煙末快速取樣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙草除塵設(shè)備，尤其是指對(duì)除塵設(shè)備中粉塵成分進(jìn)行快速取樣鑒定的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]卷煙制造行業(yè)除塵器主要作用于卷煙生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線是由制絲車(chē)間、貯絲房、卷接包車(chē)間等組成。在煙絲制備及煙支卷制過(guò)程中產(chǎn)生大量煙草粉塵，崗位粉塵濃度較高。卷煙生產(chǎn)工藝的密閉化、機(jī)械化、自動(dòng)化是減少粉塵污染的有效措施。因此卷接機(jī)設(shè)有煙末消除裝置，除塵器的負(fù)壓管道與卷接設(shè)備相連，通過(guò)負(fù)壓將煙末粉塵送至粉塵收集斗進(jìn)入最后的壓棒機(jī)集中處理。卷接設(shè)備在使用過(guò)程中煙絲過(guò)濾網(wǎng)容易老化損壞，且不易發(fā)現(xiàn)。這樣就可能使得煙絲混入煙末中經(jīng)除塵設(shè)備直接進(jìn)入壓棒機(jī)，造成大量浪費(fèi)。同時(shí)壓棒機(jī)生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品不易發(fā)現(xiàn)煙絲的存在。因此需要定期檢查卷煙機(jī)設(shè)備煙絲過(guò)濾網(wǎng)狀況，需要耗費(fèi)一定時(shí)間與人力。車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中也有發(fā)現(xiàn)因卷接機(jī)煙絲過(guò)濾網(wǎng)損壞，導(dǎo)致煙絲進(jìn)入除塵設(shè)備，造成一定消耗浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種切片機(jī)氣動(dòng)推進(jìn)器直線導(dǎo)軌裝置。該裝置及時(shí)發(fā)現(xiàn)煙支卷制過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵中是否含有煙絲，進(jìn)而減少消耗。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案為:
[0005]煙末快速取樣裝置，安裝在除塵裝置的除塵管上；該取樣裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在除塵管上的一翻板，和固定連接在除塵管上的一落料斗；所述的除塵管開(kāi)設(shè)有一槽口 ；所述的翻板連接有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，一置于除塵管外的轉(zhuǎn)動(dòng)限位件連接該轉(zhuǎn)動(dòng)軸，以一體帶動(dòng)翻板在除塵管內(nèi)翻轉(zhuǎn)并定位；當(dāng)翻板翻轉(zhuǎn)至與除塵管的管道內(nèi)壁貼合的密閉狀態(tài)時(shí)，該翻板處于工作位；當(dāng)翻板翻轉(zhuǎn)至與除塵管的管道內(nèi)壁具有間隙的分離狀態(tài)時(shí)，該翻板處于非工作位；所述的落料斗連通除塵管的槽口，且該落料斗的端口活動(dòng)裝設(shè)有一密封板；當(dāng)密封板開(kāi)啟落料斗時(shí)，該落料斗處于工作位；當(dāng)密封板閉合落料斗時(shí)，該落料斗處于非工作位；其中，所述的槽口設(shè)置在處于工作位的翻板的上方；當(dāng)翻板和落料斗同時(shí)處于工作位時(shí)，該取樣裝置正常工作；當(dāng)翻板和落料斗同時(shí)處于非工作位時(shí)，除塵裝置正常工作。
[0006]如前所述的煙末快速取樣裝置，當(dāng)翻板翻轉(zhuǎn)至與水平面呈60°的傾斜狀態(tài)時(shí)，該翻板處于工作位；當(dāng)翻板翻轉(zhuǎn)至與水平面呈90°的垂直狀態(tài)時(shí)，該翻板處于非工作位。
[0007]如前所述的煙末快速取樣裝置，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)限位件包括與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接的梅花螺母，梅花螺母上加工有螺紋孔，用于安裝一螺栓固定件，通過(guò)旋動(dòng)螺栓固定件的螺母來(lái)固定和松開(kāi)梅花螺母。
[0008]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0009]根據(jù)除塵器設(shè)備工作原理、設(shè)備布置合理地設(shè)計(jì)煙末快速取樣器的安裝位置。煙末快速取樣裝置布置于粉塵收集斗下方，粉塵收集斗下方設(shè)置有一除塵管，該除塵管安裝于地面上方，有利于本實(shí)用新型煙末快速取樣裝置的安裝。另除塵器過(guò)濾后煙末粉塵為多臺(tái)設(shè)備產(chǎn)生，由此可以反映相關(guān)連接設(shè)備過(guò)濾網(wǎng)狀態(tài)，無(wú)需分管道取樣，發(fā)現(xiàn)煙絲后直接至相應(yīng)機(jī)臺(tái)查看即可，減少煙末除塵器安裝數(shù)量，減少成本。
[0010]煙末及粉塵由除塵器析出經(jīng)過(guò)粉塵收集斗最終進(jìn)入除塵負(fù)壓管道進(jìn)入下一道工序。因此取樣器可安裝在粉塵收集斗下方的除塵管上。除塵管要保證一定密封性，故而需要在除塵管上開(kāi)槽取樣。選定位置后在除塵管布置一定規(guī)格尺寸的槽口，于除塵管內(nèi)設(shè)置一翻轉(zhuǎn)裝置用于取樣，翻板為橢圓形，工作位于水平面成60°。工作位時(shí)翻板與除塵管的管道內(nèi)壁貼合，粉塵收集斗處理后的煙末粉塵下落至翻板斜面，因煙末粉塵的自重下滑，于除塵管道槽口外加裝一個(gè)落料斗。取樣的煙末粉塵經(jīng)翻板下落至落料斗，最終進(jìn)入取樣桶，觀察取樣桶內(nèi)的樣本即可判斷是否有煙絲混入。
[0011]翻板另一工作位為非工作位，翻板與水平面成90°，此時(shí)煙末粉塵不經(jīng)過(guò)翻板，由除塵管道的負(fù)壓作用直接進(jìn)入到下一道工序，翻板處于非工作位時(shí)，除塵管的槽口需密封，因此在落料斗上設(shè)有密封板，密封板可以在落料斗上推拉平移，共有兩個(gè)工作位:工作位與非工作位。落料斗的工作位與翻板的工作位配合共同作用，兩者都處于工作位時(shí)，本實(shí)用新型煙末快速取樣裝置正常工作，取樣器開(kāi)始取樣。二者都處于非工作位時(shí)，除塵裝置正常工作。
[0012]在除塵管適當(dāng)位置鉆孔，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與翻板連接，該裝置無(wú)需經(jīng)常拆卸，可用焊接連接方式固定。轉(zhuǎn)動(dòng)軸與梅花螺母固定連接，梅花螺母可以增大扭矩，易于操作，轉(zhuǎn)動(dòng)梅花螺母即可轉(zhuǎn)動(dòng)翻板。在安裝的過(guò)程中分別標(biāo)記翻板處于工作位于非工作位時(shí)梅花螺母的位置:A.工作位，B.非工作位。
[0013]本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)限位件采用與轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合的梅花螺母，由于梅花螺母轉(zhuǎn)動(dòng)至工作位與非工作位需要限制旋轉(zhuǎn)的自由度，在梅花螺母上鉆孔、攻牙，取帶圓螺母螺栓用于固定。旋緊圓螺母即可在螺栓的軸向施加一定的力，進(jìn)而限制梅花螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
【附圖說(shuō)明】
[0014]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型煙末快速取樣裝置的裝配示意圖主視圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型煙末快速取樣裝置的裝配示意圖側(cè)視圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型煙末快速取樣裝置的翻板工作位示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型煙末快速取樣裝置的落料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型除塵管的結(jié)構(gòu)示意主視圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型翻板的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新