防水測(cè)試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及防水測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防水測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電子產(chǎn)品的防水性能測(cè)試，已經(jīng)成為衡量電子產(chǎn)品性能的一個(gè)重要指標(biāo)?，F(xiàn)有技術(shù)中的防水測(cè)試一般采用水下測(cè)試的方法，將待測(cè)件放在1.5m水深下維持30分鐘后拆解待測(cè)件以檢測(cè)具體的防水情況。上述的水下防水測(cè)試方法，容易帶來(lái)如下問(wèn)題:1、帶測(cè)件內(nèi)部滲水而破壞其內(nèi)部構(gòu)件；2、水下測(cè)試裝置測(cè)試的周期持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，主要水的滲透作用，不具有量產(chǎn)性，防水測(cè)試效率低下；3、水下測(cè)試裝置不利于操作。有鑒于此，有必要對(duì)上述的防水測(cè)試裝置進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種測(cè)試效率高，不會(huì)破壞待測(cè)器件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的防水測(cè)試裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:提供一種防水測(cè)試裝置，包括微差壓計(jì)、第一氣管、第二氣管、第三氣管、第一連接管、第二連接管、夾具、測(cè)試臺(tái)、電磁閥、壓力計(jì)以及PLC控制模塊，
[0005]所述微差壓計(jì)包括一測(cè)試端以及比較端，所述測(cè)試臺(tái)上設(shè)置有測(cè)試孔位，所述測(cè)試端通過(guò)第二氣管連接至測(cè)試臺(tái)的測(cè)試孔位，所述夾具位于測(cè)試臺(tái)上，所述壓力計(jì)將待測(cè)件緊壓于測(cè)試臺(tái)上；所述比較端通過(guò)第三氣管與密閉腔體連通；所述第一氣管通過(guò)第一連接管與第二氣管供氣，第一氣管通過(guò)第二連接管為第三氣管供氣；
[0006]所述電磁閥包括氣流電磁閥以及排氣電磁閥；所述氣流電磁閥有兩個(gè)，分別設(shè)置于第一連接管及第二連接管上；所述排氣電磁閥設(shè)置于第三氣管上；所述氣流電磁閥及排氣電磁閥分別與PLC控制模塊電連接。
[0007]其中，還包括第一模擬氣囊以及第二模擬氣囊，所述第一模擬氣囊位于第二氣管上，所述第二模擬氣囊位于第三氣管上。
[0008]其中，所述第一氣管上還設(shè)有數(shù)字顯示開(kāi)關(guān)。
[0009]其中，還包括調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥固定于第一氣管上。
[0010]其中，所述調(diào)壓閥包括第一調(diào)節(jié)閥以及第二調(diào)節(jié)閥，所述第一調(diào)節(jié)閥以及第二調(diào)節(jié)閥均設(shè)置于第一氣管上。
[0011]其中，還包括四個(gè)三通連接頭，所述第一氣管通過(guò)三通連接頭分別與第一連接管及第二連接管連通，所述第一連接管通過(guò)三通連接頭與第二氣管連通，所述第二連接管通過(guò)三通連接頭與第三氣管連通。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的防水測(cè)試裝置通過(guò)在水下進(jìn)行，氣密性檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)或者破壞待測(cè)件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種防水測(cè)試裝置，包括微差壓計(jì)、第一氣管、第二氣管、第三氣管、夾具、測(cè)試臺(tái)、電磁閥組件、壓力計(jì)以及PLC控制模塊，利用第一氣管提供氣壓，并用氣壓代替水壓對(duì)待測(cè)件進(jìn)行氣密性檢測(cè)，具體的，將連接好的微差壓計(jì)的測(cè)試端氣壓與比較端的氣壓比較，若測(cè)試端氣壓等于比較端氣壓，微差壓計(jì)顯示為O，判定不漏氣；若測(cè)試氣壓小于比較端氣壓，微差壓計(jì)實(shí)現(xiàn)正數(shù)差值，判定漏氣，縮短的檢測(cè)時(shí)間，便于工業(yè)化生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型防水測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0015]1、微差壓計(jì)；21、第一氣管；22、第二氣管；23、第三氣管；
[0016]3、夾具；4、測(cè)試臺(tái)； 51、氣流電磁閥；52、排氣電磁閥；
[0017]6、壓力計(jì)；7、調(diào)壓閥； 81、第一模擬氣囊；82、第二模擬氣囊；
[0018]41、測(cè)試孔位；91、第一連接管；92、第二連接管。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。
[0020]本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:采用第一氣管提供氣壓，并用氣壓代替水壓對(duì)待測(cè)件進(jìn)行氣密性檢測(cè)，具體的，將連接好的微差壓計(jì)的測(cè)試端氣壓與比較端的氣壓比較并得出氣密性檢測(cè)結(jié)果，能夠縮短的檢測(cè)時(shí)間，便于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0021]請(qǐng)參照?qǐng)D1，一種防水測(cè)試裝置，包括微差壓計(jì)1、第一氣管21、第二氣管22、第三氣管23、第一連接管91、第二連接管92、夾具3、測(cè)試臺(tái)4、電磁閥、壓力計(jì)6以及PLC控制模塊，
[0022]所述微差壓計(jì)I包括一測(cè)試端以及比較端，所述測(cè)試臺(tái)4上設(shè)置有測(cè)試孔位41，所述測(cè)試端通過(guò)第二氣管22連接至測(cè)試臺(tái)4的測(cè)試孔位41，所述夾具3位于測(cè)試臺(tái)4上，所述壓力計(jì)6將待測(cè)件緊壓于測(cè)試臺(tái)4上；所述比較端通過(guò)第三氣管23與密閉腔體連通；所述第一氣管21通過(guò)第一連接管91與第二氣管22供氣，第一氣管21通過(guò)第二連接管92為第三氣管23供氣；
[0023]所述電磁閥包括氣流電磁閥51以及排氣電磁閥52 ;所述氣流電磁閥51有兩個(gè)，分別設(shè)置于第一連接管91及第二連接管92上；所述排氣電磁閥52設(shè)置于第三氣管23上；所述氣流電磁閥51及排氣電磁閥52分別與PLC控制模塊電連接。
[0024]本方案工作原理如下:將待測(cè)器件放入符合器件的夾具3中，利用壓力計(jì)6加壓固定待測(cè)物，并向第一氣管21輸氣并加壓，總氣灌入15KPa(相當(dāng)水下1.5M深壓力)氣壓，待氣體充滿(mǎn)設(shè)備氣管腔體，打開(kāi)微差壓計(jì)I兩端氣路，微差壓計(jì)I測(cè)試端產(chǎn)品夾具3連通，比較端與密封腔體連通。若產(chǎn)品漏氣，則測(cè)試端的氣壓值小于比較端的氣壓值，微差壓計(jì)I顯示正數(shù)差值，根據(jù)差值判定漏氣；若產(chǎn)品不漏氣，則兩者相等，微差壓計(jì)I顯示“0”，判定不漏氣。
[0025]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的防水測(cè)試裝置通過(guò)在水下進(jìn)行，氣密性檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)或者破壞待測(cè)件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種防水測(cè)試裝置，包括微差壓計(jì)1、第一氣管21、第二氣管22、第三氣管23、夾具3、測(cè)試臺(tái)4、電磁閥、壓力計(jì)6以及PLC控制模塊，利用第一氣管21提供氣壓，并用氣壓代替水壓對(duì)待測(cè)件進(jìn)行氣密性檢測(cè)，具體的，將連接好的微差壓計(jì)I的測(cè)試端氣壓與比較端的氣壓比較，若測(cè)試端氣壓等于比較端氣壓，微差壓計(jì)I顯示為O，判定不漏氣；若測(cè)試氣壓小于比較端氣壓，微差壓計(jì)I實(shí)現(xiàn)正數(shù)差值，判定漏氣，縮短的檢測(cè)時(shí)間，便于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0026]進(jìn)一步的，還包括第一模擬氣囊81以及第二模擬氣囊82，所述第一模擬氣囊81位于第二氣管22上，所述第二模擬氣囊82位于第三氣管23上。第一模擬氣囊81以及第二模擬氣囊82不是真實(shí)氣囊狀物品，是可以貯存氣體的空間或氣管。
[0027]進(jìn)一步的，所述第一氣管21上還設(shè)有數(shù)字顯示開(kāi)關(guān)(未標(biāo)出)。該數(shù)字顯示開(kāi)關(guān)能夠直觀(guān)顯示測(cè)試氣壓，利于測(cè)試者的查看與記錄。
[0028]進(jìn)一步的，還包括調(diào)壓閥7，所述調(diào)壓閥7固定于第一氣管21上。該調(diào)壓閥7有調(diào)節(jié)氣壓的作用。
[0029]進(jìn)一步的，所述調(diào)壓閥7還包括第一調(diào)節(jié)閥以及第二調(diào)節(jié)閥，所述第一調(diào)節(jié)閥以及第二調(diào)節(jié)閥均設(shè)置于第一氣管21上。該第一調(diào)節(jié)閥用于第一次調(diào)節(jié)氣壓，保證輸入氣路的氣體是干燥干凈的氣體；第二調(diào)節(jié)閥用于第二次調(diào)節(jié)氣壓，微調(diào)，保證測(cè)試氣壓。
[0030]進(jìn)一步的，還包括四個(gè)三通連接頭，所述第一氣管21通過(guò)三通連接頭分別與第一連接管91及第二連接管92連通，所述第一連接管91通過(guò)三通連接頭與第二氣管22連通，所述第二連接管92通過(guò)三通連接頭與第三氣管23連通。該三通連接頭能夠保證測(cè)試系統(tǒng)氣路不漏氣。
[0031]綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種防水測(cè)試裝置，包括微差壓計(jì)、第一氣管、第二氣管、第三氣管、夾具、測(cè)試臺(tái)、電磁閥、壓力計(jì)以及PLC控制模塊，利用第一氣管提供氣壓，并用氣壓代替水壓對(duì)待測(cè)件進(jìn)行氣密性檢測(cè)，具體的，將連接好的微差壓計(jì)的測(cè)試端氣壓與比較端的氣壓比較，若測(cè)試端氣壓等于比較端氣壓，微差壓計(jì)顯示為0，判定不漏氣；若測(cè)試氣壓小于比較端氣壓，微差壓計(jì)實(shí)現(xiàn)正數(shù)差值，判定漏氣，縮短的檢測(cè)時(shí)間，便于工業(yè)化生產(chǎn)，此外，本方案還具有裝置的穩(wěn)定性能好，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確，非常方便氣壓數(shù)據(jù)的觀(guān)看與記錄。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防水測(cè)試裝置，其特征在于，包括微差壓計(jì)、第一氣管、第二氣管、第三氣管、第一連接管、第二連接管、夾具、測(cè)試臺(tái)、電磁閥、壓力計(jì)以及PLC控制模塊， 所述微差壓計(jì)包括一測(cè)試端以及比較端，所述測(cè)試臺(tái)上設(shè)置有測(cè)試孔位，所述測(cè)試端通過(guò)第二氣管連接至測(cè)試臺(tái)的測(cè)試孔位，所述夾具位于測(cè)試臺(tái)上，所述壓力計(jì)將待測(cè)件緊壓于測(cè)試臺(tái)上；所述比較端通過(guò)第三氣管與密閉腔體連通；所述第一氣管通過(guò)第一連接管與第二氣管供氣，第一氣管通過(guò)第二連接管為第三氣管供氣； 所述電磁閥包括氣流電磁閥以及排氣電磁閥；所述氣流電磁閥有兩個(gè)，分別設(shè)置于第一連接管及第二連接管上；所述排氣電磁閥設(shè)置于第三氣管上；所述氣流電磁閥及排氣電磁閥分別與PLC控制模塊電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水測(cè)試裝置，其特征在于，還包括第一模擬氣囊以及第二模擬氣囊，所述第一模擬氣囊位于第二氣管上，所述第二模擬氣囊位于第三氣管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水測(cè)試裝置，其特征在于，所述第一氣管上還設(shè)有數(shù)字顯示開(kāi)關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水測(cè)試裝置，其特征在于，還包括調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥固定于第一氣管上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防水測(cè)試裝置，其特征在于，所述調(diào)壓閥包括第一調(diào)節(jié)閥以及第二調(diào)節(jié)閥，所述第一調(diào)節(jié)閥以及第二調(diào)節(jié)閥均設(shè)置于第一氣管上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的防水測(cè)試裝置，其特征在于，還包括四個(gè)三通連接頭，所述第一氣管通過(guò)三通連接頭分別與第一連接管及第二連接管連通，所述第一連接管通過(guò)三通連接頭與第二氣管連通，所述第二連接管通過(guò)三通連接頭與第三氣管連通。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防水測(cè)試裝置，包括微差壓計(jì)、第一氣管、第二氣管、第三氣管、第一連接管、第二連接管、夾具、測(cè)試臺(tái)、電磁閥、壓力計(jì)以及PLC控制模塊，所述微差壓計(jì)包括一測(cè)試端以及比較端，所述測(cè)試臺(tái)上設(shè)置有測(cè)試孔位，所述測(cè)試端通過(guò)第二氣管連接至測(cè)試臺(tái)的測(cè)試孔位，所述夾具位于測(cè)試臺(tái)上；所述比較端通過(guò)第三氣管與密閉腔體連通；所述第一氣管分別為第二氣管以及第三氣管供氣；所述電磁閥包括氣流電磁閥以及排氣電磁閥，所述氣流電磁閥及排氣電磁閥分別與PLC控制模塊電連接。本實(shí)用新型通過(guò)用氣壓模仿水下壓力，并且通過(guò)微差壓計(jì)比較測(cè)試端與比較端兩端的氣壓數(shù)值，能夠提高待測(cè)件氣密性的檢測(cè)效率，適合工業(yè)生產(chǎn)。
【IPC分類(lèi)】G01M3-26
【公開(kāi)號(hào)】CN204373865
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420838111
【發(fā)明人】黃洲, 解佑軍
【申請(qǐng)人】深圳市音沃仕科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日