聯(lián)軸器安裝用找正裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聯(lián)軸器安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聯(lián)軸器安裝用找正裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域，聯(lián)軸器作為較為普遍的連接件而廣泛應(yīng)用在設(shè)備連接中。聯(lián)軸器包括兩個對接法蘭盤。在連接兩個軸的過程中，每個對接法蘭盤分別與相對應(yīng)的軸固定相連，兩個對接法蘭盤再通過螺栓組件固定相連，最終實(shí)現(xiàn)兩個軸的相互固定。在實(shí)際的安裝過程中，兩個對接法蘭盤通常與相對應(yīng)的軸固定后，需要找正兩個對接法蘭盤，進(jìn)而使得兩個對接法蘭盤上相對應(yīng)的連接孔對準(zhǔn)，最終便于螺栓穿過相對應(yīng)的連接孔來實(shí)現(xiàn)固定連接。所謂的找正指的是兩個對接法蘭盤的軸線重合或者兩個對接法蘭盤的軸線距離在允許的偏差范圍內(nèi)。
[0003]通常，聯(lián)軸器的一個對接法蘭盤與相對應(yīng)的軸連接之后被固定，通過調(diào)節(jié)另一個對接法蘭盤與相對應(yīng)的軸連接之后所形成整體的位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩個對接法蘭盤的找正。找正的過程需要確定兩個對接法蘭盤的軸線距離，由于兩個對接法蘭盤的尺寸相同，因此，只需要確定兩個對接法蘭盤相對部位輪緣的距離即可確定此方向上兩個對接法蘭盤的軸線距離。操作人員只需要確定豎直方向和水平方向兩個對接法蘭盤的軸線距離即可為后續(xù)找正提供指導(dǎo)。
[0004]在使用百分表開展找正工作的過程中，百分表需要通過調(diào)節(jié)桿和安裝座安裝于兩個對接法蘭盤，然后再測量兩個對接法蘭盤在某個方向上的軸線距離。隨著目前的設(shè)備越來越精密，一些設(shè)備的尺寸越來越小，相對應(yīng)的，應(yīng)用在這些設(shè)備中的聯(lián)軸器尺寸越來越小。由于百分表需要通過調(diào)節(jié)桿和安裝座現(xiàn)場安裝于待測量位置，而上述設(shè)備尺寸較小，聯(lián)軸器的尺寸也會相應(yīng)較小，這就使得操作工人在對接法蘭盤上安裝調(diào)節(jié)桿、安裝座及百分表的操作空間較為局限，甚至無法實(shí)現(xiàn)安裝，最終導(dǎo)致采用百分表來實(shí)施測量難以實(shí)現(xiàn)。
[0005]綜上所述，如何緩解設(shè)備的尺寸越來越小與百分表在現(xiàn)場安裝時(shí)需要較大安裝操作空間之間的矛盾，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待思考和解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供一種聯(lián)軸器安裝用找正裝置，以緩解設(shè)備的尺寸越來越小與百分表在現(xiàn)場安裝時(shí)需要較大安裝操作空間之間的矛盾。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了如下技術(shù)方案:
[0008]聯(lián)軸器安裝用找正裝置，包括第一支撐件、探針、彈性件和第二支撐件；其中:
[0009]所述第一支撐件設(shè)置有導(dǎo)向孔及與所述導(dǎo)向孔連通的連接槽；所述探針設(shè)置于所述導(dǎo)向孔，且能夠沿所述導(dǎo)向孔移動；所述第一支撐件的底面和頂部基準(zhǔn)面均與所述探針的移動方向相垂直；
[0010]所述探針具有第一刻度段，所述第一刻度段包括第一零刻度線及位于所述第一零刻度線一側(cè)的第一正數(shù)刻度區(qū)，所述第一正數(shù)刻度區(qū)位于所述第一刻度段位于所述導(dǎo)向孔之外的部位上；
[0011]所述第二支撐件滑動地設(shè)置于所述連接槽，且滑動方向與所述探針的移動方向相垂直；所述彈性件與所述探針相連，以對所述探針施加使其底面與所述第二支撐件的頂面貼合的彈力；
[0012]所述探針的底面與所述連接槽的頂壁位于同一平面狀態(tài)下，所述第一正數(shù)刻度區(qū)與所述第一支撐件的頂部基準(zhǔn)面位于同一平面內(nèi)的刻度讀數(shù)，為此狀態(tài)下所述第一支撐件的底面與所述第二支撐件的底面在所述探針移動方向的距離差。
[0013]優(yōu)選的，上述找正裝置中，所述第一支撐件的底面設(shè)置有第一擋塊；所述第二支撐件的底面設(shè)置有第二擋塊；所述第二支撐件具有第二刻度段，所述第二刻度段包括第二零刻度線及位于所述連接槽內(nèi)的第二正數(shù)刻度區(qū)；
[0014]所述第一擋塊與所述第二擋塊分別用于與聯(lián)軸器的兩個對接法蘭盤相對的端面貼合，且所述第一擋塊與所述第二擋塊處于貼合狀態(tài)下，所述第二支撐件的第二零刻度線與所述第一支撐件的基準(zhǔn)端面共面；
[0015]所述第二支撐件與所述連接槽滑動配合以調(diào)節(jié)所述第一擋塊與第二擋塊相對表面之間的距離。
[0016]優(yōu)選的，上述找正裝置中，所述連接槽為工字型槽；所述第二支撐件為工字型結(jié)構(gòu)。
[0017]優(yōu)選的，上述找正裝置中，所述第二支撐件靠近所述基準(zhǔn)端面的一端設(shè)置有拉拽手柄。
[0018]優(yōu)選的，上述找正裝置中，所述探針包括基座及位于所述基座上的刻度測量段；所述基座的輪廓尺寸大于所述刻度測量段的輪廓尺寸；所述基座與所述導(dǎo)向孔滑動配合。
[0019]優(yōu)選的，上述找正裝置中，所述第一支撐件設(shè)置有壓板；所述壓板位于所述導(dǎo)向孔的頂端端面，且與所述探針的基座限位配合；所述壓板的頂面為頂部基準(zhǔn)面。
[0020]優(yōu)選的，上述找正裝置中，所述彈性件位于所述基座與所述壓板的底面之間。
[0021]優(yōu)選的，上述找正裝置中，所述基座設(shè)置有定位孔，所述彈性件的一端定位于所述定位孔中。
[0022]優(yōu)選的，上述找正裝置中，所述彈性件為多個，且均布于所述基座的邊緣。
[0023]優(yōu)選的，上述找正裝置中，所述彈性件為彈簧。
[0024]本實(shí)用新型提供的找正裝置可以在場外安裝完成，在使用時(shí)操作人員只需要將第一支撐件的底面與一個對接法蘭盤的輪緣接觸，然后調(diào)節(jié)第二支撐件與連接槽的配合長度使得第二支撐件的底面與另一個對接法蘭盤的輪緣接觸即可，根據(jù)第一刻度段與頂部基準(zhǔn)面平齊的刻度所對應(yīng)的讀數(shù)來確定兩個對接法蘭盤的軸線間距，進(jìn)而實(shí)施后續(xù)找正工作?？梢姡緦?shí)用新型提供的找正裝置能夠避免現(xiàn)場安裝，而且可以根據(jù)現(xiàn)場兩個對接法蘭盤的間距進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而使得找正裝置更適應(yīng)較小的設(shè)備空間。綜上可知，本實(shí)用新型提供的找正裝置能夠緩解設(shè)備的尺寸越來越小與百分表在現(xiàn)場安裝時(shí)需要較大安裝操作空間之間的矛盾。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或【背景技術(shù)】中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或【背景技術(shù)】描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的聯(lián)軸器安裝用找正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是圖1中第一支撐件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是圖2中A-A向剖視圖；
[0029]圖4是圖1中第二支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5是圖4的B-B向剖視圖；
[0031]圖6是圖1中探針的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖7是圖6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖8是圖1中探針的具體裝配圖；
[0034]圖9是壓板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的聯(lián)軸器安裝用找正裝置的工作示意圖。
[0036]附圖標(biāo)記說明:
[0037]第一支撐件100、第二支撐件200、探針300、壓板400、彈簧500、螺釘600、對接法蘭盤700、對接法蘭盤800 ；
[0038]連接槽110、導(dǎo)向孔120、螺紋孔130、抓握部140、第一擋塊150、拉拽手柄210、第二擋塊220、刻度測量段310、基座320、定位孔321、連接孔410、定位柱420。
【具體實(shí)施方式】
[0039]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種聯(lián)軸器安裝用找正裝置，以緩解設(shè)備的尺寸越來越小與百分表在現(xiàn)場安裝時(shí)需要較大安裝操作空間之間的矛盾。
[0040]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0041]請參考圖1-10，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種聯(lián)軸器安裝用找正裝置。所提供的找正裝置包括第一支撐件100、探針300、彈性件和第二支撐件200。
[0042]第一支撐件100設(shè)置有導(dǎo)向孔120及連接槽110。連接槽110與導(dǎo)向孔120連通。探針300設(shè)置于導(dǎo)向孔120中，且能夠相對于導(dǎo)向孔120移動。通常，探針300在導(dǎo)向孔120的導(dǎo)向作用下滑動。探針300具有第一刻度段，第一刻度段包括第一零刻度線及位于第一零刻度線一側(cè)的第一正數(shù)刻度區(qū)，第一正數(shù)刻度區(qū)位于第一刻度段位于導(dǎo)向孔120之外的部位上。
[0043]第一支撐件100的底面與頂部基準(zhǔn)面均與探針300的移動方向相垂直。隨著探針300的移動，能夠使得第一刻度段的不同刻度線與頂部基準(zhǔn)面對齊，即位于同一平面內(nèi)。操作人員可以以平齊頂部基準(zhǔn)面的視角讀取刻度線所對應(yīng)的刻度值。通常，第一支撐件100的頂面為頂部基準(zhǔn)面。為了對第一支撐件100實(shí)施操作，優(yōu)選的，第一支撐件100設(shè)置有抓握部140。抓握部140通常與第一支撐件100垂直。更為優(yōu)選的，第一支撐件100與抓握部140為一體式結(jié)構(gòu)，且形成L型結(jié)構(gòu)，如圖1所示。
[0044]第二支撐件200滑動地設(shè)置于連接槽110，且滑動方向與探針300的移動方向相垂直。在使用的過程中，滑動方向?yàn)槁?lián)軸器的兩個對接法蘭盤的對接方向。
[0045]彈性件與探針300相連，以對探針300施加使探針300的底面與第二支撐件200的頂面貼合的彈力，在該彈力的作用下，探針300的底面始終與第二支撐件200的頂面處于貼合狀態(tài)。彈性件通常為彈簧500，當(dāng)然也可以為其它彈性件，本實(shí)施例不對彈性件的具體種類作限制。
[0046]探針300的底面與連接槽110的頂壁位于同一平面狀態(tài)下，第一正數(shù)刻度區(qū)與第一支撐件200的頂部基準(zhǔn)面位于同一平面內(nèi)的刻度讀數(shù)，就是此狀態(tài)下第一支撐件100的底面與第二支撐件200的底面在探針300移動方向的距離。本實(shí)施例中，在彈力的作用下，第二支撐件200的底面外凸于第一支撐件100的底面，且兩者平行。
[0047]下面結(jié)合圖10對本實(shí)用新型實(shí)施例提供的找正裝置的工作過程作詳細(xì)描述，具體如下:
[0048]將第一支撐件100的底面與對接法蘭盤700的輪緣接觸，第二支撐件200在彈性件的作用下逐漸外凸于第一支撐件100的底面，直至第二支撐件200的底面與對接法