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      一種抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)試驗裝置的制造方法

      文檔序號:8902731閱讀:185來源:國知局
      一種抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)試驗裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于車輛部件試驗設(shè)備、試驗裝備領(lǐng)域,具體涉及一種抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)試驗裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在軌道車輛過彎道時,車體會發(fā)生側(cè)滾。抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)作為轉(zhuǎn)向架重要部件,能為車體提供垂向剛度,約束車體的側(cè)滾振動,提高了軌道車輛運行的舒適性和安全性。
      [0003]為保證抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)的運用安全性,需在抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)研發(fā)階段及批量交付時按一定比例抽檢進(jìn)行疲勞試驗驗證。
      [0004]現(xiàn)有的疲勞試驗裝置,是根據(jù)每種抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)的外形輪廓和接口尺寸設(shè)計、生產(chǎn)的,為專用疲勞試驗裝置,存在的主要缺點如下:
      [0005]1.通用性差
      [0006]當(dāng)抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)的外形輪廓和接口尺寸改變后,原有疲勞試驗裝置不能直接使用,需重新設(shè)計、制作;
      [0007]2.產(chǎn)品試驗周期長
      [0008]因每種抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)需重新設(shè)計、制作疲勞試驗裝置,延長了產(chǎn)品試驗周期;
      [0009]3.試驗成本高
      [0010]因每種抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)需重新設(shè)計、制作疲勞試驗裝置,增加了產(chǎn)品試驗成本。【實用新型內(nèi)容】
      [0011]本實用新型的目的是為了解決目前抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)疲勞試驗裝置適用范圍窄、不能通用的問題,提供了一種可隨抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)外形輪廓和接口尺寸變化而進(jìn)行調(diào)節(jié)的疲勞試驗裝置。同時,解決了外形輪廓為圓弧面異型結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)臂的安裝、拆卸繁瑣問題。包括以下技術(shù)方案:
      [0012]一種抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)試驗裝置,包括:加載油缸、工裝連桿、穿銷,支撐座,安裝臺、螺紋桿、安裝板、抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng),所述支撐座固定在安裝臺上,支撐座上端與抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)緊固連接,4根螺紋桿的下端固定在安裝臺上,上端與安裝板緊固連接,所述加載油缸與右端工裝連桿緊固連接,左端工裝連桿與安裝板滑動連接,左、右工裝連桿與兩下端軸承關(guān)節(jié)緊固連接,兩下端軸承關(guān)節(jié)與抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)兩端通過穿銷連接。
      [0013]加載油缸與右端工裝連桿通過緊固螺母連接。
      [0014]左、右工裝連桿與下端軸承關(guān)節(jié)通過螺紋連接后用緊固螺母鎖緊。
      [0015]左端工裝連桿與安裝板通過墊塊用可調(diào)螺栓連接。
      [0016]安裝板底部加工出沿X向的T型槽,可調(diào)墊塊可隨可調(diào)螺栓在T型槽中任意滑動。
      [0017]常見的下端軸承關(guān)節(jié)一端根據(jù)扭桿系統(tǒng)扭轉(zhuǎn)臂的接口尺寸及形式設(shè)計、制作;另一端采用相同規(guī)格螺紋與工裝連桿相連,并用緊固螺母鎖緊。通過如下操作,可將疲勞試驗裝置與抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)的相對位置進(jìn)行無級調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)疲勞試驗裝置的通用化,滿足各種外形輪廓、接口尺寸的試驗安裝要求:
      [0018]1.通過移動4根螺紋桿在安裝臺的T型槽中位置,調(diào)節(jié)疲勞試驗裝置與抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)在Y向的相對位置;
      [0019]2.通過移動緊固螺母在螺紋桿上位置,大幅調(diào)節(jié)疲勞試驗裝置與抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)在Z向相對位置;
      [0020]3.通過移動可調(diào)螺栓及可調(diào)墊塊在安裝板的T型槽中位置,調(diào)節(jié)疲勞試驗裝置與抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)的X向相對位置;
      [0021]4.通過旋轉(zhuǎn)下端軸承關(guān)節(jié)并用緊固螺母鎖緊,微量無極調(diào)節(jié)疲勞試驗裝置與抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)的Z向相對位置;
      [0022]5.通過更換下端軸承關(guān)節(jié),可滿足不同類型和接口尺寸扭轉(zhuǎn)臂的配合要求。
      [0023]試驗時,抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)底部通過兩個支撐座與安裝臺緊固??箓?cè)滾扭桿系統(tǒng)一端通過安裝板、螺紋桿緊固在安裝臺上;另一端通過工裝連桿與加載油缸連接。加載油缸上下往復(fù)的運動將力通過工裝連桿傳遞至抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng),轉(zhuǎn)換成抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)的往復(fù)扭轉(zhuǎn)運動,模擬抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)裝車運行時的過彎道側(cè)滾運動,從而達(dá)到測試抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)疲勞性能的目的。
      [0024]本實用新型可根據(jù)抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)接口尺寸和外形輪廓實現(xiàn)調(diào)節(jié)的通用疲勞試驗裝置,可適用多種類型抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)疲勞試驗。同時對于外形輪廓為圓弧面異型結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)臂的安裝、拆卸實現(xiàn)簡單、快速的安裝。
      【附圖說明】
      [0025]圖1抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)疲勞試驗示意圖
      [0026]圖2安裝板13底部結(jié)構(gòu)示意圖
      [0027]圖3常見下端軸承關(guān)節(jié)6示意圖
      [0028]圖中標(biāo)號表示:1、加載油缸2、可調(diào)墊塊3、緊固螺母4、工裝連桿5、緊固螺母6、下端軸承關(guān)節(jié)7、穿銷8、支撐座9、安裝臺10、螺紋桿11、可調(diào)螺栓12、緊固螺母13、安裝板14、可調(diào)墊塊15、抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)。
      【具體實施方式】
      [0029]根據(jù)圖1-3,一種抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)試驗裝置,包括:加載油缸1,可調(diào)墊塊2,緊固螺母3,工裝連桿4,緊固螺母5,下端軸承關(guān)節(jié)6,穿銷7,支撐座8,安裝臺9,螺紋桿10,可調(diào)螺栓11,緊固螺母12,安裝板13,可調(diào)墊塊14,抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)15,支撐座8固定在安裝臺上,支撐座8上端與抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)15緊固連接,4根螺紋桿10的下端固定在安裝臺9上,加載油缸I與右端工裝連桿4通過可調(diào)墊塊2緊固螺母3連接,工裝連桿4與下端軸承關(guān)節(jié)6通過螺紋連接后用緊固螺母5鎖緊,下端軸承關(guān)節(jié)6與抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)15通過穿銷7連接,左端工裝連桿4與安裝板13通過可調(diào)螺栓11連接,4根螺紋桿10穿過安裝板13的4個通孔通過緊固螺母12鎖緊。安裝板13底部加工出沿X向的T型槽,可調(diào)墊塊14可隨可調(diào)螺栓11在T型槽中任意滑動。
      【主權(quán)項】
      1.一種抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)試驗裝置,包括:加載油缸(I)、工裝連桿(4)、穿銷(7),支撐座(8),安裝臺(9)、螺紋桿(10)、安裝板(13)、抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)(15),所述支撐座(8)固定在安裝臺(9)上,支撐座(8)上端與抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)(15)緊固連接,4根螺紋桿(10)的下端固定在安裝臺(9)上,上端與安裝板(13)緊固連接,其特征在于:所述加載油缸(I)與右端工裝連桿(4)緊固連接,左端工裝連桿(4)與安裝板(13)滑動連接,左、右工裝連桿(4)與兩下端軸承關(guān)節(jié)(6)緊固連接,兩下端軸承關(guān)節(jié)(6)與抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)(15)兩端通過穿銷(7)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)試驗裝置,其特征在于,所述加載油缸(I)與右端工裝連桿(4 )通過緊固螺母(3 )連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)試驗裝置,其特征在于,所述左、右工裝連桿(4)與下端軸承關(guān)節(jié)(6)通過螺紋連接后用緊固螺母(5)鎖緊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)試驗裝置,其特征在于,所述左端工裝連桿(4 )與安裝板(13 )通過墊塊(14 )用可調(diào)螺栓(11)連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)試驗裝置,其特征在于,所述安裝板(13)底部加工出沿扭桿方向的T型槽,所述左端工裝連桿(4)可隨墊塊(14)在T型槽中任意滑動。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)試驗裝置,屬于車輛部件試驗裝備領(lǐng)域,包括:加載油缸、工裝連桿、穿銷,支撐座,安裝臺、螺紋桿、安裝板、抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng),支撐座固定在安裝臺上,支撐座上端與抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)緊固連接,4根螺紋桿的下端固定在安裝臺上,上端與安裝板緊固連接,加載油缸與右端工裝連桿緊固連接,左端工裝連桿與安裝板滑動連接,左、右工裝連桿與兩下端軸承關(guān)節(jié)緊固連接,兩下端軸承關(guān)節(jié)與抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)兩端通過穿銷連接。本實用新型可根據(jù)抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)接口尺寸和外形輪廓實現(xiàn)調(diào)節(jié)的通用疲勞試驗裝置,可適用多種類型抗側(cè)滾扭桿系統(tǒng)疲勞試驗。對于外形輪廓為圓弧面異型結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)臂的安裝、拆卸實現(xiàn)簡單、快速的安裝。
      【IPC分類】G01M17-08
      【公開號】CN204612942
      【申請?zhí)枴緾N201520344577
      【發(fā)明人】余仁忠, 呂士勇, 張維亨, 杜方孟, 陳曉兵, 李鵬, 湯騰
      【申請人】株洲時代新材料科技股份有限公司
      【公開日】2015年9月2日
      【申請日】2015年5月26日
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