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      水檢式微通道盤(pán)管連續(xù)檢漏裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9052635閱讀:246來(lái)源:國(guó)知局
      水檢式微通道盤(pán)管連續(xù)檢漏裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種微通道盤(pán)管的氣密性檢漏裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前生產(chǎn)微通道盤(pán)管的工藝方法有兩種:一種是常規(guī)擠壓,另一種是連續(xù)擠壓。由于生產(chǎn)微通道盤(pán)管的材料是鋁及鋁合金材料,國(guó)內(nèi)目前所用原材料的加工技術(shù)還存在一定的缺陷,所以生產(chǎn)微通道盤(pán)管的原鋁坯料里面,就或多或少地存在含氣、含渣的缺陷。在生產(chǎn)擠壓過(guò)程中也會(huì)帶氣、帶渣進(jìn)入產(chǎn)品中。
      [0003]微通道盤(pán)管的生產(chǎn)規(guī)格范圍一般為:(寬)12?26 mm X (高)I?5 mm X (壁厚)0.2?0.45 mm。由于微通道盤(pán)管的壁厚很薄(平均0.3 mm ),很容易因產(chǎn)品的含氣、含渣,致使產(chǎn)品穿孔而泄漏。這是微通道管的一種致命缺陷,然而國(guó)內(nèi)蒸發(fā)器廠(chǎng)家對(duì)泄漏率的要求是I?3%,國(guó)際上的要求是I?4%。。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)中,微通道盤(pán)管的氣密性檢漏方法主要有兩種:
      [0005]1、充氮?dú)獗簷z漏:微通道盤(pán)管生產(chǎn)完成后,由人工對(duì)每卷盤(pán)管進(jìn)行充氮保壓,保壓時(shí)間12個(gè)小時(shí)。12個(gè)小時(shí)后,看表壓是否仍是原數(shù)據(jù)。如沒(méi)有下降,就證明該卷盤(pán)管不泄漏;如表壓下降,則該卷盤(pán)管有泄漏。目前的盤(pán)管泄漏率在50%左右,而每卷盤(pán)管在80kg左右,其泄漏點(diǎn)在什么位置?有幾個(gè)泄漏點(diǎn)?都無(wú)法標(biāo)識(shí)和識(shí)別。因此,為了保證蒸發(fā)器廠(chǎng)家要求的泄漏率,對(duì)于有泄漏點(diǎn)的盤(pán)管只能整卷報(bào)廢。導(dǎo)致浪費(fèi)巨大(特別是噴鋅管);另夕卜,這種方法保壓時(shí)間長(zhǎng),工人操作勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且是間段式操作,生產(chǎn)效率低。
      [0006]2、在線(xiàn)蝸流探傷檢漏:這種方法實(shí)現(xiàn)了微通道盤(pán)管的在線(xiàn)自動(dòng)探傷,并能標(biāo)識(shí)有缺陷的位置。但是,這種檢漏方法的探傷缺陷當(dāng)量標(biāo)準(zhǔn)是0.5 mm,最高標(biāo)準(zhǔn)也只有0.3 mm。所以,如果微通道管的泄漏缺陷孔< 0.3 mm當(dāng)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),探傷儀就無(wú)法檢測(cè)出來(lái),而造成漏檢;另外,探頭進(jìn)入后,銷(xiāo)盤(pán)管的上下、左右多方位的擺動(dòng),都有可能造成尚頻率的誤報(bào),造成很大的浪費(fèi)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]為了解決上述弊端,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種微通道盤(pán)管的檢漏裝置。能夠在大幅降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上,使得產(chǎn)品的泄漏率滿(mǎn)足要求。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,
      [0008]水檢式微通道盤(pán)管連續(xù)檢漏裝置,其特征在于,該裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的開(kāi)卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)、連通微通道盤(pán)管的壓縮氣體供應(yīng)機(jī)構(gòu),所述開(kāi)卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)置檢漏機(jī)構(gòu)和標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu),標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu)位于檢漏機(jī)構(gòu)后端(以開(kāi)卷機(jī)構(gòu)為前方);標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu)設(shè)有延時(shí)動(dòng)作組件;
      [0009]所述檢漏機(jī)構(gòu)包括水槽,通過(guò)檢漏機(jī)構(gòu)的微通道盤(pán)管浸沒(méi)在水槽內(nèi),檢漏機(jī)構(gòu)的泄漏點(diǎn)監(jiān)測(cè)組件選自下述組件中的一種或兩種:
      [0010]I)氣泡檢測(cè)組件:包括裝置在水槽側(cè)邊的氣泡檢測(cè)器,氣泡檢測(cè)器通信連接標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu);
      [0011]2)浮體位置檢測(cè)組件:包括漂浮在水槽中的浮體,還包括浮體位置檢測(cè)元件,浮體位置檢測(cè)元件通信連接標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu)。
      [0012]該裝置的工作流程包括如下步驟:
      [0013]第一步、將微通道盤(pán)管固定在開(kāi)卷機(jī)構(gòu)上,將打開(kāi)的微通道盤(pán)管的端頭通過(guò)檢漏機(jī)構(gòu)固定在收卷機(jī)構(gòu)上,并在微通道盤(pán)管的端頭裝置壓力表;
      [0014]第二步、向微通道盤(pán)管內(nèi)充氣,所述壓力表的表計(jì)壓力控制在0.5?2.5Mpa ;
      [0015]第三步、開(kāi)啟檢漏機(jī)構(gòu),然后開(kāi)啟開(kāi)卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu),卷取速度控制在8?16r/min ;檢漏機(jī)構(gòu)包括水槽,水槽的水溫控制在60?100°C范圍內(nèi);所述通過(guò)檢漏機(jī)構(gòu)的微通道盤(pán)管浸沒(méi)在水槽內(nèi),檢漏機(jī)構(gòu)對(duì)泄漏點(diǎn)的監(jiān)測(cè)選自下述方法中的一種或兩種:
      [0016]I)氣泡檢測(cè)法:針對(duì)泄漏點(diǎn)泄露的氣體所形成的氣泡進(jìn)行檢測(cè),在水槽側(cè)邊裝置氣泡檢測(cè)器,氣泡檢測(cè)器(如以感應(yīng)方式和電容方式工作的氣泡檢測(cè)器、光學(xué)傳感氣泡檢測(cè)器、超聲傳感氣泡檢測(cè)器等)檢測(cè)到氣泡后將信號(hào)發(fā)送給標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu);
      [0017]2)浮體位置檢測(cè)法:設(shè)有漂浮在水槽中的浮體,微通道盤(pán)管通過(guò)時(shí),泄漏點(diǎn)泄露的壓力氣體導(dǎo)致浮體產(chǎn)生位置變化,位置檢測(cè)元件(如電觸點(diǎn)或光電探頭)檢測(cè)到浮體位置變化后將信號(hào)發(fā)送給標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu);
      [0018]第四步、標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu)(如打碼機(jī)或噴碼機(jī))接到信號(hào)后,根據(jù)與信號(hào)發(fā)生元件的距離和微通道盤(pán)管的運(yùn)動(dòng)速度,確定延時(shí)動(dòng)作時(shí)段,延時(shí)完成后在微通道盤(pán)管上做出標(biāo)識(shí)。
      [0019]本實(shí)用新型的有益效果在于,采用上述技術(shù)方案,對(duì)有泄漏缺陷的盤(pán)管實(shí)現(xiàn)連續(xù)檢漏,發(fā)現(xiàn)并標(biāo)識(shí)泄漏點(diǎn);無(wú)檢測(cè)當(dāng)量限制,檢測(cè)及標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤動(dòng);操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低;使微通道管的成品率由70%提高到95%,產(chǎn)品的泄漏率由I?3%提高到0.5?1.5%。,其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益無(wú)法估量。
      [0020]優(yōu)選地,所述浮體呈碗狀結(jié)構(gòu)倒扣在水槽中,浮體裝置在上下導(dǎo)軌上,浮體底部設(shè)有供微通道盤(pán)管通過(guò)的缺口。能夠有效提高檢測(cè)準(zhǔn)確性。
      [0021]優(yōu)選地,所述浮體呈球狀固接在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸還固接指示元件,指示元件與浮體位置檢測(cè)元件對(duì)應(yīng)設(shè)置。泄漏點(diǎn)泄露的壓力氣體作用于浮體上,或形成水面波動(dòng),導(dǎo)致浮體產(chǎn)生位置變化帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)指示元件旋轉(zhuǎn),指示元件的位置變化被浮體位置檢測(cè)元件所捕捉,將信號(hào)發(fā)送給標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu)。動(dòng)作準(zhǔn)確,檢測(cè)成功率高。
      [0022]下面將結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
      【附圖說(shuō)明】
      [0023]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例1整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖2為實(shí)施例1檢漏機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖(圖中水槽側(cè)壁設(shè)有缺口處以顯示浮體601的缺口 603);
      [0025]圖3為實(shí)施例2浮體位置檢測(cè)組件結(jié)構(gòu)示意圖(圖中水槽側(cè)壁設(shè)有缺口處以顯示浮體103) ο
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]實(shí)施例1:參見(jiàn)附圖1、2,反映本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu),所述水檢式微通道盤(pán)管連續(xù)檢漏裝置,包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的開(kāi)卷機(jī)構(gòu)3和收卷機(jī)構(gòu)9,開(kāi)卷機(jī)構(gòu)3包括導(dǎo)向輪2。收卷機(jī)構(gòu)9上的微通道盤(pán)管4的端頭裝置壓力表10。壓縮氣體供應(yīng)機(jī)構(gòu)I通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封件11連通微通道盤(pán)管4的端頭,向微通道盤(pán)管4內(nèi)注入氮?dú)?,所述開(kāi)卷機(jī)構(gòu)3和收卷機(jī)構(gòu)9之間設(shè)置檢漏機(jī)構(gòu)和標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu)8,檢漏機(jī)構(gòu)包括水槽7、氣泡檢測(cè)組件5和浮體位置檢測(cè)組件6。
      [0027]通過(guò)檢漏機(jī)構(gòu)的微通道盤(pán)管4浸沒(méi)在水槽7內(nèi),水槽7兩端設(shè)有盤(pán)管進(jìn)口 12和盤(pán)管出口 14均設(shè)有密封元件13。本例中,檢漏機(jī)構(gòu)的泄漏點(diǎn)監(jiān)測(cè)組件包括氣泡檢測(cè)組件5和浮體位置檢測(cè)組件6。實(shí)踐中也可以擇一使用。
      [0028]氣泡檢測(cè)組件5包括裝置在水槽7側(cè)邊的氣泡檢測(cè)器,針對(duì)泄漏點(diǎn)泄露的氣體所形成的氣泡進(jìn)行檢測(cè)。氣泡檢測(cè)器通信連接標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu)8的噴碼機(jī),檢測(cè)到氣泡后將信號(hào)發(fā)送給噴碼機(jī)。
      [0029]浮體位置檢測(cè)組件6包括漂浮在水槽7中固定位置的浮體601,本例中,浮體601呈倒扣在水槽7中的碗狀結(jié)構(gòu),浮體601通過(guò)連接件裝置在上下導(dǎo)軌602內(nèi),浮體601底部設(shè)有供微通道盤(pán)管4通過(guò)的缺口 603。微通道盤(pán)管4通過(guò)時(shí),泄漏點(diǎn)泄露的壓力氣體作用于浮體601上,或形成水面波動(dòng),導(dǎo)致浮體601沿上下導(dǎo)軌602在高度方向產(chǎn)生位置變化。
      [0030]浮體位置檢測(cè)組件6還包括浮體高度位置檢測(cè)元件604,本例中采用光電探頭。浮體高度位置檢測(cè)元件604通信連接標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu)8的噴碼機(jī),檢測(cè)到浮體601的位置變化后將信號(hào)發(fā)送給噴碼機(jī)。
      [0031]所述浮體高度位置檢測(cè)元件604也可以在對(duì)應(yīng)位置設(shè)置兩個(gè)電觸點(diǎn),電觸點(diǎn)之一隨浮體601上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)浮體601受泄漏氣體作用升高時(shí),兩觸點(diǎn)閉合發(fā)出信號(hào)。
      [0032]標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu)8采用噴碼機(jī),位于檢漏機(jī)構(gòu)后端(以開(kāi)卷機(jī)構(gòu)為前方);標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu)8設(shè)有延時(shí)動(dòng)作組件,在接到氣泡檢測(cè)組件5或浮體位置檢測(cè)組件6的信號(hào)后,根據(jù)噴碼機(jī)噴頭與信號(hào)發(fā)生元件(即氣泡檢測(cè)組件5或浮體位置檢測(cè)組件6)的距離和微通道盤(pán)管4的運(yùn)動(dòng)速度,確定延時(shí)動(dòng)作時(shí)段,延時(shí)完成后噴碼機(jī)動(dòng)作,在通過(guò)噴頭的該段微通道盤(pán)管4上做出標(biāo)識(shí)。在后續(xù)加工時(shí),操作人員或設(shè)備即可準(zhǔn)確地棄用標(biāo)識(shí)段。
      [0033]實(shí)施例2:參見(jiàn)圖3,與實(shí)施例1不同之處在于,檢漏機(jī)構(gòu)的泄漏點(diǎn)監(jiān)測(cè)組件只采用了浮體位置檢測(cè)組件。浮體位置檢測(cè)組件包括漂浮在水槽101中的浮體103,還包括浮體位置檢測(cè)元件105,浮體位置檢測(cè)元件105通信連接標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu)。
      [0034]所述浮體103呈球狀固接在轉(zhuǎn)軸102上。轉(zhuǎn)軸102還通過(guò)連桿固接指示元件104,適當(dāng)設(shè)定連桿長(zhǎng)度,可以調(diào)節(jié)靈敏度。指示元件104與浮體位置檢測(cè)元件105對(duì)應(yīng)設(shè)置。泄漏點(diǎn)泄露的壓力氣體作用于浮體103上,或形成水面波動(dòng),導(dǎo)致浮體103產(chǎn)生位置變化帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸102旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸102帶動(dòng)指示元件104旋轉(zhuǎn),指示元件104的位置變化被浮體位置檢測(cè)元件105所捕捉,將信號(hào)發(fā)送給標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu)。
      [0035]本實(shí)用新型描述的上述實(shí)現(xiàn)方式僅是為了清楚的說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型做出任何限制。本實(shí)用新型在本技術(shù)領(lǐng)域具有公知的多種替代或者變形,在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)意義的前提下,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.水檢式微通道盤(pán)管連續(xù)檢漏裝置,其特征在于,該裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的開(kāi)卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)、連通微通道盤(pán)管的壓縮氣體供應(yīng)機(jī)構(gòu),所述開(kāi)卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)置檢漏機(jī)構(gòu)和標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu),標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu)位于檢漏機(jī)構(gòu)后端;標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu)設(shè)有延時(shí)動(dòng)作組件; 所述檢漏機(jī)構(gòu)包括水槽,通過(guò)檢漏機(jī)構(gòu)的微通道盤(pán)管浸沒(méi)在水槽內(nèi),檢漏機(jī)構(gòu)的泄漏點(diǎn)監(jiān)測(cè)組件選自下述組件中的一種或兩種: 1)氣泡檢測(cè)組件:包括裝置在水槽側(cè)邊的氣泡檢測(cè)器,氣泡檢測(cè)器通信連接標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu); 2)浮體位置檢測(cè)組件:包括漂浮在水槽中的浮體,還包括浮體位置檢測(cè)元件,浮體位置檢測(cè)元件通信連接標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的水檢式微通道盤(pán)管連續(xù)檢漏裝置,其特征在于,所述浮體呈碗狀結(jié)構(gòu)倒扣在水槽中,浮體裝置在上下導(dǎo)軌上,浮體底部設(shè)有供微通道盤(pán)管通過(guò)的缺口。3.如權(quán)利要求1所述的水檢式微通道盤(pán)管連續(xù)檢漏裝置,其特征在于,所述浮體呈球狀固接在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸還固接指示元件,指示元件與浮體位置檢測(cè)元件對(duì)應(yīng)設(shè)置。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水檢式微通道盤(pán)管連續(xù)檢漏裝置,在微通道盤(pán)管開(kāi)卷和收卷過(guò)程中,向微通道盤(pán)管內(nèi)充入壓力氣體,并將微通道盤(pán)管浸沒(méi)在水槽內(nèi),采用氣泡檢測(cè)法或者浮體位置檢測(cè)法對(duì)泄漏點(diǎn)的進(jìn)行監(jiān)測(cè),然后將信號(hào)發(fā)送給標(biāo)識(shí)機(jī)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案,對(duì)有泄漏缺陷的盤(pán)管實(shí)現(xiàn)連續(xù)檢漏,發(fā)現(xiàn)并標(biāo)識(shí)泄漏點(diǎn);無(wú)檢測(cè)當(dāng)量限制,檢測(cè)及標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤動(dòng);操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低;使微通道管的成品率由70%提高到95%,產(chǎn)品的泄漏率由1~3%提高到0.5~1.5‰,其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益無(wú)法估量。
      【IPC分類(lèi)】G01M3/08
      【公開(kāi)號(hào)】CN204705447
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520420025
      【發(fā)明人】陳智斌, 蔣豐產(chǎn), 蔣會(huì)陽(yáng)
      【申請(qǐng)人】湖南恒佳鋁業(yè)有限公司, 遵義恒佳鋁業(yè)有限公司
      【公開(kāi)日】2015年10月14日
      【申請(qǐng)日】2015年6月17日
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