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      電池尺寸與性能檢測系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8621715閱讀:179來源:國知局
      電池尺寸與性能檢測系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測系統(tǒng),特別涉及一種電池尺寸與性能檢測系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]手機(jī)內(nèi)置電池指的是手機(jī)中自帶的電池,有些電池是完全包裹在手機(jī)里面,不能取出來也不能更換。手機(jī)內(nèi)置電池是出于三點(diǎn)考慮:一是可以使手機(jī)變得更??;二是使手機(jī)成為一體,利于優(yōu)化;三是企業(yè)不希望非本企業(yè)認(rèn)可的電池破壞自己手機(jī)的純潔性。從而手機(jī)內(nèi)置電池的需求還具備較強(qiáng)的市場生命力,但是若內(nèi)置電池有問題,不單維修麻煩,而且容易損壞手機(jī),因此手機(jī)內(nèi)置電池的尺寸與性能檢測顯得非常重要。
      [0003]目前電池的尺寸檢測常采用人手手持測量儀器進(jìn)行測量,而電池性能檢測則亦是通過人工檢測,這種尺寸檢測和性能檢測不單效率低、勞動強(qiáng)度大、人力成本高,而且還容易出現(xiàn)漏檢錯檢的現(xiàn)象,一旦不良品流入市場,企業(yè)的聲譽(yù)將會受到嚴(yán)重的影響。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種檢測效率高、人力成本低及檢測精準(zhǔn)的電池尺寸與性能檢測系統(tǒng)。
      [0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括尺寸檢測裝置和性能檢測裝置;所述尺寸檢測裝置包括投影測量裝置、與所述投影測量裝置相適配的尺寸測量輸入運(yùn)輸線和尺寸測量輸出運(yùn)輸線;所述性能檢測裝置包括旋轉(zhuǎn)檢測機(jī)構(gòu)、均勻設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)檢測機(jī)構(gòu)上的性能檢測夾具、與所述性能檢測夾具相適配的檢測輸出機(jī)構(gòu)及與所述檢測輸出機(jī)構(gòu)相適配的檢測輸出運(yùn)輸線;工作時,所述尺寸測量輸入運(yùn)輸線將電池輸送至所述投影測量裝置,所述投影測量裝置完成電池的外觀尺寸測量時由所述尺寸測量輸出運(yùn)輸線輸送至所述性能檢測裝置,工作人員再將電池放置在所述性能檢測夾具上進(jìn)行檢測,檢測完成后由所述檢測輸出機(jī)構(gòu)將電池取出放置在檢測輸出運(yùn)輸線上輸出。
      [0006]所述尺寸測量輸入運(yùn)輸線上設(shè)置有整形機(jī)構(gòu),所述整形機(jī)構(gòu)包括整形支架、設(shè)置在所述整形支架左右兩側(cè)的側(cè)向整形氣缸、設(shè)置在所述側(cè)向整形氣缸輸出端的側(cè)向整形塊、設(shè)置在所述整形支架上端的電機(jī)、設(shè)置在所述電機(jī)輸出軸上的螺母、與所述螺母相適配的螺桿、與所述螺桿固定連接的豎向整形支架、設(shè)置在所述豎向整形支架上前后方向上的兩個直向整形氣缸及設(shè)置在所述直向整形氣缸輸出端的直向整形塊。
      [0007]所述側(cè)向整形塊固定設(shè)置有與所述整形支架左右兩側(cè)滑動連接的第一導(dǎo)桿,所述豎向整形支架上固定設(shè)置有與所述整形支架上端滑動連接的第二滑桿,所述豎向整形支架上設(shè)置有與所述直向整形塊滑動配合的第三滑桿。
      [0008]所述尺寸測量輸出運(yùn)輸線上設(shè)置有與所述投影測量裝置信號連接的尺寸不良品輸出機(jī)構(gòu),所述尺寸不良品輸出機(jī)構(gòu)包括尺寸不良品輸出座體、設(shè)置在所述尺寸不良品輸出座體上的尺寸不良品直線導(dǎo)軌、與所述尺寸不良品輸出座體固定連接的尺寸不良品水平輸出氣缸、與所述尺寸不良品直線導(dǎo)軌滑動配合及與所述尺寸不良品水平輸出氣缸輸出端相連接的尺寸不良品輸出滑座、設(shè)置在所述尺寸不良品輸出滑座上的尺寸不良品豎直輸出氣缸及設(shè)置在所述尺寸不良品輸出氣缸輸出端的若干個尺寸不良品吸頭。
      [0009]所述檢測輸出運(yùn)輸線上設(shè)置有與所述括旋轉(zhuǎn)檢測機(jī)構(gòu)信號連接的性能不良品輸出機(jī)構(gòu),所述檢測輸出機(jī)構(gòu)和所述性能不良品輸出機(jī)構(gòu)均包括輸出座體、設(shè)置在所述輸出座體上的直線導(dǎo)軌、與所述輸出座體轉(zhuǎn)動連接的兩個皮帶輪、設(shè)置在兩個所述皮帶輪上的皮帶、與所述皮帶輪傳動連接的電機(jī)、與所述皮帶固定連接且與所述直線導(dǎo)軌滑動配合的輸出滑座、設(shè)置在所述輸出滑座上的輸出氣缸及設(shè)置在所述輸出氣缸輸出端的若干個吸頭O
      [0010]所述旋轉(zhuǎn)檢測機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)測試盤,所述旋轉(zhuǎn)測試盤上均勻設(shè)置有若干個性能檢測夾具座,所述性能檢測夾具座上設(shè)置有若干個性能檢測夾具,所述旋轉(zhuǎn)測試盤上還設(shè)置有與所述性能檢測夾具座相適配的性能測試壓頭。
      [0011]所述性能測試壓頭包括性能測試固定塊、固定設(shè)置在所述性能測試固定塊上的性能測試氣缸、設(shè)置在所述性能測試氣缸輸出端的性能測試針座及設(shè)置在所述性能測試針座上的性能測試測試針,所述性能測試針座上還固定設(shè)置有性能測試導(dǎo)桿,所述性能測試導(dǎo)桿與所述性能測試固定塊滑動連接。
      [0012]所述旋轉(zhuǎn)測試盤上設(shè)置有與所述性能檢測夾具座相適配的卡爪,進(jìn)行性能檢測時,所述卡爪卡住所述性能檢測夾具座的端部。
      [0013]所述性能檢測夾具座上設(shè)置有把手。
      [0014]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型包括尺寸檢測裝置和性能檢測裝置;所述尺寸檢測裝置包括投影測量裝置、與所述投影測量裝置相適配的尺寸測量輸入運(yùn)輸線和尺寸測量輸出運(yùn)輸線;所述性能檢測裝置包括旋轉(zhuǎn)檢測機(jī)構(gòu)、均勻設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)檢測機(jī)構(gòu)上的性能檢測夾具、與所述性能檢測夾具相適配的檢測輸出機(jī)構(gòu)及與所述檢測輸出機(jī)構(gòu)相適配的檢測輸出運(yùn)輸線;在工作時,所述尺寸測量輸入運(yùn)輸線將電池輸送至所述投影測量裝置,所述投影測量裝置完成電池的外觀尺寸測量時由所述尺寸測量輸出運(yùn)輸線輸送至所述性能檢測裝置,工作人員再將電池放置在所述性能檢測夾具上進(jìn)行檢測,檢測完成后由所述檢測輸出機(jī)構(gòu)將電池取出放置在檢測輸出運(yùn)輸線上輸出,所以,本實(shí)用新型在電池尺寸與性能檢測的過程中,檢測效率非常高,而且在檢測的過程人工參與的成分較少,從而人力成本低,檢測精準(zhǔn)高。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是所述尺寸檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2是所述性能檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3是所述整形機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖4是所述尺寸不良品輸出機(jī)構(gòu)9的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖5是所述性能不良品輸出機(jī)構(gòu)10的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖6是所述旋轉(zhuǎn)檢測機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]如圖1和圖2所示,在本實(shí)施例中,本實(shí)用新型包括尺寸檢測裝置和性能檢測裝置;所述尺寸檢測裝置包括投影測量裝置1、與所述投影測量裝置I相適配的尺寸測量輸入運(yùn)輸線2和尺寸測量輸出運(yùn)輸線3 ;所述性能檢測裝置包括旋轉(zhuǎn)檢測機(jī)構(gòu)4、均勻設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)檢測機(jī)構(gòu)4上的性能檢測夾具5、與所述性能檢測夾具5相適配的檢測輸出機(jī)構(gòu)6及與所述檢測輸出機(jī)構(gòu)6相適配的檢測輸出運(yùn)輸線7。
      [0022]如圖3所示,在本實(shí)施例中,所述尺寸測量輸入運(yùn)輸線2上設(shè)置有整形機(jī)構(gòu)8,所述整形機(jī)構(gòu)8包括整形支架81、設(shè)置在所述整形支架81左右兩側(cè)的側(cè)向整形氣缸82、設(shè)置在所述側(cè)向整形氣缸82輸出端的側(cè)向整形塊83、設(shè)置在所述整形支架81上端的電機(jī)84、設(shè)置在所述電機(jī)84輸出軸上的螺母85、與所述螺母85相適配的螺桿86、與所述螺桿86固定連接的豎向整形支架87、設(shè)置在所述豎向整形支架87上前后方向上的兩個直向整形氣缸88及設(shè)置在所述直向整形氣缸88輸出端的直向整形塊89。
      [0023]在本實(shí)施例中,所述側(cè)向整形塊83固定設(shè)置有與所述整形支架81左右兩側(cè)滑動連接的第一導(dǎo)桿810,所述豎向整形支架87上固定設(shè)置有與所述整形支架81上端滑動連接的第二滑桿811,所述豎向整形支架87上設(shè)置有與所述直向整形塊89滑動配合的第三滑桿812。
      [0024]如圖4所示,在本實(shí)施例中,所述尺寸測量輸出運(yùn)輸線3上設(shè)置有與所述投影測量裝置I信號連接的尺寸不良品輸出機(jī)構(gòu)9,所述尺寸不良品輸出機(jī)構(gòu)9包括尺寸不良品輸出座體91、設(shè)置在所述尺寸不良品輸出座體91上的尺寸不良品直線導(dǎo)軌92、與所述尺寸不良品輸出座體91固定連接的尺寸不良品水平輸出氣缸93、與所述尺寸不良品直線導(dǎo)軌92滑動配合及與所述尺寸不良品水平輸出氣缸93輸出端相連接的尺寸不良品輸出滑座94、設(shè)置在所述尺寸不良品輸出滑座94上的尺寸不良品豎直輸出氣缸及設(shè)置在所述尺寸不良品輸出氣缸輸出端的若干個尺寸不良品吸頭95,工作時,所述尺寸不良品吸頭95將尺寸不良品吸取至輸送帶上送出。
      [0025]如圖5所示,在本實(shí)施例中,所述檢測輸出運(yùn)輸線7上設(shè)置有與所述括旋轉(zhuǎn)檢測機(jī)構(gòu)4信號連接的性能不良品輸出機(jī)構(gòu)10,所述檢測輸出機(jī)構(gòu)6和所述性能不良品輸出機(jī)構(gòu)10均包括輸出座體101、設(shè)置在所述輸出座體101上的直線導(dǎo)軌102、與所述輸出座體101轉(zhuǎn)動連接的兩個皮帶輪103、設(shè)
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