòng)時(shí)間，使散熱液充分吸收吸熱板15的熱量，通過第三導(dǎo)管20流入到散熱板16內(nèi)的散熱管22中，同樣，散熱管22的形狀為S形，從而增加散熱管2 2的長(zhǎng)度和散熱液在散熱管2 2中的流動(dòng)時(shí)間，根據(jù)熱量自動(dòng)由溫度高的物體流向溫度低的物體這一現(xiàn)象，熱量從散熱管22擴(kuò)散到散熱板16上，再通過散熱板16熱量流向散熱板16的外周，由于吸熱板15和散熱板16間設(shè)有隔熱板17，從而阻斷了散熱板16朝吸熱板15的熱量散發(fā)，使散熱板16朝遠(yuǎn)尚隔熱板17的一側(cè)散發(fā)熱量，從而降低了智能儀表的溫度，最后散熱液通過第一導(dǎo)管18回流到循環(huán)栗13中，并再次通過循環(huán)栗13使散熱液在吸熱管21和散熱管22間流動(dòng)進(jìn)行多次降溫處理，當(dāng)溫度傳感器14檢測(cè)到溫度處于低溫時(shí)，通知中央處理器控制循環(huán)栗停止工作。該散熱機(jī)構(gòu)5通過循環(huán)栗13散熱液在吸熱管21和散熱管22間流動(dòng)，并利用隔熱板17使散熱板16朝遠(yuǎn)尚隔熱板17的一側(cè)散發(fā)熱量從而實(shí)現(xiàn)降溫效果，由于采用液冷的方式，該機(jī)構(gòu)不僅能多次循環(huán)降溫，而且降溫效率高，工作無噪音，進(jìn)一步提升了該智能儀表的實(shí)用性。
[0041]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該具有散熱功能的電能儀表通過固定機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)，使夾板11遠(yuǎn)離或靠近外殼I，從而實(shí)現(xiàn)儀表的固定拆卸，操作方便快捷，不僅如此，在散熱機(jī)構(gòu)5中，通過循環(huán)栗13散熱液在吸熱管21和散熱管2 2間流動(dòng)，并利用隔熱板17控制散熱板16的熱量散發(fā)方向從而實(shí)現(xiàn)降溫效果，由于采用液冷的方式，該機(jī)構(gòu)不僅能多次循環(huán)降溫，而且降溫效率高，工作無噪音，進(jìn)一步提升了該智能儀表的實(shí)用性。
[0042]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有散熱功能的智能儀表，其特征在于，包括外殼(I)和設(shè)置在外殼(I)兩側(cè)的固定機(jī)構(gòu)(4)，所述外殼(I)的正面設(shè)有顯示屏(2)和控制面板(3)，所述外殼(3)的背面設(shè)有散熱機(jī)構(gòu)(5)和若干接線柱(6)； 所述固定機(jī)構(gòu)(4)包括夾板(11)和兩個(gè)固定單元，所述固定單元固定在外殼(I)上，所述固定單元與夾板(11)傳動(dòng)連接，所述固定單元包括水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)、驅(qū)動(dòng)軸(8)和套管(9)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)固定在外殼(I)上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)通過驅(qū)動(dòng)軸(8)與套管(9)傳動(dòng)連接，所述套管(9)固定在夾板(11)上，所述驅(qū)動(dòng)軸(8)的外周上設(shè)有外螺紋，所述套管(9)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述驅(qū)動(dòng)軸(8)的外螺紋與套管(9)的內(nèi)螺紋相匹配； 所述散熱機(jī)構(gòu)(5)包括循環(huán)栗(13)、溫度傳感器(14)、吸熱板(15)、散熱板(16)、隔熱板(17)、第一導(dǎo)管(18)、第二導(dǎo)管(29)和第三導(dǎo)管(21)，所述循環(huán)栗(13)、溫度傳感器(14)、吸熱板(15)、隔熱板(17)、第一導(dǎo)管(18)、第二導(dǎo)管(29)和第三導(dǎo)管(21)均設(shè)置在外殼(I)的內(nèi)部，所述散熱板(16)固定在外殼(I)的背面，所述隔熱板(17)設(shè)置在吸熱板(15)和散熱板(16)的中間，所述溫度傳感器(14)固定在吸熱板(15)遠(yuǎn)離隔熱板(17)的一側(cè)，所述吸熱板(15)通過第二導(dǎo)管(19)與循環(huán)栗(13)連接，所述循環(huán)栗(13)通過第一導(dǎo)管(18)與散熱板(16)連接，所述散熱板(16)通過第三導(dǎo)管(20)與吸熱板(15)連接，所述吸熱板(15)內(nèi)設(shè)有吸熱管(21)，所述吸熱管(21)分別與第二導(dǎo)管(19)和第三導(dǎo)管(20)連通，所述散熱板(16)內(nèi)設(shè)有散熱管(22)，所述散熱管(22)分別與第一導(dǎo)管(18)和第三導(dǎo)管(20)連通； 所述外殼(I)內(nèi)設(shè)有中央處理器，所述溫度傳感器(14)、循環(huán)栗(13)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)均與中央處理器電連接。2.如權(quán)利要求1所述的具有散熱功能的智能儀表，其特征在于，所述吸熱管(21)的形狀和散熱管(22)的形狀均為S形。3.如權(quán)利要求1所述的具有散熱功能的智能儀表，其特征在于，所述夾板(11)的橫截面為V形。4.如權(quán)利要求1所述的具有散熱功能的智能儀表，其特征在于，所述夾板(11)內(nèi)設(shè)有若干第二凹槽(12)。5.如權(quán)利要求1所述的具有散熱功能的智能儀表，其特征在于，所述套管(9)的頂端設(shè)有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)的形狀為V形，所述第一凹槽(7)與夾板(11)相匹配。6.如權(quán)利要求1所述的具有散熱功能的智能儀表，其特征在于，所述第一導(dǎo)管(18)、第二導(dǎo)管(19)、第三導(dǎo)管(20)、吸熱管(21)和散熱管(23)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱硅油。7.如權(quán)利要求1所述的具有散熱功能的智能儀表，其特征在于，所述隔熱板(17)內(nèi)設(shè)有隔熱棉。8.如權(quán)利要求1所述的具有散熱功能的智能儀表，其特征在于，所述隔熱板(17)的橫截面積大于散熱板(16)的橫截面積，所述隔熱板(17)的橫截面積大于吸熱板(15)的橫截面積。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK106053888SQ201610319430
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月14日
【發(fā)明人】劉洋
【申請(qǐng)人】劉洋