鋰電漿料定深定量取樣器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于材料制備領域，尤其是涉及一種鋰電漿料定深定量取樣器。
【背景技術】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，鋰電池已被廣泛的應用于人們的日常生活、工作當中。鋰電池電芯漿料混合分散工藝在鋰離子電池的整個生產(chǎn)工藝中對產(chǎn)品的品質(zhì)影響度大于30%，是整個生產(chǎn)工藝中最重要的環(huán)節(jié)。現(xiàn)行的鋰離子電池漿料的制備都是在雙行星分散設備中完成的。盡管目前在小型電池生產(chǎn)技術上已日趨成熟，但目前鋰離子電池的生產(chǎn)過程中，電池的一致性控制仍然是鋰離子電池制作的技術難點，尤其是對于大容量、大功率的動力型鋰離子電池。另外，隨著鋰離子電池材料的不斷進步，原材料顆粒粒徑越來越小，這不僅提高了鋰離子電池性能，也非常容易形成二級團聚體，從而增加了混合分散工藝的難度。在鋰離子電池生產(chǎn)過程中，對電池電極結構的控制是關鍵，盡管很多鋰離子生產(chǎn)廠家對此未引起重視，采用不同結構的電極片生產(chǎn)的電池的自放電率、循環(huán)性、容量、一致性等都不同。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術領域存在的上述缺陷，本實用新型創(chuàng)造要解決的問題是提供一種鋰電漿料定深定量取樣器，解決現(xiàn)有技術在測量熔融物質(zhì)不同深度的物理、化學指標方面，選取的測試樣本單一，不能反映熔融物質(zhì)整體情況，不能保證攪拌質(zhì)量等問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:提供一種鋰電漿料定深定量取樣器，包括大導桿、小導桿、彈簧式球閥、動力轉(zhuǎn)換裝置、容納結構；所述小導桿套接在大導桿內(nèi)部，且所述大導桿與所述容納結構通過彈簧式球閥連接，所述大導桿與彈簧式球閥對應的側壁上設有側壁通孔；容納結構與彈簧式球閥對應位置設有通孔；所述動力轉(zhuǎn)換裝置貫穿容納結構，且動力轉(zhuǎn)換裝置上設有刻度。
[0005]進一步，所述容納結構包括容納裝置、容納裝置頂蓋、密封膠圈、觀察結構；所述容納裝置與容納裝置頂蓋螺旋連接，同時兩者之間設有密封膠圈，所述容納裝置側壁一側設有觀察結構或容納裝置為透明材質(zhì)。
[0006]進一步，所述透明材質(zhì)為玻璃。
[0007]進一步，所述彈簧式球閥，包括彈簧式球閥閥球、按壓裝置、彈簧式球閥閥體、復位結構，所述小導桿通過按壓裝置與彈簧式球閥閥球固定連接，所述彈簧式球閥閥體通過通孔與容納裝置頂蓋固定連接。
[0008]進一步，所述動力轉(zhuǎn)換裝置包括絲杠副、絲杠、連接裝置、刻度；所述絲杠副嵌入在容納裝置內(nèi)，通過連接裝置與所述絲杠鉸連接；所述絲杠表面設有刻度，并與容納裝置固定連接并貫穿容納裝置。
[0009]進一步，還包括保護層，且保護層套接在大導桿的外部。
[0010]進一步，所述大導桿、小導桿、保護層均由碳、硅、不銹鋼中的一種制成。
[0011]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:在實際生產(chǎn)過程中，本實用新型所述的一種鋰電漿料定深定量取樣器，結構簡單，操作方便，快捷有效，提高操作人員與技術人員對于鋰電漿料的性能攪拌效果的判斷。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型鋰電漿料定深定量取樣器的正視圖；
[0013]圖2是彈簧式球閥結構示意圖；
[0014]圖3是鋰電漿料定深定量取樣器動力轉(zhuǎn)換裝置結構示意圖；
[0015]圖4是鋰電漿料定深定量取樣器容納結構示意圖。
[0016]圖中:1為大導桿，2為小導桿，3為保護層，4為彈簧式球閥，41為彈簧式球閥閥球，42為按壓裝置，43為彈簧式球閥閥體，44為復位結構，5為通孔，6為動力轉(zhuǎn)換裝置，61絲杠副，62絲杠，63連接裝置，64刻度，7為容納結構，71容納裝置，72為容納裝置頂蓋，73密封膠圈，74為觀察結構，8為側壁通孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]使用柳州豪杰特200L真空雙星攪拌機攪拌鈷酸鋰為主材的正極鋰電漿料，攪拌4小時以上并真空脫泡2小時以上。此時計算固含量為61%，攪拌機測溫為52°C，鋰電漿料液面距離桶底為120cm。
[0019]實施例1
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，鋰電漿料定深定量取樣器，包括不銹鋼的大導桿1、不銹鋼的小導桿2、不銹鋼的保護層3、彈簧式球閥4、通孔5、動力轉(zhuǎn)換裝置6、容納結構7 ;所述容納結構7包括容納裝置71容納裝置頂蓋72、密封膠圈73、觀察結構74、側壁通孔8 ;所述彈簧式球閥4包括彈簧式球閥閥球41、按壓裝置42、彈簧式球閥閥體43、復位結構44 ;將絲杠62的下部端面觸到原料桶底部，旋轉(zhuǎn)不銹鋼的大導桿I，通過動力轉(zhuǎn)換裝置6中的絲杠副61使容納結構7的底部向下做直線運動，距離絲杠62下部端面的高度為20cm時，由于不銹鋼的大導桿I內(nèi)與攪拌罐子鋰電漿料形成“U形管”結構漿液不會進入容納結構7內(nèi)，隨即在所述不銹鋼的小導桿2上施加壓力，所述不銹鋼的小導桿2通過按壓裝置42使彈簧式球閥閥球41向下移動并擠壓復位結構44，鋰電漿料通過側壁通孔8進入容納結構7內(nèi)，持續(xù)4秒，然后反向旋轉(zhuǎn)不銹鋼的大導桿1，使容納結構7浮出鋰電漿料面，倒出容納結構7中的鋰電漿料進行測試，測試結果如下:
[0021]固含量=60.94% (三次平均數(shù))，粘度=9480mPa.s (三次平均數(shù))，鋰電漿料溫度=52.2°C (三次平均數(shù))，鋰電漿料細度=28-29 μ m(三次平均數(shù))密度=1.93g/cm3 (三次平均數(shù)保留三位有效數(shù)字)。
[0022]實施例2
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，鋰電漿料定深定量取樣器，包括二氧化硅的大導桿1、二氧化硅的小導桿2、二氧化硅的保護層3、彈簧式球閥4、通孔5、動力轉(zhuǎn)換裝置6、容納結構
7;所述容納結構7包括容納裝置7