一種弧度測量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種弧度測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]理想情況下轉(zhuǎn)子的各個部分的質(zhì)量完全一致，但在制造轉(zhuǎn)子時不能達到轉(zhuǎn)子各個部分的質(zhì)量完全一致，一般制造的轉(zhuǎn)子各個部分質(zhì)量分布不均勻，質(zhì)量分布不均勻的轉(zhuǎn)子相對于軸承轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生不平衡的離心力，這種不平衡離心力作用在軸承上會引起軸承的振動，產(chǎn)生噪聲和加速軸承磨損等問題，嚴重的影響產(chǎn)品的性能和壽命，為了避免或消除這種不平衡的離心力，需要使轉(zhuǎn)子在動態(tài)情況下通過增加配重的方法校正轉(zhuǎn)子各邊緣部分的質(zhì)量平衡，該校正過程即為動平衡。在動平衡過程中首先需要得知校正位置，即增加配重的加重位置，通常動平衡系統(tǒng)能夠得知需要校正的弧度，然后再對轉(zhuǎn)子的該弧度處進行加重即可。
[0003]但對于汽輪發(fā)電機組等大型轉(zhuǎn)子而言并沒有簡單、便捷的弧度測量裝置，主要通過測量的弧長的方式間接測量弧度，以汽輪發(fā)電機為例，汽輪發(fā)電機組為由汽輪機轉(zhuǎn)子(I根或多根)及發(fā)電機轉(zhuǎn)子(通常為I根)組成的軸系，軸系的鍵相位置通常為某根軸上預先設(shè)定的鍵槽，鍵相位置用于標示轉(zhuǎn)子周向的起點位置，即轉(zhuǎn)子的零度位置。
[0004]當需要確定平衡截面的弧度多對應的加重位置時，即需要定位周向點(加重位置)時，通常做法確定弧度所對應的弧長，在鍵相位置所在截面中以鍵相位置為起點以弧長的終點為周向點，將該周向點盤車至垂直位置或水平位置，由于軸系上各個截面都是同步轉(zhuǎn)動的，所以當鍵相位置所在截面轉(zhuǎn)動后，其他截面也會轉(zhuǎn)動相同的角度，所以此時平衡截面的垂直方向或水平方向的點，即為定位的周向點(加重位置點)，然后再對該周向點進行加重即可。
[0005]但本方法弧度是通過弧長間接測量得到，如果測量弧長時與轉(zhuǎn)子截面不重合或不平行，則所得弧長并不能準確反映預期弧度，容易產(chǎn)生誤差，并且需要人為移動轉(zhuǎn)子至垂直位置或水平位置，增加了工作量移動過程較為繁瑣。所以現(xiàn)在迫切需要一種可直接獲得轉(zhuǎn)子弧度，無需人工頻繁操作轉(zhuǎn)子的裝置，以提高獲取加重位置的精度和效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供了一種弧度測量裝置，能夠直接獲得轉(zhuǎn)子弧度，無需人工頻繁操作轉(zhuǎn)子的裝置，以提高獲取加重位置的精度和效率。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┝艘韵录夹g(shù)內(nèi)容:
[0008]一種弧度測量裝置，包括:
[0009]磁性座、表盤架、帶有0° -360°刻度的表盤和指針；
[0010]所述磁性座的底面能夠貼合待測管道的內(nèi)壁，所述表盤架的一端垂直所述磁性座的底面并連接于所述磁性座上，所述表盤架另一端連接有表盤和指針，所述表盤上有中心孔，中心孔貫穿于所述表盤架上，所述指針可自由轉(zhuǎn)動的連接于所述表盤架上。
[0011]優(yōu)選的，所述表盤架包括:
[0012]第一連桿，第二連桿和第三連桿；
[0013]所述第一連桿垂直連接于所述磁性座上，所述第二連桿垂直連接于所述第一連桿上，所述第三連桿垂直連接于所述第二連桿上，所述表盤連接于所述第三連桿上。
[0014]優(yōu)選的，所述第一連桿可沿待測管道的徑向移動，并通過第一鎖緊部件連接于所述磁性座上。
[0015]優(yōu)選的，所述第二連桿可沿與待測管道的徑向垂直的方向移動，并通過第二鎖緊部件固定于所述第一連桿上。
[0016]優(yōu)選的，所述第三連桿可沿待測管道的徑向移動，并通過第三鎖緊部件固定于所述第二連桿上。
[0017]優(yōu)選的，所述第一鎖緊部件為第一旋鈕和第一夾子，所述第二鎖緊部件為第二旋鈕和第二夾子，所述第三鎖緊部件為第三旋鈕和第三夾子。
[0018]優(yōu)選的，所述表盤通過表盤鎖緊螺母固定于表盤架上，通過限位螺母限位指針于表盤架上。
[0019]優(yōu)選的，所述表盤架為大徑軸和小徑軸組成的階梯軸，表盤套設(shè)于小徑軸上被指針限位螺母壓住，表盤鎖緊螺母壓住所述指針限位螺母，所述指針限位螺母的周邊設(shè)有環(huán)形凹槽，指針位于環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0020]優(yōu)選的，所述表盤上設(shè)有正向0° -360°和逆向0° -360°的兩圈刻度。優(yōu)選的，所述表盤上的刻度的精度為1°或5°。
[0021]一種弧度測量裝置，包括磁性座、表盤、指針、表盤架部件組成，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，測量過程中不需要啟動盤車系統(tǒng)，此外不依賴于弧長測量，只需安裝在測點位置即可從表盤上讀數(shù)得到測量點的弧度數(shù)值，所以能夠直接獲得轉(zhuǎn)子弧度，無需人工頻繁操作轉(zhuǎn)子的裝置，以提高獲取加重位置的精度和效率。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實用新型實施例公開的一種弧度測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型實施例公開的一種弧度測量裝置中表盤側(cè)視圖；
[0025]圖3為本實用新型實施例公開的一種弧度測量裝置中表盤正面圖。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]如圖1-圖3所示，本實用新型提供了一種弧度測量裝置，包括:
[0028]磁性座1、表盤架10、帶有0° -360°刻度的表盤11和指針14 ；
[0029]所述磁性座I的底面能夠貼合待測管道的內(nèi)壁，所述表盤架的一端垂直所述磁性座I的底面并連接于所述磁性座I上，所述表盤架另一端連接有表盤11和指針14，所述表盤11上有中心孔，中心孔貫穿于所述表盤架10上，所述指針14可自由轉(zhuǎn)動的連接于所述表盤架上。
[0030]如圖1所示，所述表盤架包括:
[0031]第一連桿3，第二連桿5和第三連桿10 ；
[0032]所述第一連桿3垂直連接于所述磁性座I上，所述第二連桿5垂直連接于所述第一連桿3上，所述第三連桿10垂直連接于所述第二連桿5上，所述表盤連接于所述第三連桿10上。
[0033]所述第一連桿3可沿待測管道的徑向移動，并通過第一鎖緊部件連接于所述磁性座I上。所述第二連桿5可沿與待測管道的徑向垂直的方向移動，并通過第二鎖緊部件固定于所述第一連桿3上。所述第三連桿10可沿待測管道的徑向移動，并通過第三鎖緊部件固定于所述第二連桿5上。
[0034]所述第一鎖緊部件為第一旋鈕4和第一夾子2，所述第二鎖緊部件為第二旋鈕7和第二夾子6，所述第三鎖緊部件為第三旋鈕8和第三夾子9。
[0035]如圖2和圖3所示，所述表盤11通過表盤鎖緊螺母12固定于表盤架上，通過限位螺母13限位指針14于表盤架上。所述表盤架10為大徑軸和小徑軸組成的階梯軸，表盤11套設(shè)于小徑軸上被指針限位螺母壓住13，表盤鎖緊螺母壓住所述指針限