高效調(diào)試pcb板的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高效調(diào)試、測試PCB板時的機械裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，PCB電路板測試時需要調(diào)試支架及測試板，能保證可以快速、穩(wěn)定、良好導(dǎo)通測試。目前常用的調(diào)試支架結(jié)構(gòu)簡單，但拆卸比較繁瑣，例如采用螺栓、螺母等緊固件固定PCB電路板。由于螺母的數(shù)量較多，且鎖緊或松脫螺母都采用手動夾緊的方式，時間長，效率較低，當(dāng)有大批量的PCB電路板需要檢測調(diào)試時，工程師會浪費大量的時間用于PCB板的裝、拆，導(dǎo)致人工成本過高。
[0003]另外一方面，測試板上有許多外設(shè)接口，與被檢測的PCB電路板連通后，能模擬整機的使用功能。測試板與PCB電路板之間的連接線路包括電源線、數(shù)據(jù)信號線等多條，如采用手工連接，工程師勞動強度大，費時較多，且易損壞PCB電路板。
[0004]此外，一般PCB板調(diào)試的機械裝置在測試時候，會出現(xiàn)不平穩(wěn)現(xiàn)象，同時PCB電路很難與機械裝置連為一體，不方便導(dǎo)通測試。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型提供一種可高效調(diào)試PCB板的裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，可快速實現(xiàn)PCB板的安裝或拆卸，提高了工作效率，節(jié)省了大量的人工成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)中PCB板的裝拆繁瑣的技術(shù)問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型方法采用如下技術(shù)方案:高效調(diào)試PCB板的裝置，包括PCB測試基板及插銷；所述插銷的頂端為彈片結(jié)構(gòu)，PCB板設(shè)有與所述彈片結(jié)構(gòu)相配的孔位；插銷的底端緊固在PCB測試基板上，插銷的頂端嵌在PCB板對應(yīng)的孔位內(nèi)。
[0007]所述彈片結(jié)構(gòu)設(shè)有四片，四片彈片結(jié)構(gòu)呈十字形分布。所述彈片結(jié)構(gòu)為球狀彈片結(jié)構(gòu)。
[0008]所述插銷包括第一插銷和第二插銷，所述PCB板包括被測試PCB電路板和被測試PCB顯控板，第一插銷的頂端嵌在被測試PCB顯控板對應(yīng)的孔位內(nèi)，第二插銷的頂端嵌在被測試PCB電路板對應(yīng)的孔位內(nèi)。
[0009]所述高效調(diào)試PCB板的裝置還包括連接PCB測試基板和被測試PCB電路板的彈性Pin 針。
[0010]所述高效調(diào)試PCB板的裝置還包括支撐螺柱、鋼板，所述支撐螺柱連接鋼板與PCB測試基板。
[0011]所述支撐螺柱的中間一段的兩側(cè)對稱切削，形成凹陷部。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下技術(shù)效果:
[0013]1、采用帶有球狀彈片結(jié)構(gòu)的插銷，通過彈片的彈性變形方式能實現(xiàn)PCB板的快速裝夾和拆取，保證PCB板固定牢靠，可以實現(xiàn)高效、平穩(wěn)地調(diào)測PCB板，節(jié)省人工時間，提高工作效率，裝置在調(diào)試PCB板的過程僅需要一次安裝和拆卸。
[0014]2、插銷的彈片結(jié)構(gòu)經(jīng)過熱處理加工，彈性效果更佳；插銷的彈片還經(jīng)過鍍金處理，能確保與PCB板和基板之間的良好導(dǎo)通。插銷底部有一段螺紋通過六角螺母緊固在鋼板上。支撐螺柱與鋼板之間采用頂部螺紋方式連接固定。
[0015]3、采用彈性Pin針快速地實現(xiàn)測試板與PCB電路板的導(dǎo)通，滿足它們之間數(shù)據(jù)傳輸需求。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為第一插銷和第二插銷的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為支撐螺柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中標(biāo)記為:1一支撐螺柱，2—鋼板，3—第一插銷，4一被測試PCB顯控板，5—PCB測試基板，6一彈性Pin針，7一被測試PCB電路板，8一第二插銷，9一橡I父墊。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不局限于此。
[0021]實施例
[0022]如圖1所示，本實用新型高效調(diào)試PCB板的裝置包括支撐螺柱1、鋼板2、第一插銷
3、第二插銷8、橡膠墊9以及彈性Pin針6。
[0023]采用支撐螺柱I螺紋連接鋼板2與PCB測試基板5，鋼板2與PCB測試基板5之間設(shè)有橡膠墊9 ;六個螺柱支撐緊固鋼板，并且保證鋼板的平面度。第一插銷3的頂部金屬彈片良好地將被測試PCB顯控板4緊固在PCB測試基板5上，保證被測試PCB顯控板4在測試過程中不會晃動而影響到性能指標(biāo)的測試；第二插銷8的頂部金屬彈片良好地將被測試PCB電路板緊固在PCB測試基板5上，保證被測試PCB電路板在測試過程中不會晃動而影響到性能指標(biāo)的測試。接觸部位經(jīng)過鍍金處理的彈性Pin針6連接PCB測試基板和被測試PCB電路板，保證良好導(dǎo)通。
[0024]參照圖2，第一插銷和第二插銷都有一定的垂直度，頂端主要由四片球狀彈片結(jié)構(gòu)11組成，四片球狀彈片結(jié)構(gòu)11呈十字形分布。球狀彈片結(jié)構(gòu)11與被測試PCB電路板或被測試PCB顯控板(統(tǒng)稱PCB板)上的孔位相匹配，用于快速固定和取出PCB板。第一插銷與第二插銷的球狀彈片結(jié)構(gòu)11的尺寸根據(jù)PCB板的結(jié)構(gòu)而定，不同的PCB板對應(yīng)的球狀彈片結(jié)構(gòu)的尺寸不一樣，除此之外，第一插銷與第二插銷的其他部位的尺寸一樣。第一插銷及第二插銷的中間一段均為階梯軸，用于限位和支撐PCB測試基板接觸。第一插銷及第二插銷的底端有一段螺紋12，插銷借助螺母以螺紋聯(lián)接方式緊固在鋼板2上；螺紋12的長度由鋼板2、PCB測試基板以及橡膠墊9的厚度決定。
[0025]當(dāng)插銷裝入PCB板的對應(yīng)孔位時，球狀彈片結(jié)構(gòu)的上端直徑小于PCB板對應(yīng)的孔位直徑即起到導(dǎo)向作用。當(dāng)PCB板下壓離開球狀彈片結(jié)構(gòu)時，球狀彈片結(jié)構(gòu)恢復(fù)原形，球狀部位的彈片直徑Φ 2.4mm大于PCB板對應(yīng)的孔位的直徑Φ 2mm,從而卡主PCB板起到夾緊固定作用。采用多個插銷，如六個，從而采用六點定位原理對PCB板實現(xiàn)緊固。反之，當(dāng)向上取出PCB板時，只需要輕輕往上用力，PCB板對應(yīng)的孔位對球狀彈片結(jié)構(gòu)擠壓變形，此時球狀部位的彈片直徑Φ 1.8mm比PCB板對應(yīng)的孔位的直徑Φ 2mm小，就可以輕松取出PCB板。PCB板取出后，彈片結(jié)構(gòu)又恢復(fù)到之前的狀態(tài)，如此循環(huán)固定和取出PCB板。
[0026]參照圖3，支撐螺柱I的頂端有一段螺紋13，螺紋長度取決于鋼板2、PCB測試基板5以及橡膠墊9的厚度，通過螺母以螺紋聯(lián)接方式緊固在鋼板2上。支撐螺柱I的中間一段的兩側(cè)對稱切削一部分，形成凹陷部14，從而能夠在不借用專業(yè)夾具情況下可以方便用手緊固。
[0027]在選材方面，前述第一插銷和第二插銷采用的材料為鈹銅，且球狀彈片結(jié)構(gòu)11需要經(jīng)過熱處理和鍍金處理，以獲得良好的彈性、接觸性能；支撐螺柱的材料采用黃銅；彈性Pin針的接觸部位經(jīng)鍍金處理，以保證其良好的導(dǎo)電性。
[0028]上述實施例為本實用新型的一種實施方式，但本實用新型的實施方式并不限定與此，從事該領(lǐng)域技術(shù)人員在未背離本實用新型精神和原則下所做的任何修改、替換、改進，均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.高效調(diào)試PCB板的裝置，其特征在于，包括PCB測試基板及插銷；所述插銷的頂端為彈片結(jié)構(gòu)，PCB板設(shè)有與所述彈片結(jié)構(gòu)相配的孔位；插銷的底端緊固在PCB測試基板上，插銷的頂端嵌在PCB板對應(yīng)的孔位內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效調(diào)試PCB板的裝置，其特征在于，所述彈片結(jié)構(gòu)設(shè)有四片，四片彈片結(jié)構(gòu)呈十字形分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)試PCB板的裝置，其特征在于，所述彈片結(jié)構(gòu)為球狀彈片結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效調(diào)試PCB板的裝置，其特征在于，所述插銷的底端設(shè)有螺紋，插銷的底端通過螺母以螺紋聯(lián)接方式緊固在PCB測試基板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效調(diào)試PCB板的裝置，其特征在于，所述插銷包括第一插銷和第二插銷，所述PCB板包括被測試PCB電路板和被測試PCB顯控板，第一插銷的頂端嵌在被測試PCB顯控板對應(yīng)的孔位內(nèi)，第二插銷的頂端嵌在被測試PCB電路板對應(yīng)的孔位內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效調(diào)試PCB板的裝置，其特征在于，所述調(diào)試PCB板的裝置還包括連接PCB測試基板和被測試PCB電路板的彈性Pin針。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效調(diào)試PCB板的裝置，其特征在于，所述彈片結(jié)構(gòu)經(jīng)過熱處理和鍍金處理；所述彈性Pin針的接觸部位經(jīng)過鍍金處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效調(diào)試PCB板的裝置，其特征在于，所述調(diào)試PCB板的裝置還包括支撐螺柱、鋼板，所述支撐螺柱連接鋼板與PCB測試基板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效調(diào)試PCB板的裝置，其特征在于，所述鋼板與PCB測試基板之間設(shè)有橡膠墊。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效調(diào)試PCB板的裝置，其特征在于，所述支撐螺柱的頂部有一段螺紋，中間一段的兩側(cè)對稱切削，形成凹陷部。
【專利摘要】本實用新型提供一種高效調(diào)試PCB板的裝置，包括PCB測試基板及插銷；所述插銷的頂端為彈片結(jié)構(gòu)，PCB板設(shè)有與所述彈片結(jié)構(gòu)相配的孔位；插銷的底端緊固在PCB測試基板上，插銷的頂端嵌在PCB板對應(yīng)的孔位內(nèi)。本實用新型可高效調(diào)試PCB板，結(jié)構(gòu)簡單，可快速實現(xiàn)PCB板的安裝或拆卸，提高了工作效率，裝置在調(diào)試PCB板的過程僅需要一次安裝和拆卸，節(jié)省了大量的人工成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)中PCB板的裝拆繁瑣的技術(shù)問題。
【IPC分類】G01R1-04
【公開號】CN204359821
【申請?zhí)枴緾N201420754296
【發(fā)明人】徐中亮, 陳勇, 張敏, 嚴克文
【申請人】廣州海格通信集團股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月3日