發(fā)電機(jī)在線測試裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造公開一種發(fā)電機(jī)在線測試裝置，包括動力連接機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)子頂緊機(jī)構(gòu)，定子固定機(jī)構(gòu)和碳刷供電機(jī)構(gòu)；所述動力連接機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動待測發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)子頂緊機(jī)構(gòu)用于固定待測發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子；所述定子固定機(jī)構(gòu)用于固定待測發(fā)電機(jī)定子；所述碳刷供電機(jī)構(gòu)，用于給待測發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子供電。利用該裝置可在發(fā)電機(jī)生產(chǎn)過程中就能對發(fā)電機(jī)進(jìn)行測試，從而節(jié)約了企業(yè)資源，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
發(fā)電機(jī)在線測試裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于發(fā)電機(jī)測試領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)電機(jī)在線測試裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)電機(jī)在出廠前必須經(jīng)過一系列的測試，以確定達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。目前，在企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中往往是在完成發(fā)電機(jī)總裝之后在進(jìn)行一系列的測試，對于測試不合格的發(fā)電機(jī)重新拆卸返工，浪費(fèi)了大量的人力物力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種發(fā)電機(jī)在線測試裝置及方法，利用該裝置在發(fā)電機(jī)生產(chǎn)過程中就能對發(fā)電機(jī)進(jìn)行測試，從而節(jié)約了企業(yè)資源，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案為:
[0005]發(fā)電機(jī)在線測試裝置，包括動力連接機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)子頂緊機(jī)構(gòu)，定子固定機(jī)構(gòu)和碳刷供電機(jī)構(gòu)；
[0006]所述動力連接機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動待測發(fā)電機(jī)8旋轉(zhuǎn)，具有電機(jī)座29，電機(jī)座29上設(shè)有電機(jī)I和用于安裝驅(qū)動主軸2的主軸法蘭座3;所述電機(jī)I通過電機(jī)花鍵套31與驅(qū)動主軸2的左端連接，驅(qū)動主軸2的右端用于連接待測發(fā)電機(jī)8的轉(zhuǎn)子;所述主軸法蘭座3內(nèi)設(shè)有驅(qū)動主軸軸承套26，所述驅(qū)動主軸2固定安裝在驅(qū)動主軸軸承套26內(nèi)，所述主軸法蘭座3與驅(qū)動主軸軸承套26之間裝有兩個角接觸球軸承1125;
[0007]所述轉(zhuǎn)子頂緊機(jī)構(gòu)用于固定待測發(fā)電機(jī)8的轉(zhuǎn)子，具有頂緊安裝座20，所述頂緊安裝座20上設(shè)有氣缸1116和頂緊法蘭座10，頂緊滑動軸13通過直線軸承套11安裝在頂緊法蘭座10上，頂緊滑動軸13的后端設(shè)有滑動軸尾蓋14，頂緊滑動軸13的后端通過滑動軸尾蓋14與氣缸1116的輸出頭固定連接;頂緊傳動軸17嵌套于頂緊滑動軸13內(nèi)部，頂緊傳動軸17的頂緊軸端蓋9固定在頂緊滑動軸13的前端；
[0008]所述定子固定機(jī)構(gòu)用于固定待測發(fā)電機(jī)8的定子，具有V型塊23，V型塊23的上方設(shè)有Z軸壓緊頭33，所述Z軸壓緊頭33與氣缸17的輸出頭固定連接，所述待測發(fā)電機(jī)8放置于V型塊23上，氣缸17通過作用Z軸壓緊頭33將待測發(fā)電機(jī)8的定子固定在V型塊23上；
[0009]所述碳刷供電機(jī)構(gòu)，用于給待測發(fā)電機(jī)8的轉(zhuǎn)子供電。
[0010]所述的發(fā)電機(jī)在線測試裝置，所述電機(jī)座29上位于電機(jī)I輸出軸的下方設(shè)有速度傳感器，所述速度傳感器通過傳感器支架30安裝在電機(jī)座29上。
[0011]所述的發(fā)電機(jī)在線測試裝置，所述主軸法蘭座3的左端固定在電機(jī)座29上，主軸法蘭座3的右端即位于待測發(fā)電機(jī)8的一端設(shè)有梯形螺紋，梯形螺紋上設(shè)有梯形螺母5，梯形螺母5的左端通過梯形螺母撥檔4與氣缸IV32連接，梯形螺母5的右端設(shè)有限位擋塊6，梯形螺母5與限位擋塊6之間設(shè)有滑動套24，所述滑動套24套設(shè)在驅(qū)動主軸2上;所述氣缸IV32通過作用梯形螺母撥檔4使得梯形螺母5向右運(yùn)動，從而撥動滑動套24使得發(fā)電機(jī)8右移脫離驅(qū)動主軸2。
[0012]所述的發(fā)電機(jī)在線測試裝置，所述頂緊安裝座20安裝在滑軌上，用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子頂緊機(jī)構(gòu)相對于待測發(fā)電機(jī)8的位置。
[0013]所述的發(fā)電機(jī)在線測試裝置，所述頂緊傳動軸17通過雙列角接觸球軸承21和角接觸球軸承118嵌套于頂緊滑動軸13內(nèi)部。
[0014]所述的發(fā)電機(jī)在線測試裝置，所述頂緊軸端蓋9固定在頂緊滑動軸13的前端，頂緊軸端蓋口設(shè)有斜面，便于待測發(fā)電機(jī)8軸承的進(jìn)入;所述頂緊軸端蓋9與頂緊傳動軸17同軸。
[0015]所述的發(fā)電機(jī)在線測試裝置，所述V型塊23固定在Y軸滑動臺34上，所述Y軸滑動臺34設(shè)置在X軸滑動臺35的Y軸滑軌上，Y軸滑動臺34與氣缸V 37的輸出頭固定連接;X軸滑動臺35設(shè)置在X軸滑軌上，X軸滑動臺35與氣缸III22的輸出頭固定連接，通過氣缸V37調(diào)節(jié)定子固定機(jī)構(gòu)在Y軸上的位置，通過氣缸III22調(diào)節(jié)定子固定機(jī)構(gòu)在X軸上的位置;所述氣缸17固定在Y-Z軸氣缸安裝座36上，所述Y-Z軸氣缸安裝座36安裝在Y軸滑動臺34上。
[0016]所述的發(fā)電機(jī)在線測試裝置，所述X軸滑軌的一側(cè)設(shè)有X-Y軸位置調(diào)整座39，用于限定Y軸滑動臺34和X軸滑動臺35的滑動位置。
[0017]所述的發(fā)電機(jī)在線測試裝置，所述碳刷供電機(jī)構(gòu)具有碳刷44，碳刷44通過碳刷連接架43與碳刷氣缸42的輸出頭連接，碳刷氣缸42安裝碳刷氣缸尾座41上，碳刷氣缸尾座41安裝在碳刷氣缸Y軸調(diào)節(jié)座40上，通過碳刷氣缸Y軸調(diào)節(jié)座40可調(diào)節(jié)碳刷氣缸尾座41在Y軸上的位置。
[0018]—種發(fā)電機(jī)在線測試方法，利用所述的發(fā)電機(jī)在線測試裝置，并由計算機(jī)控制所述發(fā)電機(jī)在線測試裝置的啟動，包括如下步驟:
[0019]I)利用定子固定機(jī)構(gòu)，將待測發(fā)電機(jī)8的定子放在V型塊上，通過氣缸17向下伸縮夾緊，固定待測發(fā)電機(jī)8的定子；
[0020]2)事先將X-Y軸位置調(diào)整座39調(diào)到指定位置，利用X、Y軸滑軌，通過氣缸III22和氣缸V37將待測發(fā)電機(jī)8帶入指定位置；
[0021]3)利用轉(zhuǎn)子頂緊機(jī)構(gòu)，通過氣缸1116將頂緊滑動軸13推送到指定位置，通過頂緊軸端蓋9、頂緊傳動軸17與驅(qū)動主軸2共同作用，將待測發(fā)電機(jī)8的轉(zhuǎn)子固定；
[0022]4)利用速度傳感器檢測電機(jī)I的轉(zhuǎn)速；同時在待測發(fā)電機(jī)8的接線端，同時測量電流和電壓，在電腦測試界面進(jìn)行監(jiān)測該待測發(fā)電機(jī)8是否合格；
[0023]5)測試結(jié)束后，利用梯形螺母撥檔4與氣缸IV32固定連接，通過氣缸IV32作用使得梯形螺母5向待測發(fā)電機(jī)8的方向運(yùn)動，撥動滑動套24使得待測發(fā)電機(jī)8脫離驅(qū)動主軸2。
[0024]本發(fā)明創(chuàng)造具有以下有益效果:
[0025]本發(fā)明創(chuàng)造一種發(fā)電機(jī)在線測試裝置包括動力連接機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)子頂緊機(jī)構(gòu)，定子固定機(jī)構(gòu)和碳刷供電機(jī)構(gòu)。通過定子固定機(jī)構(gòu)將待測發(fā)電機(jī)的定子固定，并通過滑臺機(jī)構(gòu)將發(fā)電機(jī)通過滑軌送入指定位置；用轉(zhuǎn)子頂緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動主軸固定發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，通過碳刷供電機(jī)構(gòu)給發(fā)電機(jī)供電，使得待測發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，完成發(fā)電機(jī)的測試;測試完成后，利用梯形螺母撥檔與氣缸IV固定連接，通過氣缸IV作用使得梯形螺母向待測發(fā)電機(jī)的方向運(yùn)動，通過撥動滑動套使得發(fā)電機(jī)脫離驅(qū)動主軸，完成測試。本發(fā)明創(chuàng)造能夠在生產(chǎn)線上對發(fā)電機(jī)進(jìn)行流水作業(yè)測試，簡便快捷，避免不合格產(chǎn)品流入下一道工序，節(jié)約了企業(yè)資源，提高了生產(chǎn)效率。
[0026]電機(jī)輸出軸下方設(shè)一速度傳感器支架，上面固定一速度傳感器，用于測試電機(jī)轉(zhuǎn)速。驅(qū)動主軸通過驅(qū)動主軸軸承套安裝在主軸法蘭座內(nèi)，不同型號的發(fā)電機(jī)可更換不同的驅(qū)動主軸，更換方便。
[0027]頂緊傳動軸上裝有雙列角接觸球軸承和角接觸球軸承I;頂緊傳動軸通過雙列角接觸球軸承和角接觸球軸承I嵌套于頂緊滑動軸內(nèi)部，使得頂緊傳動軸既實(shí)現(xiàn)頂緊功能，又不限制發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動自由度。所述頂緊軸端蓋固定在頂緊滑動軸的前端，頂緊軸端蓋口有個斜度，便于發(fā)電機(jī)軸承進(jìn)入;頂緊軸端蓋與頂緊傳動軸同軸，使得在頂緊過程中，定位與夾緊同時完成。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造一種發(fā)電機(jī)在線測試裝置的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0029 ]圖2為本發(fā)明創(chuàng)造中動力連接機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0030]圖3為本發(fā)明創(chuàng)造中動力連接機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0031 ]圖4為本發(fā)明創(chuàng)造中轉(zhuǎn)子頂緊機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0032]圖5為本發(fā)明創(chuàng)造中定子固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0033]圖6為本發(fā)明創(chuàng)造中碳刷供電機(jī)構(gòu)的安裝示意圖。
[0034]其中1-電機(jī)，2-驅(qū)動主軸，3-主軸法蘭座，4-梯形螺母撥檔，5-梯形螺母，6_限位擋塊，7-氣缸I，8_發(fā)電機(jī)，9-頂緊軸端蓋，10-頂緊法蘭座，11-直線軸承套，12-法蘭座端蓋，13-頂緊滑動軸，14-滑動軸尾蓋，15-氣缸II輸出頭，16-氣缸II，17-頂緊傳動軸，18-角接觸球軸承I，19-軸套，20-頂緊安裝座，21-雙列角接觸球軸承，22-氣缸III，23-V型塊，24-滑動套，25-角接觸球軸承II，26-驅(qū)動主軸軸承套，27-角接觸球軸承預(yù)緊套，28-自卸氣缸座，29-電機(jī)座，30-傳感器支架，31-電機(jī)花鍵套，32-氣缸IV，33-Z軸壓緊頭，34-Y軸滑動臺，35-X軸滑動臺，36-Y-Z軸氣缸安裝座，37-氣缸V，38-Y軸推拉座，39-X-Y軸位置調(diào)整座，40-碳屆IJ氣缸Y軸調(diào)節(jié)座，41-碳刷氣缸尾座，42-碳刷氣缸，43-碳刷連接架，44-碳刷，45-Χ軸推拉座。
【具體實(shí)施方式】
[0035]實(shí)施例1發(fā)電機(jī)在線測試裝置
[0036]如圖1-6所示發(fā)電機(jī)在線測試裝置，具有動力連接機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)子頂緊機(jī)構(gòu)，定子固定機(jī)構(gòu)和碳刷供電機(jī)構(gòu)。動力連接機(jī)構(gòu)如圖2-3所示，具有設(shè)置在測試臺上的電機(jī)座29，電機(jī)I固定安裝在電機(jī)座29上，電機(jī)I的輸出軸通過電機(jī)花鍵套31與驅(qū)動主軸2連接傳動，電機(jī)I的輸出軸下方設(shè)一速度傳感器支架30，速度傳感器支架30上面固定一速度傳感器，用于測試電機(jī)I轉(zhuǎn)速；
[0037]驅(qū)動主軸2與驅(qū)動主軸軸承套26通過螺栓固定連接；主軸法蘭座3的左端(圖1和2中所示的左)固定在電機(jī)座29上，驅(qū)動主軸軸承套26安裝在主軸法蘭座3上，主軸法蘭座3與驅(qū)動主軸軸承套26中間裝有兩個角接觸球軸承1125，且兩個角接觸球軸承1125中間用一角接觸球軸承預(yù)緊套27來固定位置;主軸法蘭座3的右端(圖1和2中所示的右)設(shè)有梯形螺紋，主軸法蘭座3的右端通過梯形螺紋與梯形螺母5連接、傳動;梯形螺母5的左端通過梯形螺母撥檔4與氣缸IV32固定連接，限位擋塊6固定在梯形螺母5的右端用于限制滑動套24滑脫，滑動套24設(shè)置在梯形螺母5與限位擋塊6之間，滑動套2套裝在驅(qū)動主軸2上。測試完成后，通過氣缸IV32作用使得梯形螺母5向前運(yùn)動，撥動滑動套24使得發(fā)電機(jī)8脫離驅(qū)動主軸2。氣缸IV32通過自卸氣缸座28安裝在電機(jī)座29上。
[0038]如圖4所示的轉(zhuǎn)子頂緊機(jī)構(gòu)，具有頂緊安裝座20，頂緊安裝座20安裝在滑軌上且與氣缸1116固定連接;頂緊滑動軸13的尾端設(shè)有滑動軸尾蓋14，頂緊滑動軸13通過滑動軸尾蓋14與氣缸II輸出頭15固定連接，頂緊滑動軸13安裝在頂緊法蘭座10上，兩者之間裝有直線軸承套11，頂緊法蘭座10固定安裝在頂緊安裝座20上;頂緊軸端蓋9固定在頂緊滑動軸13的前端，且頂緊軸端蓋9與頂緊傳動軸17同軸，頂緊傳動軸17通過雙列角接觸球軸承21和角接觸球軸承118嵌套于頂緊滑動軸13的內(nèi)部，雙列角接觸球軸承21和角接觸球軸承118之間通過軸套19固定位置。
[0039]如圖5所示，定子固定機(jī)構(gòu)具有V型塊23，V型塊23的上方設(shè)有Z軸壓緊頭33，所述Z軸壓緊頭33與氣缸17的輸出頭固定連接，所述氣缸17固定在Y-Z軸氣缸安裝座36上，所述Y-Z軸氣缸安裝座36安裝在Y軸滑動臺34上，所述待測發(fā)電機(jī)8放置于V型塊23上，氣缸17通過作用Z軸壓緊頭33將待測發(fā)電機(jī)8的定子固定在V型塊23上;所述Z軸壓緊頭位于待測發(fā)電機(jī)8的正上方。V型塊23和Y-Z軸氣缸安裝座36均固定在Y軸滑動臺34上，所述Y軸滑動臺34設(shè)置在X軸滑動臺35的Y軸滑軌上，Y軸滑動臺34與氣缸V37的輸出頭通過Y軸推拉座38固定連接;X軸滑動臺35設(shè)置在X軸滑軌上，X軸滑動臺35與氣缸III22的輸出頭通過X軸推拉座45固定連接，通過氣缸V 37調(diào)節(jié)定子固定機(jī)構(gòu)在Y軸上的位置，通過氣缸II122調(diào)節(jié)定子固定機(jī)構(gòu)在X軸上的位置。
[0040]如圖6所示，碳刷供電機(jī)構(gòu)具有碳刷氣缸Y軸調(diào)節(jié)座40，碳刷氣缸Y軸調(diào)節(jié)座40與Y-Z軸氣缸安裝座36通過螺栓固定連接，碳刷氣缸Y軸調(diào)節(jié)座40與碳刷氣缸尾座41固定連接，碳刷氣缸42固定在碳刷氣缸尾座41上，碳刷44通過碳刷連接架43與碳刷氣缸42的輸出頭固定連接。
[0041]通過該測試裝置可實(shí)現(xiàn)在發(fā)電機(jī)未完成安裝的情況下對發(fā)電機(jī)進(jìn)行快速測試，及早發(fā)現(xiàn)問題，已達(dá)到節(jié)約成本和工序的好處。
[0042]實(shí)施例2發(fā)電機(jī)在線測試方法
[0043]采用上述實(shí)施例1的發(fā)電機(jī)在線測試裝置，由計算機(jī)控制發(fā)電機(jī)在線測試裝置的啟動；
[0044]利用定子固定機(jī)構(gòu)，將待測發(fā)電機(jī)8的定子放在V型塊23上，通過氣缸17帶動Z軸壓緊頭向下夾緊固定待測發(fā)電機(jī)8的定子。
[0045]利用X、Y軸滑軌，通過氣缸III22和氣缸V37將待測發(fā)電機(jī)8帶入指定位置，測試臺上設(shè)有X-Y軸位置調(diào)整座39，事先調(diào)到指定位置。
[0046]利用轉(zhuǎn)子頂緊機(jī)構(gòu)，通過氣缸1116將頂緊滑動軸13推送到指定位置，通過頂緊軸端蓋9、頂緊傳動軸17與驅(qū)動主軸2共同作用，將待測發(fā)電機(jī)8的轉(zhuǎn)子固定在測試臺上。
[0047]電機(jī)座29上設(shè)一速度傳感器支架30，上面固定一速度傳感器，用來檢測電機(jī)I轉(zhuǎn)速，同時在發(fā)電機(jī)8的接線端同時測量電流和電壓，在電腦測試界面進(jìn)行監(jiān)測發(fā)電機(jī)是否合格。
[0048]測試結(jié)束后，利用梯形螺母撥檔4與氣缸IV32固定連接，通過氣缸IV32作用使得梯形螺母5向前運(yùn)動，撥動滑動套24使得發(fā)電機(jī)8脫離驅(qū)動主軸2。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.發(fā)電機(jī)在線測試裝置，其特征在于，包括動力連接機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)子頂緊機(jī)構(gòu)，定子固定機(jī)構(gòu)和碳刷供電機(jī)構(gòu)； 所述動力連接機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動待測發(fā)電機(jī)(8)旋轉(zhuǎn)，具有電機(jī)座(29 )，電機(jī)座(29)上設(shè)有電機(jī)(I)和用于安裝驅(qū)動主軸(2)的主軸法蘭座(3);所述電機(jī)(I)通過電機(jī)花鍵套(31)與驅(qū)動主軸(2)的左端連接，驅(qū)動主軸(2)的右端用于連接待測發(fā)電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)子;所述主軸法蘭座(3)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動主軸軸承套(26)，所述驅(qū)動主軸(2)固定安裝在驅(qū)動主軸軸承套(26)內(nèi)，所述主軸法蘭座(3)與驅(qū)動主軸軸承套(26)之間裝有兩個角接觸球軸承Π (25); 所述轉(zhuǎn)子頂緊機(jī)構(gòu)用于固定待測發(fā)電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)子，具有頂緊安裝座(20)，所述頂緊安裝座(20)上設(shè)有氣缸Π (16)和頂緊法蘭座(10)，頂緊滑動軸(13)通過直線軸承套(11)安裝在頂緊法蘭座(10)上，頂緊滑動軸(13)的后端設(shè)有滑動軸尾蓋(14)，頂緊滑動軸(13)的后端通過滑動軸尾蓋(14)與氣缸Π (16)的輸出頭固定連接;頂緊傳動軸(17)嵌套于頂緊滑動軸(13)內(nèi)部，頂緊傳動軸(17)的頂緊軸端蓋(9)固定在頂緊滑動軸(13)的前端； 所述定子固定機(jī)構(gòu)用于固定待測發(fā)電機(jī)(8)的定子，具有V型塊(23)，V型塊(23)的上方設(shè)有Z軸壓緊頭(33)，所述Z軸壓緊頭(33)與氣缸I (7)的輸出頭固定連接，所述待測發(fā)電機(jī)(8)放置于V型塊(23)上，氣缸1(7)通過作用Z軸壓緊頭(33)將待測發(fā)電機(jī)(8)的定子固定在V型塊(23)上； 所述碳刷供電機(jī)構(gòu)，用于給待測發(fā)電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)子供電。2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)在線測試裝置，其特征在于，所述電機(jī)座(29)上位于電機(jī)(I)輸出軸的下方設(shè)有速度傳感器，所述速度傳感器通過傳感器支架(30)安裝在電機(jī)座(29)上。3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)在線測試裝置，其特征在于，所述主軸法蘭座(3)的左端固定在電機(jī)座(29)上，主軸法蘭座(3)的右端即位于待測發(fā)電機(jī)(8)的一端設(shè)有梯形螺紋，梯形螺紋上設(shè)有梯形螺母(5)，梯形螺母(5)的左端通過梯形螺母撥檔(4)與氣缸IV(32)連接，梯形螺母(5)的右端設(shè)有限位擋塊(6)，梯形螺母(5)與限位擋塊(6)之間設(shè)有滑動套(24)，所述滑動套(24)套設(shè)在驅(qū)動主軸(2)上;所述氣缸IV(32)通過作用梯形螺母撥檔(4)使得梯形螺母(5)向右運(yùn)動，從而撥動滑動套(24)使得發(fā)電機(jī)(8)右移脫離驅(qū)動主軸(2)。4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)在線測試裝置，其特征在于，所述頂緊安裝座(20)安裝在滑軌上，用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子頂緊機(jī)構(gòu)相對于待測發(fā)電機(jī)(8)的位置。5.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)在線測試裝置，其特征在于，所述頂緊傳動軸(17)通過雙列角接觸球軸承(21)和角接觸球軸承1(18)嵌套于頂緊滑動軸(13)內(nèi)部。6.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)在線測試裝置，其特征在于，所述頂緊軸端蓋(9)固定在頂緊滑動軸(13)的前端，頂緊軸端蓋口設(shè)有斜面，便于待測發(fā)電機(jī)(8)軸承的進(jìn)入;所述頂緊軸端蓋(9)與頂緊傳動軸(17)同軸。7.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)在線測試裝置，其特征在于，所述V型塊(23)固定在Y軸滑動臺(34)上，所述Y軸滑動臺(34)設(shè)置在X軸滑動臺(35)的Y軸滑軌上，Y軸滑動臺(34)與氣缸V( 37)的輸出頭固定連接;X軸滑動臺(35)設(shè)置在X軸滑軌上，X軸滑動臺(35)與氣缸ΙΠ(22)的輸出頭固定連接，通過氣缸V(37)調(diào)節(jié)定子固定機(jī)構(gòu)在Y軸上的位置，通過氣缸ΙΠ(22)調(diào)節(jié)定子固定機(jī)構(gòu)在X軸上的位置;所述氣缸I (7)固定在Y-Z軸氣缸安裝座(36)上，所述Y-Z軸氣缸安裝座(36)安裝在Y軸滑動臺(34)上。8.如權(quán)利要求7所述的發(fā)電機(jī)在線測試裝置，其特征在于，所述X軸滑軌的一側(cè)設(shè)有X-Y軸位置調(diào)整座(39)，用于限定Y軸滑動臺(34)和X軸滑動臺(35)的滑動位置。9.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)在線測試裝置，其特征在于，所述碳刷供電機(jī)構(gòu)具有碳刷(44)，碳刷(44)通過碳刷連接架(43)與碳刷氣缸(42)的輸出頭連接，碳刷氣缸(42)安裝碳刷氣缸尾座(41)上，碳刷氣缸尾座(41)安裝在碳刷氣缸Y軸調(diào)節(jié)座(40)上，通過碳刷氣缸Y軸調(diào)節(jié)座(40)可調(diào)節(jié)碳刷氣缸尾座(41)在Y軸上的位置。10.—種發(fā)電機(jī)在線測試方法，其特征在于，利用權(quán)利要求1-9任一所述的發(fā)電機(jī)在線測試裝置，并由計算機(jī)控制所述發(fā)電機(jī)在線測試裝置的啟動，包括如下步驟: 1)利用定子固定機(jī)構(gòu)，將待測發(fā)電機(jī)(8)的定子放在V型塊上，通過氣缸1(7)向下伸縮夾緊，固定待測發(fā)電機(jī)(8)的定子； 2)事先將X-Y軸位置調(diào)整座(39調(diào)到指定位置，利用X、Y軸滑軌，通過氣缸ΙΠ(22)和氣缸V(37)將待測發(fā)電機(jī)(8)帶入指定位置； 3)利用轉(zhuǎn)子頂緊機(jī)構(gòu)，通過氣缸Π(16)將頂緊滑動軸(13)推送到指定位置，通過頂緊軸端蓋(9)、頂緊傳動軸(17)與驅(qū)動主軸(2)共同作用，將待測發(fā)電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)子固定； 4)利用速度傳感器檢測電機(jī)(I)的轉(zhuǎn)速；同時在待測發(fā)電機(jī)(8)的接線端，同時測量電流和電壓，在電腦測試界面進(jìn)行監(jiān)測該待測發(fā)電機(jī)(8)是否合格； 5)測試結(jié)束后，利用梯形螺母撥檔(4)與氣缸IV(32)固定連接，通過氣缸IV(32)作用使得梯形螺母(5)向待測發(fā)電機(jī)(8)的方向運(yùn)動，撥動滑動套(24)使得待測發(fā)電機(jī)(8)脫離驅(qū)動主軸(2)。
【文檔編號】G01R31/34GK106054076SQ201610493793
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】朱志強(qiáng), 任立環(huán), 陶俊衛(wèi), 鄭士鵬, 張坤良
【申請人】遼寧工業(yè)大學(xué)