一種膠帶與滾筒平均摩擦系數(shù)的測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送機(jī)械的測試裝置，具體說涉及一種膠帶輸送機(jī)的膠帶與滾筒平均摩擦系數(shù)的測試裝置，它是一種膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時對膠帶與滾筒平均摩擦系數(shù)進(jìn)行測試的專用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]研究膠帶輸送機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，需要對膠帶輸送機(jī)的各種技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測試。通過對不同型號、不同結(jié)構(gòu)的膠帶輸送機(jī)的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行測試，形成數(shù)據(jù)庫，總結(jié)、分析和處理后，再反過來用于膠帶輸送機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。我們設(shè)計(jì)膠帶輸送機(jī)所采用的技術(shù)數(shù)據(jù)，部分是借用外國的一些相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，而我國有自己的設(shè)備特點(diǎn)和技術(shù)特點(diǎn)，所以通過采用一定的檢測方法獲取我們自己的數(shù)據(jù)，是非常有必要的。對膠帶輸送機(jī)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測試有兩種方式可供選擇:一種是采用實(shí)物加載方式，一種是采用模擬加載方式。采用實(shí)物加載方式，雖測試所得數(shù)據(jù)較接近實(shí)際情況，但耗資大，所需設(shè)備多；而采用模擬加載方式，不僅可以避免這些缺點(diǎn)，而且通過已有的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，兩種加載方式下所得數(shù)據(jù)相差很小。因此，使用模擬加載方式是可行的，所得數(shù)據(jù)是很有應(yīng)用價值的。膠帶輸送機(jī)的膠帶具有一定的厚度，膠帶工作面是膠帶直接接觸、承載貨物的那一面，在單滾筒驅(qū)動時它并不與驅(qū)動滾筒直接接觸，即單滾筒驅(qū)動時，驅(qū)動滾筒是通過它與膠帶非工作面的摩擦力帶動膠帶運(yùn)行的，膠帶非工作面是膠帶不與貨物接觸的那一面；但在多滾筒驅(qū)動時，由于膠帶在滾筒間的繞轉(zhuǎn)，膠帶工作面和非工作面都要與驅(qū)動滾筒直接接觸，所以，對膠帶輸送機(jī)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測試時，也需要對膠帶與滾筒間的平均摩擦系數(shù)μ進(jìn)行測試，從而可以知道采用多滾筒驅(qū)動、膠帶的兩面都參與滾筒的接觸并利用摩擦力傳遞動力時，膠帶輸送機(jī)的膠帶能夠傳遞多大的功率?，F(xiàn)有的對膠帶輸送機(jī)的膠帶與滾筒間的平均摩擦系數(shù)μ的檢測存在一些不全和不足，需要對此加以改進(jìn)。
[0003]通過國內(nèi)專利文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)有一些相關(guān)的文獻(xiàn)報(bào)道，與本實(shí)用新型有關(guān)的主要有以下一些:
[0004]1、專利號為CN201320418197.1，名稱為“膠帶檢測裝置”的實(shí)用新型專利，該實(shí)用新型公開了一種新型膠帶檢測裝置，該實(shí)用新型提供膠帶檢測裝置，包括固定面板、設(shè)在固定面板上的膠帶輪、設(shè)在膠帶輪下部用于膠帶限位的銷軸、設(shè)在固定面板上位于銷軸下部的貼膠單元，所述固定面板位于銷軸一側(cè)設(shè)有膠帶檢測器，本結(jié)構(gòu)能夠在膠帶用完后自動報(bào)警，便于膠帶的及時更換，提高工作效率，減少勞動強(qiáng)度。
[0005]2、專利號為CN201020575370，名稱為“鋼絲繩芯膠帶檢測設(shè)備”的實(shí)用新型專利，該實(shí)用新型公開了一種鋼絲繩芯膠帶檢測設(shè)備，其利用了X射線具有穿透性的特點(diǎn)，并且X射線的穿透性對不同物質(zhì)它的穿透本領(lǐng)不同。探測器元陣列將接收到的X射線轉(zhuǎn)換為電信號，該電信號反映了鋼絲繩芯膠帶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，成像模塊在對量化后的電信號進(jìn)行成像處理后，獲得鋼絲繩芯膠帶的透射圖像，進(jìn)而可以根據(jù)透射圖像來判斷鋼絲繩芯膠帶的質(zhì)量。相對于現(xiàn)有技術(shù)中人工來檢測鋼絲繩芯膠帶的質(zhì)量，本實(shí)用新型實(shí)施例可以對鋼絲繩芯膠帶進(jìn)行連續(xù)檢測，檢測效率較高。
[0006]3、專利號為CN200520070224，名稱為“帶式輸送機(jī)張力檢測裝置”的實(shí)用新型專利，該專利公開了一種帶式輸送機(jī)張力檢測裝置，它包括直接與油箱連接的液壓油栗，液壓油栗出口管路上設(shè)有單向閥和溢流閥，溢流閥的出口管路與油箱相連，單向閥與測力油缸前腔相連的管路上依次設(shè)有蓄能器、壓力變送器、電接點(diǎn)壓力表，油缸的后腔管路與油箱相連。它可以將帶式輸送機(jī)的張緊力信號以模擬電量信號的形式，遠(yuǎn)距離傳送到集控室進(jìn)行觀測，為集控提供張緊力正?；虺叩拈_關(guān)量信號，并可提供人為設(shè)定的開關(guān)量信號，壓力變送器為電控提供與張緊力成正比的模擬電壓或電流信號，電接點(diǎn)壓力表為電控提供可調(diào)整的開關(guān)量的張緊力信號。
[0007]上述這些專利雖然涉及到了膠帶輸送機(jī)的膠帶的檢測，但現(xiàn)有的這些檢測裝置都不是針對膠帶輸送機(jī)的膠帶與滾筒的平均摩擦系數(shù)進(jìn)行測試或監(jiān)控的，因此仍無法得知具體膠帶輸送機(jī)的膠帶與滾筒間的平均摩擦系數(shù)，因此有必要對現(xiàn)有膠帶輸送機(jī)的膠帶與滾筒的平均摩擦系數(shù)的測試裝置加以完善。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有膠帶輸送機(jī)的膠帶與滾筒平均摩擦系數(shù)檢測方面存在的一些不足，提供一種新型的膠帶輸送機(jī)的膠帶與滾筒平均摩擦系數(shù)測試裝置，該裝置可以有效地解決測試膠帶輸送機(jī)上各種膠帶與滾筒平均摩擦系數(shù)大小的問題。
[0009]因此，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種膠帶與滾筒平均摩擦系數(shù)的測試裝置，其特征是，所述測試裝置由2個驅(qū)動滾筒、1個換向滾筒和2組共6個托輥組成；上膠帶繞過一組順立的測力裝置后，繞過換向滾筒，再折返繞過2個驅(qū)動滾筒，下膠帶繞過一組倒立的測力裝置，兩組測力裝置均各連接一個拉力傳感器，通過拉力傳感器的應(yīng)變測算出膠帶緊邊和松邊的張力大小；測出膠帶松邊和緊邊張力后，再根據(jù)推導(dǎo)出的公式算出膠帶工作面與滾筒間的摩擦系數(shù)。
[0010]進(jìn)一步地，所述的上膠帶繞過一組順立的測力裝置，是由3個托輥即托輥一、托輥二和托輥三所構(gòu)成，是將3個托輥布置在同一水平上，其中托輥一和托輥三位于膠帶二的下面，托輥軸是固定的，而托輥二位于膠帶的上面，托輥軸是浮動的；托輥一和托輥二的間距等于4d，托輥二和托輥三的間距等于4d ;在托輥二鉛直方向上連接一個拉力傳感器。
[0011]進(jìn)一步地，所述的下膠帶繞過一組倒立的測力裝置，是由3個托輥即托輥四、托輥五和托輥六所構(gòu)成，是將3個托輥布置在同一水平上，其中托輥四和托輥六位于膠帶的上面，托輥軸是固定的，而托輥五位于膠帶的下面，托輥軸是浮動的；托輥四和托輥五的間距等于4d，托輥五和托輥六的間距等于4d ;在托輥五的鉛直方向上連接一個拉力傳感器。
[0012]進(jìn)一步地，所述的驅(qū)動滾筒通過電機(jī)提供驅(qū)動力，在驅(qū)動滾筒與電機(jī)之間設(shè)有減速裝置，對滾筒實(shí)行減速傳動。
[0013]進(jìn)一步地，所述的2個驅(qū)動滾筒通過一對正齒輪連接。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過在繞過2個驅(qū)動滾筒的膠帶的緊邊和松邊各布置一組由3個托輥所構(gòu)成的的測力裝置，并通過設(shè)置在測力裝置上的拉力傳感器及二次儀表，得出膠帶緊邊和松邊的張力值，測出這些參數(shù)數(shù)據(jù)后，再通過推導(dǎo)出的公式便可計(jì)算出膠帶與滾筒平均摩擦系數(shù)μ，方法簡單、實(shí)用。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的俯視視圖；
[0017]圖3為圖1的D處放大圖；
[0018]圖4為三個托輥間膠帶的受力分析圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0020]通過附圖可以看出本實(shí)用新型為一種對膠帶輸送機(jī)的膠帶與滾筒平均摩擦系數(shù)進(jìn)行測試的檢測裝置，其特征是，所述測試裝置由2個驅(qū)動滾筒、1個換向滾筒和2組共6個托輥組成；上膠帶繞過一組順立的測力裝置后，繞過換向滾筒，再折返繞過2個驅(qū)動滾筒，下膠帶繞過一組倒立的測力裝置，兩組測力裝置均各連接一個拉力傳感器，通過拉力傳感器的應(yīng)變測算出膠帶緊邊和松邊的張力大??；測出膠帶松邊和緊邊張力后，再根據(jù)推導(dǎo)出的公式算出膠帶工作面與滾筒間的摩擦系數(shù)。
[0021]進(jìn)一步地，所述的上膠帶繞過