鐘罩式氣體流量計檢定裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一鐘適用于各類氣體容積式流量計的檢定裝置，具體地說是一種罩式氣體流量計檢定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]采用鐘罩式氣體流量標準裝置檢定各類流量計是在近年來才得以實現(xiàn)，對于氣體容積式流量計，采用鐘罩做標準器，是最合理的檢定方法。目前，國內(nèi)采用鐘罩式氣體流量標準裝置檢定氣體容積式流量計的裝置已有多家，但技術(shù)指標和配置都不高，其指標和配置一般為:(10-500) L的鐘罩壓力為1.3kPa左右，1000L的鐘罩壓力為1.6kPa左右，2000L的鐘罩壓力為2kPa左右，裝置擴展不確定為Ur = 0.5% , (k = 2)，管路連接方式為軟管連接，控制操作方式為人工手動，檢定結(jié)果處理采用人工計算，基本上不配置溫度、壓力變送器，每次檢表個數(shù)均為一只流量計。由此可見，采用現(xiàn)有的鐘罩式氣體流量標準裝置檢定流量計存在鐘罩壓力低，只能檢測單只表，效率低，具有較大的不確定性，不能真實反映流量計的計量性能好壞等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鐘罩壓力大、自動化程度高、效率高、檢測精度高的鐘罩式氣體流量計檢定裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的鐘罩式氣體流量計檢定裝置，包括鐘罩式氣體流量標準裝置、被測流量表、計算機控制系統(tǒng)，鐘罩式氣體流量標準裝置具有位于鐘罩式氣體流量標準裝置內(nèi)的壓力傳感器Pa和溫度傳感器T A以及位于鐘罩式氣體流量標準裝置外的溫度傳感器TA+，壓力傳感器Pa和溫度傳感器T A、TA+的信號輸出端連接計算機控制系統(tǒng)的信號采集端；多個被測流量表的前端均連接在一根進氣管路上，進氣管路伸入到鐘罩式氣體流量標準裝置內(nèi)，每個被測流量表的前端均設置有位于進氣管路上的壓力傳感器Pb和溫度傳感器TB，壓力傳感器Pb、溫度傳感器Tb以及被測流量表的脈沖信號輸出端均連接計算機控制系統(tǒng)的信號采集端。
[0005]所述多個被測流量表串聯(lián)后連接在進氣管路上。
[0006]所述多組串聯(lián)后的被測流量表并聯(lián)在進氣管路上。
[0007]各個所述被測流量表分別并聯(lián)在進氣管路上。
[0008]所述被測流量表后端連接有背壓管路，背壓管路上具有控制閥，所述控制閥的信號輸入端連接計算機控制系統(tǒng)的信號輸出端。
[0009]所述進氣管路上具有氣動開關閥，氣動開關閥的信號輸出端連接計算機控制系統(tǒng)的?目號米集端。
[0010]所述被測流量表的前端均具有一段直管，壓力傳感器Pb和溫度傳感器Tdi于直管上。
[0011]所述位于最前端一個被測流量表的前端有一段直管，壓力傳感器Pb和溫度傳感器Tb位于直管上，位于后方的各個被測流量表的前端設置有帶有整流裝置的連接管，連接管上安裝有壓力傳感器P。和溫度傳感器T。，壓力傳感器PB、P。、溫度傳感器TB、T。以及各個被測流量表的脈沖信號輸出端均連接計算機控制系統(tǒng)的信號采集端。
[0012]所述被測流量表與控制閥之間還設置有伸縮管。
[0013]所述鐘罩式氣體流量標準裝置設置為大鐘罩式氣體流量標準裝置和小鐘罩式氣體流量標準裝置，大鐘罩式氣體流量標準裝置用于檢定流量計的大流量，小鐘罩式氣體流量標準裝置用于檢定流量計的小流量，位于大鐘罩式氣體流量標準裝置和小鐘罩式氣體流量標準裝置內(nèi)的壓力傳感器Pa和溫度傳感器T A以及位于大鐘罩式氣體流量標準裝置和小鐘罩式氣體流量標準裝置外的溫度傳感器TA+的信號輸出端均連接計算機控制系統(tǒng)的信號采集端；所述進氣管路上具有兩組氣動開關閥，計算機控制系統(tǒng)能夠根據(jù)輸入的被檢流量計的參數(shù)通過控制兩組氣動閥自動選擇鐘罩式氣體流量標準裝置和管路口徑。
[0014]采用上述的結(jié)構(gòu)后，檢測過程中能夠檢測每個被測流量表前的壓力、溫度，同時檢測鐘罩式氣體流量標準裝置內(nèi)的溫度、壓力，輸送到計算機控制器內(nèi)，計算機控制系統(tǒng)采集鐘罩式氣體流量標準裝置中鐘罩內(nèi)的溫度、壓力和流量表前的壓力、溫度并通過計算機比較處理后可以對溫度壓力變化補償，并且每兩個被檢表之間裝有整流裝置，能夠均勻上游的容積式表腔體排出的氣流，使氣流更穩(wěn)定，又能保證氣體流過時壓力損失較少，能夠滿足兩個流量計的要求壓力；同時設置的兩個高壓鐘罩組合成標準裝置，計算機控制系統(tǒng)能夠根據(jù)輸入的被檢流量計的參數(shù)通過兩組控制氣動閥自動選擇標準裝置和管路口徑，由此每次能檢定兩組同型號的流量計，自動選擇標準裝置和管路口徑后，計算機控制系統(tǒng)就會通過溫度和壓力傳感器以及溫度和壓力變送器來采集相對應的鐘罩和每只被測流量計管路中的溫度和壓力，并通過計算機比較處理后對溫度壓力變化補償，每只流量計管路以及對應的鐘罩中溫度壓力變化補償系統(tǒng)都是獨立的，每次檢定都是采集相對應的鐘罩式氣體流量標準裝置和被檢流量計管路中的溫度和壓力，然后進行溫度壓力變化補償，確定被檢流量計的準確度，計算機控制系統(tǒng)控制控制閥，精確控制瞬時流量，其結(jié)構(gòu)設置合理，自動化程度高，不僅檢測效率大大提高，檢測精度也非常高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型鐘罩式氣體流量計檢定裝置實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型鐘罩式氣體流量計檢定裝置實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中1、大鐘罩式氣體流量計檢定裝置；2、大鐘罩式氣體流量計檢定裝置；3、計算機控制系統(tǒng)；4、進氣管路；5、背壓管路；6、控制閥；7、伸縮管；8、水槽；9、鐘罩；10、直管；11、氣動開關閥；12、連接管；13、編碼器；14、限位開關；15、光電開關；16、氣動開關閥17、整流裝置。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型的鐘罩式氣體流量計檢定裝置作進一步詳細說明。
[0019]實施例一:
[0020]如圖所示，本實用新型的鐘罩式氣體流量計檢定裝置，包括鐘罩式氣體流量標準裝置、被測流量表、計算機控制系統(tǒng)3，鐘罩式氣體流量標準裝置具有位于鐘罩式氣體流量標準裝置內(nèi)的壓力傳感器Pa和溫度傳感器T 4以及位于鐘罩式氣體流量標準裝置外的溫度傳感器TA+，壓力傳感器Pa和溫度傳感器T A、TA+的信號輸出端連接計算機控制系統(tǒng)3的信號采集端；多個被測流量表的前端均連接在一根進氣管路4上，進氣管路4伸入到鐘罩式氣體流量標準裝置內(nèi)，每個被測流量表的前端均設置有位于進氣管路4上的壓力傳感器Pb和溫度傳感器TB，壓力傳感器Pb、溫度傳感器Tb以及被測流量表的脈沖信號輸出端均連接計算機控制系統(tǒng)3的信號采集端；被測流量表后端連接有背壓管路5，背壓管路5上具有控制閥6，所說的控制閥6為電動控制閥；控制閥6的信號輸入端連接計算機控制系統(tǒng)3的信號輸出端，由計算機控制閥開度；被測流量表與控制閥6之間還設置有伸縮管7，所說的伸縮管7采用與管線相同直徑的QSS型氣動伸縮器，用來加緊被測計量表，與介質(zhì)接觸部分采用不銹鋼制作，不銹鋼材質(zhì)為lCrl8Ni9Ti ;所說的進氣管路4上具有氣動開關閥11，氣動開關閥11的信號輸出端連接計算機控制系統(tǒng)的信號采集端。
[0021]進一步的，所說的被測流量表設置為兩個以上，它們既可以作為一組串聯(lián)后連接在進氣管路4上，也可以分別并列連接在進氣管路4上，當然各組串聯(lián)后的被測流量表也可以分別成組的并聯(lián)在進氣管路4上。
[0022]當多個被測流量表分別并列連接在進氣管路4上時，每個被測流量表的前端均具有一段直管10，壓力傳感器Pb和溫度傳感器T ^立于直管10上。當多個被測流量表作為一組串聯(lián)后連接在進氣管路4上或各組串聯(lián)后的被測流量表分別成組的并聯(lián)在進氣管路4上時，位于最前端一個被測流量表的前端有一段直管10，壓力傳感器Pb和溫度傳感器T B位于直管10上，位于后方的各個被測流量表的前端設置有帶有整流裝置17的連接管12，連接管12上安裝有壓力傳感器P。和溫度傳感器T。，壓力傳感器PB、P。、溫度傳感器TB、T。以及各個被測流量表的脈沖信號輸出端均連接計算機控制系統(tǒng)3的信號采集端。
[0023]再者，本實用新型的鐘罩式氣體流量標準裝置為現(xiàn)有的高精度鐘罩式氣體流量標準裝置，它包括水槽8和扣在水槽內(nèi)的鐘罩9，水槽內(nèi)的水使鐘罩與水面之間密封有空氣，進氣管路4穿過水面伸入到鐘罩8內(nèi)，