一種綜合檢具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測工具，尤其涉及一種綜合檢具。
【背景技術】
[0002]目前，在汽車零部件生產(chǎn)過程中，涉及底板產(chǎn)品的檢測通常依靠三坐標對產(chǎn)品位置度進行檢測。然而，此種檢測方式的檢測時間長且無法實現(xiàn)百分百的檢測。而且，目前底板產(chǎn)品的檢具多種多樣，容易擺放混亂，不易尋找，從而降低檢測效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種綜合檢具，用來解決現(xiàn)有技術中底板產(chǎn)品檢測效率低下的問題。
[0004]本實用新型提供一種綜合檢具，包括底座，底座上有序地放置多種不同形狀及不同尺寸的檢具，檢具包括孔徑通止規(guī)、螺紋通止規(guī)、壁厚通止規(guī)、槽寬通止規(guī)、開檔尺寸通止規(guī)、同軸度檢具、孔位置度檢具及輪廓度檢具，底座上還設置四個支撐件及四個壓緊件，用于定位放置的待測底板。此外，支撐件上設置有限位塊。
[0005]本實用新型提供的綜合檢具能夠?qū)崿F(xiàn)對底板產(chǎn)品位置度的快速檢測，并能實現(xiàn)百分百檢驗，同時可以模擬底板產(chǎn)品裝配時的情況。本實用新型的綜合檢具將相應的單體檢具進行集成，解決了檢測過程中單體檢具擺放混亂、尋找困難的情況，從而方便檢具管理。而且，本實用新型的綜合檢具便于搬運，能夠放置在離操作工位較近的地方，便于檢測，也便于客戶進行產(chǎn)品的確認和分選。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0007]圖1所示為本實用新型提供的綜合檢具的俯視圖；
[0008]圖2所示為待測底板放置在綜合檢具的產(chǎn)品裝配模擬區(qū)的俯視圖；
[0009]圖3所示為待測底板的側(cè)視圖；
[0010]圖4所示為本實用新型的綜合檢具的孔徑通止規(guī)的側(cè)視圖；
[0011]圖5所示為本實用新型的綜合檢具的孔位置度檢具的側(cè)視圖；
[0012]圖6所示為本實用新型的綜合檢具的孔位置度檢具的側(cè)視圖；
[0013]圖7所示為本實用新型的綜合檢具的開檔尺寸通止規(guī)的側(cè)視圖；
[0014]圖8所示為本實用新型的綜合檢具的壁厚通止規(guī)的示意圖；
[0015]圖9所示為本實用新型的綜合檢具的同軸度檢具的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]請一并參考圖1至圖9。如圖1所不，本實用新型提供的綜合檢具包括底座10。底座10上設置多個凸塊101?108，多個凸塊101?108上分別設置多個不同形狀及不同尺寸的容納槽。于此，容納槽的形狀以水平剖面的槽體形狀描述。在圖1中，底座10可分為中間區(qū)域(即虛線標示區(qū)域)及周邊區(qū)域，中間區(qū)域在此為產(chǎn)品裝配模擬區(qū)。右周邊區(qū)域從上往下依次設置五個凸塊101?105。其中，凸塊101的矩形容納槽內(nèi)設置有槽寬通止規(guī)11a，凸塊102的不規(guī)則形狀的容納槽內(nèi)分別設置有孔位置度檢具12a(如圖5所示)及孔位置度檢具12b (如圖6所示)，凸塊103的八個圓形容納槽內(nèi)設置有不同尺寸的孔徑通止規(guī)13(如圖4所示)或螺紋通止規(guī)(于此，例如設置四個孔徑通止規(guī)及四個螺紋通止規(guī))，凸塊104的兩個矩形容納槽內(nèi)設置有兩個不同尺寸的開檔尺寸通止規(guī)14a及14b (如圖7所示)，凸塊105的矩形容納槽內(nèi)設置有槽寬通止規(guī)lib。其中，槽寬通止規(guī)Ila與槽寬通止規(guī)Ilb具有不同尺寸。
[0017]于此，底座10的下周邊區(qū)域設置凸塊106，凸塊106的兩個容納槽內(nèi)分別設置有不同尺寸的開檔尺寸通止規(guī)14c及14d。底座10的左周邊區(qū)域設置有凸塊107及凸塊108。凸塊108的兩個圓形容納槽內(nèi)設置有同軸度檢具18 (如圖9所示)，凸塊107的三個容納槽內(nèi)分別設置有不同尺寸的壁厚通止規(guī)17(如圖8所示)。其中，壁厚通止規(guī)17為側(cè)向放置在容納槽內(nèi)，其余均為垂直放入容納槽內(nèi)。于此，不同尺寸的通止規(guī)及檢具均一部分容納在凸塊的容納槽內(nèi)，另外一部分凸出于容納槽，如此，便于操作人員進行取用。另外，本實用新型并不限定于設置凸塊，于其他實施例中，容納槽可設置在底座上，而無需將容納槽設置在凸塊上。
[0018]如圖1及圖2所示，在底座10的中間區(qū)域還設置產(chǎn)品裝配模擬區(qū)(即虛線標示區(qū)域)，該產(chǎn)品裝配模擬區(qū)內(nèi)設置有四個支撐件IlOa?110d、四個壓緊件109a?109d、兩個輪廓度檢具20a?20b及兩個孔位置度檢具21a?21b。其中，輪廓度檢具20a?20b及孔位置度檢具21a?21b通過支架設置在底座上。于此，產(chǎn)品裝配模擬區(qū)例如呈矩形。然而，本實用新型對此并不限定。另外，在其中兩個支撐件(例如支撐件IlOa及IlOb)上設置有限位塊，用于浮動定位待測底板30。如圖1至圖3所示，當待測底板30通過支撐件IlOa?IlOd及壓緊件109a?109d定位在底座10后，輪廓度檢具20a檢測待測底板30的弧孔302是否符合要求，孔位置度檢具21a檢測待測底板30的圓孔301是否符合要求。此外，針對待測底板30其他位置的孔徑或相關尺寸，操作人員可直接選擇底座10上的其它檢具進行相應檢測。
[0019]另外，在使用時，操作人員亦可無需將待測產(chǎn)品放置在底座上，于檢測時，操作人員可以根據(jù)需要從底座上選取相應的通止規(guī)或檢具直接檢測待測產(chǎn)品。舉例而言，如圖4所示，當操作人員需要檢測底板30上的孔徑大小是否合適時，可選擇對應尺寸的孔徑通止規(guī)進行檢測；如圖5及圖6所示，當操作人員需要檢測底板30相關的孔位置度是否符合要求時，可選擇對應的孔位置度檢具進行檢測；如圖7所示，操作人員可使用開檔尺寸通止規(guī)檢測相關尺寸是否符合要求；如圖8所示，壁厚通止規(guī)可檢測底板30的相關壁厚是否符合要求；如圖9所示，操作人員可使用同軸度檢具檢測底板30相應位置的同軸度。如此，無需搬運或拆解相關產(chǎn)品即可進行檢測。
[0020]綜上所述，本實用新型提供的綜合檢具能夠?qū)崿F(xiàn)壁厚、槽寬、同軸度、孔位置度、輪廓度等各項全面檢測，而且檢測速度快，同時還可以模擬底板產(chǎn)品裝配時的情況，提高實用性。本實用新型的綜合檢具將所有的單體檢具進行集成，解決了檢測過程中單體檢具擺放混亂、尋找困難的情況，從而方便檢具管理。而且，本實用新型的綜合檢具便于搬運，能夠放置在離操作工位較近的地方，便于檢測，也便于帶往客戶處進行產(chǎn)品的確認和分選。
[0021]上述實施例不以任何方式限制本實用新型，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術方案均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種綜合檢具，其特征在于，包括底座，底座上有序地放置多種不同形狀及不同尺寸的檢具，檢具包括孔徑通止規(guī)、螺紋通止規(guī)、壁厚通止規(guī)、槽寬通止規(guī)、開檔尺寸通止規(guī)、同軸度檢具、孔位置度檢具及輪廓度檢具，底座上還設置四個支撐件及四個壓緊件，用于定位放置的待測底板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合檢具，其特征在于，支撐件上設置有限位塊。
【專利摘要】本實用新型公開一種綜合檢具，包括底座，底座上有序地放置多種不同形狀及不同尺寸的檢具，檢具包括孔徑通止規(guī)、螺紋通止規(guī)、壁厚通止規(guī)、槽寬通止規(guī)、開檔尺寸通止規(guī)、同軸度檢具、孔位置度檢具及輪廓度檢具，底座上還設置四個支撐件及四個壓緊件，用于定位放置的待測底板。本實用新型公開的綜合檢具，能夠解決現(xiàn)有技術中底板產(chǎn)品檢測效率較低的問題。
【IPC分類】G01B5-252, G01B5-20, G01B5-02, G01B5-00, G01B5-06
【公開號】CN204286262
【申請?zhí)枴緾N201420667079
【發(fā)明人】李娟 , 劉希琴, 李健, 劉子利, 章守東, 吳鈿
【申請人】江蘇中翼汽車新材料科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月10日