電加熱管發(fā)熱均勻性檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電加熱管產(chǎn)品質(zhì)量檢驗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電加熱管發(fā)熱均勻性檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電加熱管在出廠前都需要經(jīng)過發(fā)熱均勻性檢測，以判定其是否為合格品。目前，行業(yè)內(nèi)檢測電加熱管發(fā)熱均勻性的方法主要是給電加熱管施加一定時間的額定電壓，然后通過目測觀察各部位發(fā)熱引起的表面顏色變化來判斷發(fā)熱體均勻性。該檢測方法是通過對每個電加熱管進行單獨檢測，檢測時沒有成型的流水線，因而檢測效率低、檢測一致性低且耗電量大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提出一種檢測效率高、檢測一致性高的電加熱管發(fā)熱均勻性檢測系統(tǒng)。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種電加熱管發(fā)熱均勻性檢測系統(tǒng)，包括包括輸送裝置、可相對于所述輸送裝置移動的檢測裝置及與所述輸送裝置連接的電控裝置，其中，所述輸送裝置用于固定并傳輸待測工件；所述檢測裝置用于檢測所述輸送裝置上的待測工件是否合格；所述電控裝置用于將所述輸送裝置和所述檢測裝置電連接。
[0006]作為本實用新型的一個優(yōu)選方案，所述檢測裝置包括熱成像儀，所述熱成像儀用于探測所述輸送裝置上的待測工件的溫度進而檢測所述待測工件發(fā)熱均勻性。
[0007]作為本實用新型的一個優(yōu)選方案，所述檢測裝置相對于所述輸送裝置上的待測工件移動，其中，所述輸送裝置固定且不傳輸待測工件，所述檢測裝置依次移動到待測工件處進行檢測。
[0008]作為本實用新型的一個優(yōu)選方案，所述輸送裝置上的待測工件相對于所述檢測裝置移動，其中，所述輸送裝置固定并傳輸待測工件，所述檢測裝置依次對通過的待測工件進行檢測。
[0009]進一步的，所述輸送裝置包括用于支撐所述裝置的支架、設(shè)置于所述支架上的用于傳輸待測工件的板鏈及設(shè)置于所述板鏈上的多個工件固定座。
[0010]進一步的，相鄰兩個所述工件固定座配合夾持待測工件，每個所述工件固定座的位置可調(diào)。
[0011]進一步的，所述輸送裝置還包括設(shè)置于所述工件固定座一側(cè)的用于提供接線口的控制盒、用于驅(qū)動所述板鏈運動的驅(qū)動組件及用于為所述驅(qū)動組件提供動力的電機。
[0012]作為本實用新型的一個優(yōu)選方案，所述驅(qū)動組件包括與所述電機連接的鏈條和與所述鏈條配合的轉(zhuǎn)動輪。
[0013]進一步的，所述電加熱管發(fā)熱均勻性檢測系統(tǒng)還包括用于為所述輸送裝置上的待測工件噴碼的噴碼裝置。
[0014]本實用新型采用熱成像儀來捕捉電加熱管的溫度圖像，通過圖像來獲取電加熱管的均勻性參數(shù)，再判斷其發(fā)熱均勻性是否達到標準，該檢測系統(tǒng)量化了發(fā)熱的溫度，提高了檢測一致性，另外，該檢測系統(tǒng)將輸送裝置與熱成像儀結(jié)合在一起使用，沖破了僅使用單一設(shè)備進行電加熱管發(fā)熱均勻性檢測的局限，實現(xiàn)了按序?qū)Χ嗉ぜM行檢測，提高了檢測效率，且該檢測系統(tǒng)自動化程度較高。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的電加熱管發(fā)熱均勻性檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的輸送裝置和電控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是圖2中A部分的局部放大圖；
[0018]圖4是輸送裝置俯視圖的局部放大圖。
[0019]圖中標記為:
[0020]1、輸送裝置；2、檢測裝置；3、噴碼裝置；4、電控裝置；11、支架；12、板鏈；13、工件固定座；14、控制盒；15、轉(zhuǎn)動輪；16、鏈條；17、電機；18、定位塊。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0022]優(yōu)選實施例一:
[0023]本實用新型公開一種電加熱管發(fā)熱均勻性檢測系統(tǒng)。如圖1-圖4所示，該電加熱管發(fā)熱均勻性檢測系統(tǒng)包括輸送裝置1、可相對于輸送裝置I移動的檢測裝置2、與輸送裝置I連接的電控裝置4及噴碼裝置3，其中，輸送裝置I用于固定并傳輸待測工件；檢測裝置2用于檢測輸送裝置I上的待測工件是否合格；電控裝置4用于將輸送裝置I和檢測裝置2電連接；噴碼裝置3用于為輸送裝置I上的待測工件噴碼。
[0024]具體的，輸送裝置I包括用于支撐該裝置的支架11、設(shè)置于支架11上的用于傳輸待測工件的板鏈12及設(shè)置于板鏈12上的多個工件固定座13，且工件固定座13上還設(shè)有用于為其定位的定位塊18，還包括設(shè)置于工件固定座13 —側(cè)的用于提供接線口的控制盒14、用于驅(qū)動板鏈12運動的驅(qū)動組件及用于為驅(qū)動組件提供動力的電機17，其中，驅(qū)動組件包括與電機17連接的鏈條16和與鏈條16配合的轉(zhuǎn)動輪15。檢測裝置2和噴碼裝置3均設(shè)在輸送裝置I的板鏈12 —側(cè)且可沿與板鏈12平行的方向移動。
[0025]相鄰兩個工件固定座13配合夾持待測工件，每個工件固定座13的位置可根據(jù)待測工件的大小和放置位置進行調(diào)節(jié)。檢測裝置2為熱成像儀，熱成像儀用于依次探測相鄰兩個工件固定座13夾持的待測工件的溫度進而檢測待測工件發(fā)熱均勻性。
[0026]本實用新型公開的電加熱管發(fā)熱均勻性檢測系統(tǒng)具體工作方式包括兩種，其中一種為:
[0027]將待測工件依次放入工件固定座13固定并通過控制盒14接通電源，以實現(xiàn)待測工件產(chǎn)生比環(huán)境溫度更高的熱量；熱成像儀在與板鏈12上設(shè)有的工件固定座13平行的軌道上水平移動，且保持與每個工件固定座13之間的距離相等；熱成像儀從板鏈12 —端開始向另一端移動，依次移動到每個待測工件正前方時停止移動并進行拍攝。如待測工件測試結(jié)構(gòu)符合要求，噴碼裝置3對其噴上合格標志，然后熱成像儀移動到下一個待測工件處進行檢測；如待測