充電器性能參數(shù)測試系統(tǒng)及治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于測試系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種充電器性能參數(shù)測試系統(tǒng)及治具。
【背景技術(shù)】
[0002]充電器在出廠之前，需要對其進(jìn)行多項性能參數(shù)測試，例如，功能測試、充電指示測試、充電特性測試、額定輸出電壓測試、額定輸出電流測試、短路電流值測試、無負(fù)載能量消耗測試、充電容量測試和充電時間測試等等，只有這些測試結(jié)果合格，該充電器才能輸出至市場銷售。
[0003]但是，由于各國使用的電壓不同，我國的電壓是220V，而有的國家，例如日本，美國，加拿大等則使用IlOV的低電壓，而充電器可能出口到這些使用低電壓的國家，因此，測試充電器的性能參數(shù)時，就需要測試不同電壓狀態(tài)下的參數(shù)。此時，就需要一個能夠?qū)⒊潆娖骷捌溥B接線的端口固定起來的測試治具，通過該測試治具可以把具有切換電壓作用的智能變頻電源和能夠模擬負(fù)載狀態(tài)的直流電子負(fù)載儀連接起來，從而可以實(shí)現(xiàn)不同電壓狀態(tài)下充電器的性能參數(shù)的測試。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的之一在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種充電器性能參數(shù)測試治具，其能將充電器及其連接線的端口固定起來，以便于將智能變頻電源和直流電子負(fù)載儀連接起來，從而測試不同電壓下充電器的各項性能參數(shù)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用如下技術(shù)方案:
[0006]充電器性能參數(shù)測試治具，包括絕緣架、PCB板和供充電器插入的充電器插座，所述PCB板和所述充電器插座均設(shè)置于所述絕緣架上，所述PCB板上設(shè)置有用于固定所述充電器的電源線的端口的連接端口。
[0007]作為本實(shí)用新型充電器性能參數(shù)測試治具的一種改進(jìn)，所述絕緣架包括底板、頂板和兩個側(cè)板；
[0008]其中一個所述側(cè)板的一側(cè)與所述底板的一側(cè)連接，另一側(cè)與所述頂板的一側(cè)連接；
[0009]另一個所述側(cè)板的一側(cè)與所述底板的另一側(cè)連接，另一側(cè)與所述頂板的另一側(cè)連接。
[0010]作為本實(shí)用新型充電器性能參數(shù)測試治具的一種改進(jìn)，所述底板和所述頂板平行設(shè)置，兩個所述側(cè)板平行設(shè)置。
[0011]作為本實(shí)用新型充電器性能參數(shù)測試治具的一種改進(jìn)，所述底板和兩個所述側(cè)板一體成型，所述頂板與兩個所述側(cè)板螺接連接。
[0012]作為本實(shí)用新型充電器性能參數(shù)測試治具的一種改進(jìn)，所述PCB板設(shè)置于所述頂板的下表面上，所述充電器插座設(shè)置于所述頂板的上表面上。
[0013]作為本實(shí)用新型充電器性能參數(shù)測試治具的一種改進(jìn)，所述底板、所述頂板和所述側(cè)板均設(shè)置為透明構(gòu)件。
[0014]作為本實(shí)用新型充電器性能參數(shù)測試治具的一種改進(jìn)，所述底板、所述頂板和所述側(cè)板均設(shè)置聚氯乙烯板、聚苯乙烯板、聚甲基丙酸甲酯板或者聚碳酸酯板。
[0015]作為本實(shí)用新型充電器性能參數(shù)測試治具的一種改進(jìn)，所述連接端口和所述充電器插座均設(shè)置為若干個。
[0016]作為本實(shí)用新型充電器性能參數(shù)測試治具的一種改進(jìn)，所述充電器插座設(shè)置為兩孔插座或三孔插座。
[0017]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過設(shè)置絕緣架，并在絕緣架上設(shè)置充電器插座和PCB板，使得充電器可以方便地插入充電器插座上，充電器插座則可以外接具有切換電壓作用的智能變頻電源，從而可以將電壓轉(zhuǎn)換成充電器測試所需要的電壓，而PCB板則不僅可以將與充電器的電源線線的端口固定起來，而且還可以連接能夠模擬負(fù)載狀態(tài)的直流電子負(fù)載儀，從而使得直流電子負(fù)載儀可以對充電器在不同電壓下的各項性能參數(shù)進(jìn)行測試?？傊?，本實(shí)用新型的測試治具很好的解決了智能變頻電源和直流電子負(fù)載儀的連接問題，從而可以測試不同電壓下充電器的性能參數(shù)。整個治具結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，容易實(shí)現(xiàn)。
[0018]本實(shí)用新型的另一個目的在于提供一種充電器性能參數(shù)測試系統(tǒng)，包括智能變頻電源、直流電子負(fù)載儀和測試治具，所述測試治具為本實(shí)用新型所述的測試治具，所述智能變頻電源通過第一連接線與所述充電器插座電連接，所述直流電子負(fù)載儀通過第二連接線與所述PCB板電連接。
[0019]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過使用一個簡單的測試治具就能很好的解決智能變頻電源和直流電子負(fù)載儀的連接問題，以及充電器及其電源線的端口的固定問題，從而可以測試不同電壓下充電器的性能參數(shù)，參數(shù)的具體數(shù)值直接在直流電子負(fù)載儀的顯示面板上顯示，如此即可方便地讀取參數(shù)的數(shù)值。整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和連接都很簡單，制作成本低，容易實(shí)現(xiàn)。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的工作原理圖。
[0023]其中:1-絕緣架；
[0024]11-底板，12-頂板，13-側(cè)板；
[0025]2- PCB 板；
[0026]3-充電器插座；
[0027]4-連接端口 ；
[0028]5-智能變頻電源；
[0029]6-直流電子負(fù)載儀；
[0030]7-測試治具；
[0031]8-第一連接線；
[0032]9-第二連接線。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型及其有益效果作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于此。
[0034]實(shí)施例1
[0035]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種充電器性能參數(shù)測試治具，包括絕緣架1、PCB板2和供充電器插入的充電器插座3，PCB板2和充電器插座3均設(shè)置于絕緣架I上，PCB板2上設(shè)置有用于固定充電器的電源線的端口的連接端口 4。一般而言，充電器包括外殼、輸入端、輸出端和設(shè)置于外殼內(nèi)的電路板和電子元器件等，輸入端和輸出端分別設(shè)置在外殼的兩端。本實(shí)用新型中，其輸入端插入充電器插座3內(nèi)，其輸出端通過電源線與其他設(shè)備連接。目前常用的電源線包括線主體和位于線主體兩端的端口，其中的一個端口與充電器的輸出端連接，本實(shí)用新型中，電源線的另一個端口固定在連接端口 4內(nèi)。連接端口 4的截面可以為長方形的，也可以為圓形的、橢圓形的或梯形的，等等，以適用于不同的充電器的電源線的固定。
[0036]其中，絕緣架I包括底板11、頂板12和兩個側(cè)板13 ;底板11和側(cè)板13均起到支撐的作用，頂板12則用于安裝PCB板2和充電器插座3。本實(shí)用新型的絕緣架I的內(nèi)部并沒有形成一個密閉的空間，其只設(shè)置兩個側(cè)板13的好處在于另外兩端未設(shè)置側(cè)板13的開口端可以使PCB板2、充電器插座3與其他設(shè)備的連接線從絕緣架I的內(nèi)部穿過，而且只設(shè)置兩個側(cè)板13還可以節(jié)省材料，節(jié)約成本。
[0037]其中一個側(cè)板13的一側(cè)與底板11的一側(cè)連接，另一側(cè)與頂板12的一側(cè)連接?’另一個側(cè)板13的一側(cè)與底板11的另一側(cè)連接，另一側(cè)與頂板12的另一側(cè)連接。底板11和頂板12平行設(shè)置，兩個側(cè)板13平行設(shè)置。這種結(jié)構(gòu)的絕緣架I易于制作，而