高精度液體計量機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及計量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高精度液體計量機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在不少工礦企業(yè)中,經(jīng)常會遇到對液體原料進(jìn)行計量的情況。傳統(tǒng)的液體計量方式為通過手工加量的方式進(jìn)行。即,操作者憑經(jīng)驗(yàn)估計液體量,之后根據(jù)容器刻度讀出計量的數(shù)據(jù)或者直接對液體進(jìn)行稱重。這種人工操作的方式工作量較大,且不夠精確。
[0003]亦有工礦企業(yè)采用自動計量機(jī)進(jìn)行計量。然而,不少自動計量機(jī)需要定期采用砝碼自檢一次,極為繁瑣。而且,當(dāng)自檢出現(xiàn)誤差時,會出現(xiàn)配料精度的問題,繼而影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至直接造成用戶退貨和索賠。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種高精度液體計量機(jī),它具有無需頻繁自檢,且誤差極小的特點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:高精度液體計量機(jī),所述計量機(jī)包括機(jī)架,該機(jī)架上部設(shè)有計量桶、下部設(shè)有過渡桶,該計量桶和該過渡桶之間通過一排料閥予以連接,且該計量桶上部設(shè)有至少I個進(jìn)料閥、該過渡桶下部設(shè)有出料口,同時,該計量桶通過至少3組計量組件懸掛于該機(jī)架上,每組計量組件均由一上部連接該機(jī)架的上拉桿、一下部連接該計量桶的下拉桿,以及二首尾相連后連接在該上拉桿和下拉桿之間的稱重模塊組成,且該些計量組件以該計量桶的豎向軸心線為軸進(jìn)行等夾角均勻分布,以及,該高精度液體計量機(jī)還包括有PLC,前述進(jìn)料閥、稱重模塊、排料閥均連接該P(yáng)LC。
[0006]所述稱重模塊包括傳感器以及和該傳感器相配的重量儀表,重量儀表信號連接至該 PLC0
[0007]所述計量桶和該過渡桶均包括位于上部的圓柱形腔體以及連接在該圓柱形腔體下部的圓錐體。
[0008]所述過渡桶包括位于上部的方形腔體以及連接在該方形腔體下部的四棱錐形腔體。
[0009]本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)是:無需頻繁自檢,且誤差極小。本發(fā)明的高精度液體計量機(jī)采用獨(dú)立的兩套稱重模塊,每套若干個稱重模塊,接入儀表由PLC比較判斷每套儀表的數(shù)據(jù),一旦兩套中儀表具有較大偏差,則意味著有稱重模塊或計量儀表出現(xiàn)問題,無需使用者頻繁自檢校正,不僅效率高,且將誤差降到了極低。據(jù)統(tǒng)計,本發(fā)明的計量機(jī)的計量偏差在3%。左右,遠(yuǎn)低于普通液體計量機(jī)的3%的平均水平。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
[0011]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的主視圖;
[0012]圖2是本發(fā)明的計量組件的主視圖(相對于圖1進(jìn)行了放大)。
[0013]圖中:
[0014]10、機(jī)架;
[0015]20、計量桶,21、進(jìn)料閥;
[0016]30、過渡桶,31、出料口;
[0017]40、排料閥;
[0018]50、計量組件,51、上拉桿,52、下拉桿,53、稱重模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例,見圖1和圖2所示:高精度液體計量機(jī),包括機(jī)架10。該機(jī)架10上部設(shè)有計量桶20、下部設(shè)有過渡桶30。通常,該計量桶20和該過渡桶30具有同一個豎向軸心線。該計量桶20和該過渡桶30之間通過一排料閥40予以連接,且該計量桶20上部設(shè)有至少I個進(jìn)料閥21、該過渡桶30下部設(shè)有出料口 31。
[0020]該計量桶20通過至少3組計量組件50懸掛于該機(jī)架10上。每組計量組件50均由一上部連接該機(jī)架10的上拉桿51、一下部連接該計量桶20的下拉桿52,以及二首尾相連后連接在該上拉桿51和下拉桿52之間的稱重模塊53組成。S卩,該計量桶20通過若干組計量組件50懸掛于該機(jī)架10上。而且,該些計量組件50以該計量桶20的豎向軸心線為軸進(jìn)行等夾角均勻分布。比如,計量組件50為3組,則該3組計量組件50分布在以該計量桶20的豎向軸心線為軸心線的0°、120°、240°的位置。以及,該高精度液體計量機(jī)還包括有PLC (圖上未示出),前述進(jìn)料閥21、稱重模塊53、排料閥40均連接該P(yáng)LC。S卩,該稱重模塊53將計量數(shù)據(jù)傳遞至該P(yáng)LC,該P(yáng)LC根據(jù)該計量數(shù)據(jù)以及設(shè)定程序控制該進(jìn)料閥21和排料閥40的關(guān)閉及開啟。
[0021]優(yōu)化的:
[0022]每個稱重模塊53均包括傳感器以及和該傳感器相配的重量儀表,而重量儀表信號連接至該P(yáng)LC。這樣的稱重模塊53成本較低。
[0023]該計量桶20和該過渡桶30均包括位于上部的圓柱形腔體以及連接在該圓柱形腔體下部的圓錐體。或者,該過渡桶30可以包括位于上部的方形腔體以及連接在該方形腔體下部的四棱錐形腔體。
[0024]本發(fā)明的工作過程及原理:欲稱重的液體會先經(jīng)過該進(jìn)料閥流入到該計量桶中,位于上方的若干個稱重模塊共用一個重量儀表,位于下方的若干個稱重模塊共用一個重量儀表,該2個重量儀表獨(dú)立的信號連接至該P(yáng)LC。該P(yáng)LC隨時檢測兩路儀表的重量,當(dāng)發(fā)生重量相差時,實(shí)時故障報警,當(dāng)故障修復(fù)后才允許稱重。當(dāng)流入的液體的重量達(dá)到設(shè)置好的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的時候,該P(yáng)LC控制進(jìn)料閥和排料閥的開與關(guān)。當(dāng)進(jìn)料閥為多個的時候,會按照程序依次排放不同的液體到計量桶中,再一起通過排料閥流入到過渡桶中。如此,使稱重偏差極小,一般不高于3%。。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高精度液體計量機(jī),其特征在于:所述計量機(jī)包括機(jī)架(10),該機(jī)架(10)上部設(shè)有計量桶(20)、下部設(shè)有過渡桶(30),該計量桶(20)和該過渡桶(30)之間通過一排料閥(40)予以連接,且該計量桶(20)上部設(shè)有至少I個進(jìn)料閥(21)、該過渡桶(30)下部設(shè)有出料口(31 ),同時,該計量桶(20)通過至少3組計量組件(50)懸掛于該機(jī)架(10)上,每組計量組件(50 )均由一上部連接該機(jī)架(10 )的上拉桿(51)、一下部連接該計量桶(20 )的下拉桿(52 ),以及二首尾相連后連接在該上拉桿(51)和下拉桿(52)之間的稱重模塊(53)組成,且該些計量組件(50)以該計量桶(20)的豎向軸心線為軸進(jìn)行等夾角均勻分布,以及,該高精度液體計量機(jī)還包括有PLC,前述進(jìn)料閥(21)、稱重模塊(53 )、排料閥(40 )均連接該P(yáng)LC。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度液體計量機(jī),其特征在于:所述稱重模塊(53)包括傳感器以及和該傳感器相配的重量儀表,重量儀表信號連接至該P(yáng)LC。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度液體計量機(jī),其特征在于:所述計量桶(20)和該過渡桶(30)均包括位于上部的圓柱形腔體以及連接在該圓柱形腔體下部的圓錐體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度液體計量機(jī),其特征在于:所述過渡桶(30)包括位于上部的方形腔體以及連接在該方形腔體下部的四棱錐形腔體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高精度液體計量機(jī),所述計量機(jī)包括機(jī)架,該機(jī)架上部設(shè)有計量桶、下部設(shè)有過渡桶,該計量桶和該過渡桶之間通過一排料閥予以連接,且該計量桶上部設(shè)有至少1個進(jìn)料閥、該過渡桶下部設(shè)有出料口,同時,該計量桶通過至少3組計量組件懸掛于該機(jī)架上,每組計量組件均由一上部連接該機(jī)架的上拉桿、一下部連接該計量桶的下拉桿,以及二首尾相連后連接在該上拉桿和下拉桿之間的稱重模塊組成,且該些計量組件以該計量桶的豎向軸心線為軸進(jìn)行等夾角均勻分布,以及,該高精度液體計量機(jī)還包括有PLC,前述進(jìn)料閥、稱重模塊、排料閥均連接該P(yáng)LC。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:無需頻繁自檢,且誤差極小。
【IPC分類】G01G23/01, G01G17/04
【公開號】CN204924411
【申請?zhí)枴緾N201520715405
【發(fā)明人】周榮
【申請人】張家港赫茲電氣有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月16日