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      一種報警器殼體自動化質(zhì)檢設(shè)備的制造方法

      文檔序號:10078343閱讀:330來源:國知局
      一種報警器殼體自動化質(zhì)檢設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及檢測設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種報警器殼體自動化質(zhì)檢設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]報警器是一種為防止或預(yù)防某事件發(fā)生所造成的后果,以聲音、光、氣壓等形式來提醒或警示我們應(yīng)當(dāng)采取某種行動的電子產(chǎn)品。報警器(alarm)分為機械式報警器和電子報警器。隨著科技的進步,機械式報警器越來越多地被先進的電子報警器代替,經(jīng)常應(yīng)用于系統(tǒng)故障、安全防范、交通運輸、醫(yī)療救護、應(yīng)急救災(zāi)、感應(yīng)檢測等領(lǐng)域,與社會生產(chǎn)密不可分。
      [0003]報警器殼體是報警器上的一個重要組成部分,報警器的左右電子及機械零部件都會安裝放置在報警器殼體內(nèi),通過報警器殼體的保護使報警器能夠正常有效地工作。由于報警器的特殊工作性質(zhì)要求,報警器殼體的質(zhì)量需要有一定的保證。目前,行業(yè)中的報警器殼體生產(chǎn)后一般都會經(jīng)過嚴(yán)格的人工檢測其內(nèi)孔、螺孔等精度是否在設(shè)計公差范圍之內(nèi),以保證組裝的報警器符合使用要求。然而,這樣依靠人工檢測的工作效率太低,由于檢測工人長時間的高度精神集中容易產(chǎn)生疲勞,導(dǎo)致經(jīng)常報警器殼體質(zhì)量誤判、錯判的產(chǎn)生。另夕卜,檢測成本過高也是使用人工質(zhì)量檢測第一大弊端。當(dāng)前,在市場上還沒有一種能夠自動化對報警器殼體進行復(fù)合型參數(shù)檢測的裝置。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,檢測簡便,自動化程度高,能夠?qū)崿F(xiàn)無人化管理工作的一種報警器殼體自動化質(zhì)檢設(shè)備。
      [0005]實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種報警器殼體自動化質(zhì)檢設(shè)備,包括:機架,其特征在于:在所述的機架中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)分度裝置,旋轉(zhuǎn)分度裝置的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤頂面沿周以轉(zhuǎn)軸中心為基準(zhǔn),放射狀規(guī)則分布有若干機械手,在轉(zhuǎn)盤的外側(cè)沿周按工作順序規(guī)則設(shè)有與機械手相對應(yīng)的內(nèi)孔精度檢測組件、螺紋探傷組件、內(nèi)孔毛刺檢測探頭、合格品裝料工位以及不及格品隔離工位;在機架的一側(cè)還設(shè)有振動盤,該振動盤通過輸送通道與機械手相對應(yīng)。
      [0006]優(yōu)選的是,所述的旋轉(zhuǎn)分度裝置為旋轉(zhuǎn)分度臺,該旋轉(zhuǎn)分度臺與轉(zhuǎn)盤固定連接。
      [0007]優(yōu)選的是,所述的機械手由伸縮式滑臺、升降氣缸以及氣爪構(gòu)成,所述的伸縮式滑臺安裝在轉(zhuǎn)盤上,升降氣缸安裝在伸縮式滑臺上遠離轉(zhuǎn)盤軸心的一端,升降氣缸的推桿朝下,氣爪安裝在升降氣缸的推桿末端,其位置與轉(zhuǎn)盤位置對應(yīng)。
      [0008]優(yōu)選的是,所述的內(nèi)孔精度檢測組件由支撐桿、CCD檢測探頭以及安裝座構(gòu)成,所述的支撐桿與機架固定連接,安裝座固定安裝在支撐桿的頂端,CCD檢測探頭固定安裝在安裝座上,并且懸掛在轉(zhuǎn)盤上方,其位置與機械手上的氣爪相對應(yīng)。
      [0009]優(yōu)選的是,所述的螺紋探傷組件由固定支柱、伺服電機以及CCD檢測探頭構(gòu)成,固定支柱固定在機架上,伺服電機安裝在固定支柱上,CCD檢測探頭伺服電機的轉(zhuǎn)軸固定連接,該CCD檢測探頭與及機械手位置對應(yīng)。
      [0010]優(yōu)選的是,所述的內(nèi)孔毛刺檢測探頭為CCD檢測探頭。
      [0011]優(yōu)選的是,所述的合格品裝料工位上設(shè)有接料滑道,該接料滑道上端與機械手相對應(yīng),接料滑道的下端與集料箱相對應(yīng)。
      [0012]優(yōu)選的是,在所述的機架上還設(shè)有控制臺,該控制臺分別與各個工作部件相連接,并控制其動作。
      [0013]本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,通過采用機械手、CCD檢測探頭、旋轉(zhuǎn)分度裝置等自動控制設(shè)備部件,實現(xiàn)報警器殼體的內(nèi)孔精度檢測、螺紋探傷、內(nèi)孔毛刺檢測等各種技術(shù)參數(shù)的無人化檢測,減輕了檢測人員的勞動強度,提高了報警器殼體質(zhì)量的檢測精度,同時也提高了報警器殼體的生產(chǎn)檢測效率。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,檢測簡便,自動化程度高,能夠?qū)崿F(xiàn)無人化管理工作。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2為本實用新型的機械手結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖3為本實用新型的內(nèi)孔精度檢測組件結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖4為本實用新型的螺紋探傷組件結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖中符號說明:1、機架,11、控制臺,2、旋轉(zhuǎn)分度裝置,21、轉(zhuǎn)盤,3、機械手,31、伸縮式滑臺,32、升降氣缸,33、氣爪,4、內(nèi)孔精度檢測組件,41、支撐桿,42、C⑶檢測探頭,43、安裝座,5、螺紋探傷組件,51、固定支柱,52、伺服電機,6、內(nèi)孔毛刺檢測探頭,7、合格品裝料工位,71、接料滑道,8、不及格品隔離工位,9、振動盤。
      【具體實施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
      [0020]如圖所示,為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種報警器殼體自動化質(zhì)檢設(shè)備,包括:機架1,其特征在于:在所述的機架1中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)分度裝置2,旋轉(zhuǎn)分度裝置2的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤21,轉(zhuǎn)盤21頂面沿周以轉(zhuǎn)軸中心為基準(zhǔn),放射狀規(guī)則分布有若干機械手3,在轉(zhuǎn)盤21的外側(cè)沿周按工作順序規(guī)則設(shè)有與機械手3相對應(yīng)的內(nèi)孔精度檢測組件4、螺紋探傷組件5、內(nèi)孔毛刺檢測探頭6、合格品裝料工位7以及不及格品隔離工位8 ;在機架1的一側(cè)還設(shè)有振動盤9,該振動盤9通過輸送通道與機械手3相對應(yīng)。
      [0021]優(yōu)選的是,所述的旋轉(zhuǎn)分度裝置2為旋轉(zhuǎn)分度臺,該旋轉(zhuǎn)分度臺與轉(zhuǎn)盤21固定連接。
      [0022]優(yōu)選的是,所述的機械手3由伸縮式滑臺31、升降氣缸32以及氣爪33構(gòu)成,所述的伸縮式滑臺31安裝在轉(zhuǎn)盤21上,升降氣缸32安裝在伸縮式滑臺31上遠離轉(zhuǎn)盤21軸心的一端,升降氣缸32的推桿朝下,氣爪33安裝在升降氣缸32的推桿末端,其位置與轉(zhuǎn)盤21位置對應(yīng)。
      [0023]優(yōu)選的是,所述的內(nèi)孔精度檢測組件4由支撐桿41、CCD檢測探頭42以及安裝座43構(gòu)成,所述的支撐桿41與機架1固定連接,安裝座43固定安裝在支撐桿41的頂端,CCD檢測探頭42固定安裝在安裝座43上,并且懸掛在轉(zhuǎn)盤21上方,其位置與機械手3上的氣爪33相對應(yīng)。
      [0024]優(yōu)選的是,所述的螺紋探傷組件5由固定支柱51、伺服電機52以及CCD檢測探頭42構(gòu)成,固定支柱51固定在機架1上,伺服電機52安裝在固定支柱51上,(XD檢測探頭42伺服電機52的轉(zhuǎn)軸固定連接,該CCD檢測探頭42與及機械手3位置對應(yīng)。
      [0025]優(yōu)選的是,所述的內(nèi)孔毛刺檢測探頭6為(XD檢測探頭42。
      [0026]優(yōu)選的是,所述的合格品裝料工位7上設(shè)有接料滑道71,該接料滑道71上端與機械手3相對應(yīng),接料滑道71的下端與集料箱相對應(yīng)。
      [0027]優(yōu)選的是,在所述的機架1上還設(shè)有控制臺11,該控制臺11分別與各個工作部件相連接,并控制其動作。
      [0028]實施例:
      [0029]如圖所示,待檢的報警器殼體放置在振動盤9內(nèi),隨著振動盤9的震動輸送,報警器殼體沿著輸送通道被輸送到旋轉(zhuǎn)分度裝置2的轉(zhuǎn)盤21上方。此時,機械手3上的伸縮式滑臺31將氣爪33推出到與報警器殼體相對應(yīng)的位置上方,升降氣缸32的向下推出,氣爪33下降到報警器殼體的位置上并夾緊報警器殼體,升降氣缸32回退將報警器殼體取出。
      [0030]旋轉(zhuǎn)分度裝置2按指定的角度回轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤21帶動機械手3依次轉(zhuǎn)向內(nèi)孔精度檢測組件4、螺紋探傷組件5以及內(nèi)孔毛刺檢測探頭6對報警器殼體上的各個部位參數(shù)進行檢測,最后系統(tǒng)將檢測參數(shù)歸類,判斷每個報警器外殼是否符合設(shè)計要求,從而判斷其否合格品,合格品被放置到合格品裝料工位7,而不及格品則被分類到不及格品隔離工位8,如此循環(huán)不斷自動完成各個報警器外殼的質(zhì)量檢測。
      [0031]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已,當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,都不脫離本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種報警器殼體自動化質(zhì)檢設(shè)備,包括:機架(1 ),其特征在于:在所述的機架(1)中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)分度裝置(2 ),旋轉(zhuǎn)分度裝置(2 )的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤(21),轉(zhuǎn)盤(21)頂面沿周以轉(zhuǎn)軸中心為基準(zhǔn),放射狀規(guī)則分布有若干機械手(3),在轉(zhuǎn)盤(21)的外側(cè)沿周按工作順序規(guī)則設(shè)有與機械手(3)相對應(yīng)的內(nèi)孔精度檢測組件(4)、螺紋探傷組件(5)、內(nèi)孔毛刺檢測探頭(6)、合格品裝料工位(7)以及不及格品隔離工位(8);在機架(1)的一側(cè)還設(shè)有振動盤(9 ),該振動盤(9 )通過輸送通道與機械手(3 )相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的報警器殼體自動化質(zhì)檢設(shè)備,其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)分度裝置(2)為旋轉(zhuǎn)分度臺,該旋轉(zhuǎn)分度臺與轉(zhuǎn)盤(21)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的報警器殼體自動化質(zhì)檢設(shè)備,其特征在于:所述的機械手(3)由伸縮式滑臺(31)、升降氣缸(32)以及氣爪(33)構(gòu)成,所述的伸縮式滑臺(31)安裝在轉(zhuǎn)盤(21)上,升降氣缸(32)安裝在伸縮式滑臺(31)上遠離轉(zhuǎn)盤(21)軸心的一端,升降氣缸(32)的推桿朝下,氣爪(33)安裝在升降氣缸(32)的推桿末端,其位置與轉(zhuǎn)盤(21)位置對應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的報警器殼體自動化質(zhì)檢設(shè)備,其特征在于:所述的內(nèi)孔精度檢測組件(4)由支撐桿(41)、(XD檢測探頭(42)以及安裝座(43)構(gòu)成,所述的支撐桿(41)與機架(1)固定連接,安裝座(43)固定安裝在支撐桿(41)的頂端,CCD檢測探頭(42)固定安裝在安裝座(43 )上,并且懸掛在轉(zhuǎn)盤(21)上方,其位置與機械手(3 )上的氣爪(33 )相對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的報警器殼體自動化質(zhì)檢設(shè)備,其特征在于:所述的螺紋探傷組件(5)由固定支柱(51)、伺服電機(52)以及(XD檢測探頭(42)構(gòu)成,固定支柱(51)固定在機架(1)上,伺服電機(52 )安裝在固定支柱(51)上,(XD檢測探頭(42 )伺服電機(52 )的轉(zhuǎn)軸固定連接,該CCD檢測探頭(42)與及機械手(3)位置對應(yīng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的報警器殼體自動化質(zhì)檢設(shè)備,其特征在于:所述的內(nèi)孔毛刺檢測探頭(6 )為(XD檢測探頭(42 )。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的報警器殼體自動化質(zhì)檢設(shè)備,其特征在于:所述的合格品裝料工位(7 )上設(shè)有接料滑道(71),該接料滑道(71)上端與機械手(3 )相對應(yīng),接料滑道(71)的下端與集料箱相對應(yīng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的報警器殼體自動化質(zhì)檢設(shè)備,其特征在于:在所述的機架(1)上還設(shè)有控制臺(11),該控制臺(11)分別與各個工作部件相連接,并控制其動作。
      【專利摘要】本實用新型公開一種報警器殼體自動化質(zhì)檢設(shè)備,包括:機架,其特征在于:在所述的機架中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)分度裝置,旋轉(zhuǎn)分度裝置的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤頂面沿周以轉(zhuǎn)軸中心為基準(zhǔn),放射狀規(guī)則分布有若干機械手,在轉(zhuǎn)盤的外側(cè)沿周按工作順序規(guī)則設(shè)有與機械手相對應(yīng)的內(nèi)孔精度檢測組件、螺紋探傷組件、內(nèi)孔毛刺檢測探頭、合格品裝料工位以及不及格品隔離工位;在機架的一側(cè)還設(shè)有振動盤,該振動盤通過輸送通道與機械手相對應(yīng)。本實用新型通過采用自動控制設(shè)備部件,實現(xiàn)報警器殼體的內(nèi)孔精度檢測、螺紋探傷、內(nèi)孔毛刺檢測等各種技術(shù)參數(shù)的無人化檢測,減輕了檢測人員的勞動強度,提高了殼體質(zhì)量的檢測精度,提高了殼體的生產(chǎn)檢測效率。
      【IPC分類】G01B11/00, G01N21/88
      【公開號】CN204988182
      【申請?zhí)枴緾N201520539265
      【發(fā)明人】吳建, 吳永超, 王洋, 鞠艷明, 田藩
      【申請人】廣州茂迅自動化技術(shù)有限公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年7月24日
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