一種電能表檢測總控流水線的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電能表檢測的技術領域，特別涉及一種電能表檢測總控流水線?！尽颈尘凹夹g】】
[0002]目前，在電能表的自動化檢測流水線上采用的都是多表位托盤方式來接線流轉(zhuǎn)的，它需要人工將電能裝入托盤并連接接線，且連接質(zhì)量的好壞，直接影響電能表的檢測質(zhì)量，設備自動化程度較低，需要大量的勞動力，造成勞動成本高而生產(chǎn)效率低的現(xiàn)狀，而總控進表流程的協(xié)調(diào)性的好壞是整個自動化流水線運行的關鍵，流程是否協(xié)調(diào)直接形象電表的生產(chǎn)效率，而目前市場上現(xiàn)有的電能表自動化檢測流水線，自動化程度較低，安全性低，各設備的協(xié)調(diào)性能較差，導致工作效率得不到顯著改善，為提高電能表自動化檢測流水線的自動化水平，提高生產(chǎn)效率，降低勞動成本，有必要提出一種電能表檢測總控流水線及其進表方法。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種電能表檢測總控流水線，其旨在解決現(xiàn)有技術中檢測流水線上設備協(xié)調(diào)性較差，工作效率低，勞動成本高的技術問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種電能表檢測總控流水線，包括左輸送線、右輸送線、第一測試線，第二測試線、第三測試線和回收裝置，所述第一測試線，第二測試線、第三測試線均安裝在左輸送線和右輸送線之間，所述第二測試線位于第一測試線的后方，所述第三測試線位于第二測試線的后方，所述第一測試線上安裝有耐壓測試裝置，所述第一測試線的進口處左側(cè)安裝有第一夾具，右側(cè)安裝有第一檔板，所述第一夾具與第一檔板的中間右側(cè)安裝有第一推動裝置，所述第二測試線上安裝有初校裝置，所述第二測試線的進口處右側(cè)安裝有第一輔助擋板，左側(cè)安裝有第二檔板，所述第一輔助擋板的前方安裝第二夾具，所述第一輔助擋板與第二檔板的中間右側(cè)安裝有第二推動裝置，所述第三測試線上安裝有復校裝置，所述第三測試線的進口處左側(cè)安裝有第二輔助擋板，右側(cè)安裝有第三擋板，所述第二輔助擋板的前方安裝有第三夾具，所述第二輔助擋板與第三擋板的中間左側(cè)安裝有第三推動裝置，所述右輸送線的出口處安裝有第四擋板，所述第四擋板的前方安裝有第四夾具，所述第四夾具的左前方安裝有第四掃碼器，所述回收裝置的數(shù)量為3個，分別安裝在第一輔助擋板的右側(cè)、第二輔助擋板的左側(cè)和第四擋板的右側(cè)。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一測試線的進口處還安裝有第一掃碼器，所述第一掃碼器位于第一推動裝置的前方。
[0006]作為優(yōu)選，所述第二測試線的進口處還安裝有第二掃碼器，所述第二掃碼器位于第一輔助擋板與第二夾具的中間左側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選，所述第三測試線的進口處還安裝有第三掃碼器，所述第三掃碼器位于第三夾具的左后方。
[0008]作為優(yōu)選，所述左輸送線與右輸送線的輸送方向相同，所述第一測試線和第三測試線的輸送方向為由左至右，所述第二測試線的輸送方向由右至左。
[0009]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的一種電能表檢測總控流水線及其進表方法，總控流水線結構合理，進表方法步驟簡單，采用電能表個體獨立流轉(zhuǎn)模式，實現(xiàn)了無需人工裝表的全自動流轉(zhuǎn)，提高了電能表檢測流水線的自動化水平，同時大大降低了勞動成本，安全性較高，保障了操作人員工作環(huán)境安全可靠，配合電能表檢測總控流水線實行的進表方法，協(xié)調(diào)性好，改善了目前工作效率低的現(xiàn)狀，提高了電能表的進表檢測效率，大大提高了電能表的生產(chǎn)效率。
[0010]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0011]圖1是本實用新型一種電能表檢測總控流水線結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例一種電能表檢測總控流水線的進表流程示意圖。
[0013]圖中:1-左輸送線、2-右輸送線、3-第一測試線、4-第二測試線、5-第三測試線、6-回收裝置、21-第四夾具、22-第四掃碼器、23-第四擋板、30-耐壓測試裝置、31-第一夾具、32-第一掃碼器、33-第一推動裝置、34-第一檔板、40-初校裝置、41-第二夾具、42-第二掃碼器、43-第二推動裝置、44-第一輔助擋板、45-第二檔板、50-復校裝置、51-第三夾具、52-第三掃碼器、53-第三推動裝置、54-第二輔助擋板、55-第三擋板。
【【具體實施方式】】
[0014]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0015]參閱圖1，本實用新型實施例提供一種電能表檢測總控流水線，包括左輸送線1、右輸送線2、第一測試線3，第二測試線4、第三測試線5和回收裝置6，所述第一測試線3，第二測試線4、第三測試線5均安裝在左輸送線I和右輸送線2之間，所述第二測試線4位于第一測試線3的后方，所述第三測試線5位于第二測試線4的后方，所述第一測試線3上安裝有耐壓測試裝置30，所述第一測試線3的進口處左側(cè)安裝有第一夾具31，右側(cè)安裝有第一檔板34，所述第一夾具31與第一檔板34的中間右側(cè)安裝有第一推動裝置33，所述第二測試線4上安裝有初校裝置40，所述第二測試線4的進口處右側(cè)安裝有第一輔助擋板44，左側(cè)安裝有第二檔板45，所述第一輔助擋板44的前方安裝第二夾具41，所述第一輔助擋板44與第二檔板45的中間右側(cè)安裝有第二推動裝置43，所述第三測試線5上安裝有復校裝置50，所述第三測試線5的進口處左側(cè)安裝有第二輔助擋板54，右側(cè)安裝有第三擋板55，所述第二輔助擋板54的前方安裝有第三夾具51，所述第二輔助擋板54與第三擋板55的中間左側(cè)安裝有第三推動裝置53，所述右輸送線2的出口處安裝有第四擋板23，所述第四擋板23的前方安裝有第四夾具21，所述第四夾具21的左前方安裝有第四掃碼器22，所述回收裝置6的數(shù)量為3個，分別安裝在第一輔助擋板44的右側(cè)、第二輔助擋板54的左側(cè)和第四擋板23的右側(cè)。
[0016]所述第一測試線3的進口處還安裝有第一掃碼器32，所述第一掃碼器32位于第一推動裝置33的前方，所述第二測試線4的進口處還安裝有第二掃碼器42，所述第二掃碼器42位于第一輔助擋板44與第二夾具41的中間左側(cè)，所述第三測試線5的進口處還安裝有第三掃碼器52，所述第三掃碼器52位于第三夾具51的左后方，所述左輸送線1與右輸送線2的輸送方向相同，所述第一測試線3和第三測試線5的輸送方向為由左至右，所述第二測試線4的輸送方向由右至左。
[0017]本實用新型實施例提供的一種電能表檢測總控流水線，結構簡單，采用電能表個體獨立流轉(zhuǎn)模式，實現(xiàn)了無需人工裝表的全自動流轉(zhuǎn)，提高了電能表檢測流水線的自動化水平，同時大大降低了勞動成本