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      一種測量緊固件抗剪強度的工裝的制作方法

      文檔序號:9186097閱讀:385來源:國知局
      一種測量緊固件抗剪強度的工裝的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種能測量小外徑緊固件的抗剪強度(單剪)的工裝,屬于緊固件抗剪強度測量工裝技術領域。
      【背景技術】
      [0002]緊固件在市場上也稱為標準件,是將兩個或兩個以上的零件(或構件)緊固連接成為一件整體時所采用的一類機械零件的總稱。它的特點是品種規(guī)格繁多,性能用途各異,而且標準化、系列化、通用化的程度極高。對緊固件來說由于使用的領域及位置的不同,其對抗剪強度也有不同要求,為了保證緊固件有足夠的抗剪強度,絕大部分緊固件都要經(jīng)過抗剪強度的測試。對于航空航天用的緊固件來說,由于其強度比較高,測量時對工裝的損害較大。特別是目前常用兩塊工裝直接測量,其剪切孔容易損傷,而損傷后的工裝基本不能修復,再生產(chǎn)又會增加成本,并且現(xiàn)在常用方法在測量時工裝的剪切邊是固定的,只能使用孔口的一個方向作為剪切邊,這樣在測量時會大大縮短工裝的使用壽命,同時由于工裝的磨損及損傷,導致工裝在二次測量時對測量的結果造成較大的誤差,影響判斷。另外,現(xiàn)有工裝主要采用的是滑動摩擦,剪切力會受外力的影響,影響結果的準確性。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種測量緊固件抗剪強度的工裝,將滑塊的滑動摩擦剪切改進為滾動摩擦剪切,能夠大大減小外力對測量結果的影響,增加工裝的測量強度,提高工裝的測量精度;同時將現(xiàn)有剪切孔改進為頂塊,能夠增加工裝的使用壽命,并進一步的提尚工裝的精度,以克服現(xiàn)有技術的不足。
      [0004]本實用新型的技術方案:一種測量緊固件抗剪強度的工裝,包括兩個底座,所述底座設有平底凹槽,在平底凹槽底部設有頂塊;兩個底座相互嵌合,且嵌合時兩個底座的頂塊相互錯開,兩個底座的外接觸面設有外滾動摩擦裝置和鎖緊裝置;在相互錯開的頂塊上放置有鉚接板,鉚接板兩側均通過內(nèi)滾動摩擦裝置與兩個底座的內(nèi)相對面連接。
      [0005]所述外滾動摩擦裝置包括外鋼球、設置在嵌合時底座外側上的橫向通孔、圓柱銷、支撐壓板,支撐壓板與圓柱銷外端連接,圓柱銷通過放置在橫向通孔內(nèi)的外鋼球與另一底座外側面接觸,其中放置外鋼球的橫向通孔尾端為收斂端,在圓柱銷壓緊外鋼球時,外鋼球有部分裸露出收斂端,并且不會從該收斂端掉出。
      [0006]所述鎖緊裝置包括螺柱、蝶形螺母和設置在嵌合時底座外側上的橫向螺孔,螺柱一端與橫向螺孔配合連接,另一端與蝶形螺母配合連接。
      [0007]所述螺柱穿過支撐壓板,在兩個底座相互嵌合時,旋轉蝶形螺母可壓緊支撐壓板和圓柱銷,從而帶動設置在底座一側橫向通孔內(nèi)的外鋼球壓向另一底座外側面。鎖緊裝置和外滾動摩擦裝置的巧妙配合,既便于剪切測量的操作,又大大降低了制造成本。
      [0008]所述內(nèi)滾動摩擦裝置包括內(nèi)鋼球和帶圓通孔的直角支撐板,內(nèi)鋼球安裝在直角支撐板的圓通孔內(nèi),并且當直角支撐板固定在底座平底凹槽內(nèi)側時,內(nèi)鋼球部分可通過圓通孔與鉚接板接觸形成滾動摩擦,并且直角支撐板的圓通孔外端為收斂端,在直角支撐板固定在底座平底凹槽內(nèi)側時,內(nèi)鋼球有部分裸露出該收斂端,并且不會從該收斂端掉出。該種結構具有結構簡單,安裝、維修方便等優(yōu)點。
      [0009]所述直角支撐板的安裝座通過埋頭螺釘、鋼簧片固定在與底座橫向通孔相對的平底凹槽另一側的端面上,這種固定方式具有結構簡單,可靠性強的優(yōu)點。
      [0010]所述底座平底凹槽內(nèi)與設有橫向通孔一側相對的另一內(nèi)側設有縱向半圓型凹槽,在直角支撐板中部設有與該縱向半圓型凹槽相配的縱向凹槽,當鉚接板的鉚接處不平整時,該種結構能夠保證鉚接板的順暢剪切,降低不平整處對試驗結果的影響。
      [0011]所述直角支撐板上的圓通孔布置在縱向凹槽兩側,該種結構能夠提高內(nèi)滾動摩擦的可靠性和穩(wěn)定性。
      [0012]本實用新型的有益效果是:
      [0013]本實用新型通過將帶平底凹槽的兩個底座相互嵌合在一起,在其外接觸面布置鎖緊裝置和外滾動摩擦裝置,在其內(nèi)相對面布置內(nèi)滾動摩擦裝置,這樣將鉚接板放置在頂塊處進行測量時,能夠將傳統(tǒng)的滑塊滑動摩擦剪切改進為滾動摩擦剪切,進而能夠減小摩擦力,排除外力對測量結果的影響,提高工裝的測量精度。同時由于采用頂塊代替了現(xiàn)有的剪切孔,該種結構也能夠增加工裝的使用壽命,并進一步的提高工裝的精度和測量強度。
      [0014]另外,在對組合緊固件進行測量時,由于組合緊固件長度尺寸不一樣,傳統(tǒng)的方法在測量時需要為每一種產(chǎn)品配備一套剪切工裝,這樣不僅會造成浪費,而且效率低下。采用本實用新型后,針對不同長度的零件只需要更換一塊不同厚度的剪切板即可,因而本實用新型還具有適應面廣和能提高工作效率的優(yōu)點。本實用新型特別適合用于測量外徑Φ2—Φ 10長度小于35緊固件的剪切強度。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是傳統(tǒng)剪切強度工裝的結構示意圖;
      [0016]圖2是本實用新型的結構示意圖;
      [0017]圖3是底座的二視圖;
      [0018]圖4是直角支撐板的二視圖;
      [0019]圖5是剪切板的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0020]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
      [0021]參考圖2,本實施例測量緊固件抗剪強度的工裝,它包括底座1、頂塊2、鉚接塊3、直角支撐板4、外鋼球5、圓柱銷6、螺柱7、蝶形螺母8、支撐壓板9、內(nèi)鋼球10、鋼簧片11、埋頭螺釘12、橫向螺孔21、橫向通孔22、縱向半圓型凹槽23、安裝座41、圓通孔42和縱向凹槽
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      [0022]參考圖3,底座I上開設有平底凹槽,在平底凹槽底部留有頂塊2,在底座I 一側開設有6個橫向通孔22和I個橫向螺孔21,其中橫向通孔22的內(nèi)端為收斂端,當將外鋼球5裝入其中時,外鋼球5有部分可從該收斂端裸露,并且不會從該收斂端掉出,在底座的另一側頂端開始有2個螺孔,并在該側中部開設一個縱向半圓型凹槽23。
      [0023]參考圖4,直角支撐板4的上端面為安裝座41,在安裝座上開設有安裝孔,直角支撐板4的側面開設有縱向凹槽43,在縱向凹槽43兩側開設有圓通孔42,該圓通孔42外端為收斂端,即將內(nèi)鋼球10放入該孔時,內(nèi)鋼球10有部分可從該收斂端裸露,并且不會從該收斂端掉出。
      [0024]參考圖5,其為帶鉚接孔的剪切板,鉚接板3由兩塊剪切板用緊固件鉚接得到。
      [0025]安裝時,先將內(nèi)鋼球10放入直角支撐板4上的圓通孔42中,然后將直角支撐板4通過埋頭螺釘12、鋼簧片11固定在底座I內(nèi)側;然后將兩個底座I相互嵌合在一起,將鉚接板3放置在頂塊2上,并使兩個剪切板的結合處處于兩個頂塊2的中間錯開位置處,然后將外鋼球5放入底座I上的橫向通孔22內(nèi),并將連接在一起的圓柱銷6和支撐壓板9放入,然后將螺柱穿過支撐壓板9并旋入底座上的橫向螺孔21中,最后將蝶形螺母8旋入螺柱7并向支撐壓板施力,以實現(xiàn)整個工裝的鎖緊。
      [0026]使用時,將前述安裝好鉚接件3的工裝放入試驗機平臺上開始施加力,直至緊固件被剪斷,根據(jù)設備記錄得出零件實際能承受的最大剪切力及零件剪切強度即可。
      [0027]另外在試驗中,針對不同長度的零件只需要更換一塊不同厚度的剪切板,即可實現(xiàn)不同長度零件的測量。
      【主權項】
      1.一種測量緊固件抗剪強度的工裝,包括兩個底座(I),其特征在于:所述底座(I)設有平底凹槽,在平底凹槽底部設有頂塊(2);兩個底座(I)相互嵌合,且嵌合時兩個底座(I)的頂塊(2)相互錯開,兩個底座(I)的外接觸面設有外滾動摩擦裝置和鎖緊裝置;在相互錯開的頂塊(2 )上放置有鉚接板(3 ),鉚接板(3 )兩側均通過內(nèi)滾動摩擦裝置與兩個底座(I)的內(nèi)相對面連接。2.根據(jù)權利要求1所述的測量緊固件抗剪強度的工裝,其特征在于:所述外滾動摩擦裝置包括外鋼球(5)、設置在嵌合時底座(I)外側上的橫向通孔(22)、圓柱銷(6)和支撐壓板(9),支撐壓板(9)與圓柱銷(6)外端連接,圓柱銷(6)通過放置在橫向通孔(22)內(nèi)的外鋼球(5 )與另一底座(I)外側面接觸。3.根據(jù)權利要求2所述的測量緊固件抗剪強度的工裝,其特征在于:所述放置外鋼球(5)的橫向通孔(22)尾端為收斂端,在圓柱銷(6)壓緊外鋼球(5)時,外鋼球(5)有部分裸露出收斂端,并且不會從該收斂端掉出。4.根據(jù)權利要求1所述的測量緊固件抗剪強度的工裝,其特征在于:所述鎖緊裝置包括螺柱(7)、蝶形螺母(8)和設置在嵌合時底座外側上的橫向螺孔(21),螺柱(7) —端與橫向螺孔(21)配合連接,另一端與蝶形螺母(8 )配合連接。5.根據(jù)權利要求4所述的測量緊固件抗剪強度的工裝,其特征在于:所述螺柱(7)穿過支撐壓板(9 ),在兩個底座(I)相互嵌合時,旋轉蝶形螺母(8 )可壓緊支撐壓板(9 )和圓柱銷(6 ),從而帶動設置在底座(I) 一側橫向通孔(22 )內(nèi)的(5 )外鋼球壓向另一底座(I)外側面。6.根據(jù)權利要求1所述的測量緊固件抗剪強度的工裝,其特征在于:所述內(nèi)滾動摩擦裝置包括內(nèi)鋼球(10)和帶圓通孔(42)的直角支撐板(4),內(nèi)鋼球(10)安裝在直角支撐板(4)的圓通孔(42)內(nèi),并且當直角支撐板(4)固定在底座(I)平底凹槽內(nèi)側時,內(nèi)鋼球(10)部分可通過圓通孔(42)與鉚接板(3)接觸形成滾動摩擦。7.根據(jù)權利要求6所述的測量緊固件抗剪強度的工裝,其特征在于:所述直角支撐板(4)的圓通孔(42 )外端為收斂端,在直角支撐板(4)固定在底座(I)平底凹槽內(nèi)側時,內(nèi)鋼球(10 )有部分裸露出該收斂端,并且不會從該收斂端掉出。8.根據(jù)權利要求7所述的測量緊固件抗剪強度的工裝,其特征在于:所述直角支撐板(4)的安裝座(41)通過埋頭螺釘(12)、鋼簧片(11)固定在與底座(I)橫向通孔(22)相對的平底凹槽另一側的端面上。9.根據(jù)權利要求1所述的測量緊固件抗剪強度的工裝,其特征在于:所述底座(I)平底凹槽內(nèi)與設有橫向通孔(22 ) —側相對的另一內(nèi)側設有縱向半圓型凹槽(23 ),在直角支撐板(4)中部設有與該縱向半圓型凹槽(23)相配的縱向凹槽(43)。10.根據(jù)權利要求6所述的測量緊固件抗剪強度的工裝,其特征在于:所述直角支撐板(4)上的圓通孔(42)布置在縱向凹槽(43)兩側。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種測量緊固件抗剪強度的工裝,包括兩個底座,所述底座設有平底凹槽,在平底凹槽底部設有頂塊;兩個底座相互嵌合,且嵌合時兩個底座的頂塊相互錯開,兩個底座的外接觸面設有外滾動摩擦裝置和鎖緊裝置;在相互錯開的頂塊上放置有鉚接板,鉚接板兩側均通過內(nèi)滾動摩擦裝置與兩個底座的內(nèi)相對面連接;通過前述結構設計,本實用新型將傳統(tǒng)滑塊的滑動摩擦剪切改進為滾動摩擦剪切,能夠大大減小外力對測量結果的影響,增加工裝的測量強度,提高工裝的測量精度;同時將現(xiàn)有剪切孔改進為頂塊,能夠增加工裝的使用壽命,并進一步的提高工裝的精度,本實用新型工裝特別適合用于測量外徑φ2—φ10長度小于35緊固件的剪切強度。
      【IPC分類】G01M13/00
      【公開號】CN204855150
      【申請?zhí)枴緾N201520588429
      【發(fā)明人】黃亮, 朱以立, 劉陽
      【申請人】貴州航瑞科技有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請日】2015年8月7日
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