一種檢測緩降器性能的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢測設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用在性能檢測設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)的緩降器系能檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]緩降器是應(yīng)用在高層建筑以及高空設(shè)備中的一種逃生自救設(shè)備，主要用于高空作業(yè)人員在危急情況時的逃生自救；目前，對于緩降器的性能檢測主要采用懸掛重物從高處釋放等方式，該類方式測試效率、準(zhǔn)確度、適用范圍、安全性等方面都存在著較為嚴(yán)重的不足，而且實際使用中操作維護(hù)不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高效、安全、可靠且適用范圍廣的設(shè)備性能檢測裝置，特別是提供一種應(yīng)用在產(chǎn)品性能檢測設(shè)備領(lǐng)域中緩降器的性能檢測裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種檢測緩降器性能的裝置，所述檢測裝置包括動力裝置、繩索導(dǎo)向裝置、控制系統(tǒng)、主體框架四部分。
[0005]其中，動力裝置包括電動機、繩輪兩部分，主要用于為該緩降器性能檢測裝置提供拉動繩索和纏繞繩索的動力，同時將繩索存儲在繩輪的繩槽內(nèi)；電動機和繩輪通過螺栓連接安裝在基座上，繩輪通過聯(lián)軸器與電動機連接，電動機帶動繩輪轉(zhuǎn)動，將繩索纏繞至繩輪的繩槽內(nèi)。電動機轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，可為緩降器構(gòu)建不同下降速度的工況環(huán)境；另外，該緩降器性能檢測裝置中包含兩個電動機，構(gòu)成往復(fù)循環(huán)的測試系統(tǒng)，可實現(xiàn)多次連續(xù)測試，有效地提高了測試效率。
[0006]其中，繩索導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)輪、定滑輪兩部分，主要用于改變繩索運動方向，將繩索引導(dǎo)至所需位置；導(dǎo)輪通過導(dǎo)輪支架安裝在基座上，定滑輪通過定滑輪支架固定焊接框架橫梁上，且定滑輪位置可調(diào)節(jié)。導(dǎo)輪和定滑輪布置在同一平面上，可將繩索進(jìn)出繩輪和緩降器時引導(dǎo)保持在同一平面上；導(dǎo)輪采用同一平面內(nèi)的不同高度上布置，將繩索運動可靠引導(dǎo)傳遞至與角編碼器，確保角編碼器可以獲得準(zhǔn)確的導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速信息；導(dǎo)輪通過聯(lián)軸器與角編碼器連接，將繩索運動傳遞至角編碼器；定滑輪通過定滑輪支架安裝在焊接框架上，且安裝位置可調(diào)節(jié)，可改變繩索運動方向，并引導(dǎo)繩索以不同角度進(jìn)出緩降器。
[0007]其中，控制系統(tǒng)包括電控箱、角編碼器兩部分，用于控制電動機啟停和調(diào)速，同時采集和顯示繩索運動速度信息，并與動力裝置形成反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)，維持繩索拉動速度的穩(wěn)定；電控箱用于控制電動機啟停和調(diào)速，并顯示檔位和繩索運動速度和繩長等信息；角編碼器通過聯(lián)軸器與導(dǎo)輪連接，用于采集導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動信息，并將該轉(zhuǎn)速信息傳輸至電控箱，通過電控箱轉(zhuǎn)化繩索運動速度信息，從而確定緩降器性能檢測時的下降速度信息；另外，控制系統(tǒng)與動力裝置構(gòu)成反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過分析角編碼器采集的導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速信息調(diào)整動力裝置中電動機的轉(zhuǎn)速至所需速度，實現(xiàn)繩索拉動速度的穩(wěn)定。
[0008]其中，主體框架包括基座、焊接框架、懸掛錨點三部分，用于為電動機、繩輪和導(dǎo)輪等提供固定和支撐，構(gòu)成緩降器懸掛固定錨點；基座為電動機、繩輪和導(dǎo)輪提供可靠地固定和支撐，基座增大了地面接觸面積，增加該緩降器性能檢測裝置的穩(wěn)定性，有效避免測試時側(cè)翻等危險的發(fā)生；焊接框架固定在基座上，框架中間橫梁上設(shè)置有多個定滑輪支架安裝位置，可以調(diào)整定滑輪的安裝位置，實現(xiàn)繩索在不同角度下進(jìn)出緩降器；懸掛錨點是基座與焊接框架之間懸掛緩降器的固定機構(gòu)，構(gòu)成緩降器懸掛固定錨點，時可保證緩降器在做性能檢測時可靠固定。
[0009]其中，該緩降器性能檢測裝置不僅可以檢測緩降器在不同載荷下的性能，而且還能通過更換繩索或緩降器、調(diào)節(jié)檔位、改變定滑輪位置等方式，檢測緩降器在各種工況下的性能，其測試結(jié)果不僅準(zhǔn)確可靠，而且可以大大縮短緩降器性能測試的時間，提高緩降器性能檢測的效率。
[0010]上述發(fā)明技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:本發(fā)明中有兩臺電動機，可實現(xiàn)往復(fù)循環(huán)的測試，增加了測試的連續(xù)性，有效地提高了測試效率。本發(fā)明中有若干個導(dǎo)輪和定滑輪，導(dǎo)輪與定滑輪在同一平面內(nèi)，既可為繩索導(dǎo)向，減少繩索對于緩降器出繩口的摩擦，又可與角編碼器配合構(gòu)成對繩索運動狀態(tài)的檢測。本發(fā)明中控制系統(tǒng)不僅可控制電動機的運轉(zhuǎn)，同時也能顯示當(dāng)前該檢測裝置的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和繩長等信息，使測試更加直觀。本發(fā)明中的基座增大了地面接觸面積，增加該緩降器性能檢測裝置的穩(wěn)定性，有效避免測試時側(cè)翻危險的出現(xiàn)，同時焊接框架中間橫梁上設(shè)置有多個定滑輪支架安裝位置，實現(xiàn)繩索在不同角度下進(jìn)出緩降器。
【附圖說明】
[0011]圖1本發(fā)明實施例的緩降器性能檢測裝置示意圖；
[0012]圖2本發(fā)明實施例動力裝置示意圖；
[0013]圖3本發(fā)明實施例繩索導(dǎo)向裝置示意圖；
[0014]圖4本發(fā)明實施例控制系統(tǒng)示意圖；
[0015]圖5本發(fā)明實施例主體框架示意圖。
[0016]其中:1.焊接框架，2.電動機，3.繩輪，4.基座，5.導(dǎo)輪，6.角編碼器，7.懸掛錨點，8.電控箱，9.定滑輪，10.繩索，11.緩降器，12.定滑輪支架，13.導(dǎo)輪支架，14.聯(lián)軸器A，15.聯(lián)軸器B, 16.安全掛鉤。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述，以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0018]本實施例的緩降器性能檢測裝置(以下簡稱檢測裝置)應(yīng)用對緩降器的各種性能進(jìn)行檢測。
[0019]結(jié)合圖1-圖5，本實施例的檢測裝置主要包括動力裝置、繩索導(dǎo)向裝置、控制系統(tǒng)、主體框架四部分，具體包括焊接框架1、電動機2、繩輪3、基座4、導(dǎo)輪5、角編碼器6、懸掛錨點7、電控箱8、定滑輪9、繩索10、緩降器11、定滑輪支架12、導(dǎo)輪支架13、聯(lián)軸器A 14、聯(lián)軸器B 15、安全掛鉤16。
[0020]基座4水平放置在地面上，焊接框架I與基座4之間通過螺栓進(jìn)行連接固定；繩輪3安裝在基座的支架上，并通過聯(lián)軸器A 14與電動機2連接；導(dǎo)輪5通過導(dǎo)輪支架13固定在基座4上，中間位置的導(dǎo)輪通過聯(lián)軸器B 15與角編碼器6連接；定滑輪9通過定滑輪支架12固定在焊接框架I頂部的中間橫梁上。電控箱8通過電纜與電動機2和角編碼器6連接。緩降器11通過其上的安全掛鉤16與懸掛錨點7連接。繩索10兩端固定在左右繩輪3上，并依次穿過導(dǎo)輪5、定滑輪9、緩降器11，構(gòu)成連續(xù)的可往復(fù)循環(huán)的拉繩機構(gòu)。
[0021]首先，將繩索10纏繞至繩輪3上。然后，將緩降器安裝在左右定滑輪3之間的繩索10上，緩降器11上的安全掛鉤與懸掛錨點7連接固定。調(diào)節(jié)電控箱8，啟動電動機2，電動機2的旋轉(zhuǎn)帶動做繩輪3旋轉(zhuǎn)，從而拉動繩索11從一側(cè)向另一側(cè)繩輪3纏繞。最終，繩索10運動帶動緩降器11工作，從而可以實現(xiàn)對緩降器11性能的檢測。
[0022]通過調(diào)節(jié)電控箱8或改變繩索10、緩降器11、定滑輪9的位置等因素，檢測裝置可以檢測緩降器11在多種工況環(huán)境下的性能，如繩索10以不同速度纏繞至繩輪3上，可以形成緩降器11在不同載荷下的工作狀態(tài)；使用低溫、鹽霧等條件處理過的繩索和緩降器，則檢測裝置可以測試此條件下緩降器的性能；改變定滑輪在焊接框架上的安裝位置，可檢測緩降器11不同出、入繩角度情況的性能等等。
[0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種檢測緩降器性能的裝置，包括動力裝置、繩索導(dǎo)向裝置、控制系統(tǒng)、主體框架四部分。
2.如權(quán)利要求1所述的一種檢測緩降器性能的裝置，其特征是所述動力裝置，它由電動機、繩輪組成；電動機和繩輪通過螺栓連接安裝在基座上，繩輪通過聯(lián)軸器與電動機連接，電動機帶動繩輪轉(zhuǎn)動，將繩索纏繞至繩輪的繩槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種檢測緩降器性能的裝置，其特征是所述繩索導(dǎo)向裝置，它由導(dǎo)輪、定滑輪組成；導(dǎo)輪通過導(dǎo)輪支架安裝在基座上，定滑輪通過定滑輪支架固定焊接框架橫梁上，且定滑輪位置可調(diào)節(jié)；導(dǎo)輪和定滑輪布置在同一平面上，引導(dǎo)進(jìn)出繩輪和緩降器的繩索保持在同一平面上；導(dǎo)輪通過聯(lián)軸器與角編碼器連接，將繩索運動傳遞至角編碼器；定滑輪通過定滑輪支架安裝在焊接框架上，且安裝位置可調(diào)節(jié)，可改變繩索運動方向，并引導(dǎo)繩索以不同角度進(jìn)出緩降器。
4.如權(quán)利要求1所述的一種檢測緩降器性能的裝置，其特征是所述控制系統(tǒng)，它由電控箱、角編碼器組成；角編碼器通過聯(lián)軸器與中間位置的導(dǎo)輪連接，繩索運動帶動中間位置的導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)動通過聯(lián)軸器傳遞至角編碼器，使角編碼器獲得轉(zhuǎn)動信息；電控箱分析角編碼器轉(zhuǎn)動信息，控制電動機啟停和調(diào)速，并顯示檔位和繩索運動速度信息。
5.如權(quán)利要求1所述的一種檢測緩降器性能的裝置，其特征是所述主體框架，它由基座、焊接框架、懸掛錨點組成；基座水平放置，固定和支撐電動機、繩輪和導(dǎo)輪；焊接框架通過螺栓連接固定在基座上，框架中間橫梁上設(shè)置有多個定滑輪支架安裝位置；懸掛錨點是基座與焊接框架之間懸掛緩降器的固定機構(gòu)，構(gòu)成緩降器懸掛固定錨點。
【專利摘要】本實用新型公開了一種檢測緩降器性能的裝置，它由動力裝置、繩索導(dǎo)向裝置、控制系統(tǒng)、主體框架四部分組成。動力裝置包括電動機、繩輪，電動機和繩輪安裝在基座上，繩輪通過聯(lián)軸器與電動機連接；繩索導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)輪、定滑輪，導(dǎo)輪和定滑輪布置在同一平面上，導(dǎo)輪通過導(dǎo)輪支架安裝在基座上，定滑輪通過定滑輪支架固定在焊接框架橫梁上，且定滑輪位置可調(diào)節(jié)；控制系統(tǒng)包括電控箱、角編碼器，角編碼器通過聯(lián)軸器與中間位置的導(dǎo)輪連接；主體框架包括基座、焊接框架、懸掛錨點，焊接框架安裝固定在基座上，懸掛錨點是基座與焊接框架之間懸掛緩降器的固定機構(gòu)。該檢測裝置可以檢測緩降器在不同工況下的性能，其測試結(jié)果不僅準(zhǔn)確可靠，而且可以大大縮短緩降器性能測試的時間，提高緩降器性能檢測的效率。
【IPC分類】G01M99-00
【公開號】CN204612950
【申請?zhí)枴緾N201520303489
【發(fā)明人】劉志欣, 王喜軍, 諶繼南
【申請人】中際聯(lián)合（北京）科技股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月13日