一種燃煤電廠濕煙囪環(huán)境模擬仿真裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及防腐工藝評測設備技術領域，具體涉及到一種由氣動驅動的燃煤電廠濕煙囪環(huán)境模擬仿真裝置。
【背景技術】
[0002]火電廠濕煙囪脫硫后的煙氣濕度大，結露形成的冷凝酸液對結構材料的腐蝕性強。未處理干凈的S03，S02, HC1, HF等介質都在其本身的露點溫度以下，容易形成冷凝酸液，導致濕煙氣的酸性增大，對排煙筒體表面的腐蝕性增強；冷凝酸液pH值為1.0?3.0，對鋼鐵(包括普通不銹鋼)和混凝土的腐蝕都非常嚴重。
[0003]在濕法脫硫裝置(WFGD)投運時，濕煙氣溫度在40?80°C左右(設置有GG時為70?80°C，沒有GGH時為40?50°C )，在WFGD停運時，煙囪排放的原煙氣，一般在120°C?150°C之間，啟動和故障時短時能達到180°C。煙氣在這樣干濕交替以及溫度的交變運行中對煙囪防腐材料的影響非常大。
[0004]煙氣在煙囪中的流速一般為十幾米每秒，甚至達到30m/s，24小時連續(xù)高速流動的煙氣及其攜帶的顆粒物對排煙筒材料的影響造成了磨損腐蝕。
[0005]電廠脫硫煙囪中最常見的腐蝕性氣體是未除凈的氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水生成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和硅膠等。粘土磚中的氧化鋁，也能與硫酸生成易溶的鹽。煙氣中的鹽也是不容忽視的介質，很多易溶鹽都能滲入磚和混凝土的內部吸潮后再結晶膨脹而破壞材料結構。
[0006]隨著國家強制性推廣脫硫技術和煙囪旁路拆除，濕煙囪防腐成為了突出的問題。鑒于濕煙囪內復雜的環(huán)境，目前市場上尚沒有一種有效評價防腐方案可靠性的標準。最有效的評價方法為煙囪實地掛片實驗，但是由于空間、時間及各種現(xiàn)實因素的限制，煙囪掛片實驗實施困難。所以為了開發(fā)和評價煙囪防腐技術，建立濕煙囪防腐工藝綜合測試裝置具有重要的實踐和理論意義。目前沒有公知的濕煙囪腐蝕環(huán)境仿真測試裝置。

【發(fā)明內容】

[0007]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述存在的不足，提供一種結構簡單，操作方便，能夠為新型材料與新型工藝進行模擬測試，滿足防腐工藝的測試評價的要求，評價可靠和準確的燃煤電廠濕煙囪環(huán)境模擬仿真裝置。
[0008]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0009]—種燃煤電廠濕煙囪環(huán)境模擬仿真裝置，其特征在于:
[0010]包括有一個筒狀的密封的箱體，該箱體豎直安裝在一個支架上，箱體中間設置有一對位置相對應的通孔，通孔內貫穿有一根水平的橫軸，橫軸兩端擱置在支架上，通過法蘭和密封件與箱體固定連接，并可帶動箱體繞軸擺動；所述的橫軸外接有旋轉氣缸，通過旋轉氣缸驅動往復轉動；所述的箱體內部還安裝有加熱棒和熱電偶測溫儀，用于調節(jié)箱體內溫度，箱體還通過氣孔還外接有真空栗和增壓栗，用于調節(jié)箱體內壓力；所述的箱體內還注入有待測試的酸液，箱體內壁還襯砌有防腐工藝材料，防止箱體被酸液腐蝕，防腐工藝材料為可拆卸結構，方便拆卸進行分析評估。
[0011]在上述方案中，所述的氣孔為多個，分別設置于箱體的底部和頂部，底部的氣孔用來排液與注液，頂部的氣孔與外部真空栗和增壓栗相連來控制內部壓力。
[0012]在上述方案中，所述的箱體為方筒形狀，采用六塊鋼板拼合而成，為可拆卸結構。
[0013]在上述方案中，所述的加熱棒和熱電偶測溫儀成對設置，共有兩對，分別安裝于箱體的頂部和底部，其中安裝于底部的一對浸沒于待測酸液中。
[0014]裝置使用時，將箱體拼接好，在箱體上安裝加熱棒和熱電偶，用軸貫穿箱體后用法蘭固定軸，再將軸兩端套上軸承后將軸承固定到支架上，轉動系統(tǒng)安裝完畢后在箱體內壁上襯砌防腐系統(tǒng)，并且加入酸液和粗砂，最后將箱體密封，通過真空栗和增壓栗控制內部壓力，之后關閉氣孔，并且轉動進行密封測試，之后將旋轉汽缸和中軸相連，打開加熱棒和熱電偶調節(jié)內部溫度，最后打開汽缸帶動箱體往復轉動進行測試作業(yè)。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]本實用新型裝置結構簡單，操作方便，能夠為新型材料與新型工藝進行模擬測試，滿足防腐工藝的測試評價的要求，評價可靠和準確。
[0017]模擬裝置實現(xiàn)了對防腐材料進行耐酸、耐滲透、耐沖刷磨損、耐溫、耐正負壓、震蕩的綜合測試，填補了濕煙囪防腐系統(tǒng)的環(huán)境仿真測試空白。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例整體結構圖。
[0019]圖中:1箱體，2支架，3橫軸，4旋轉氣缸，5加熱棒，6熱電偶測溫儀，7酸液。
【具體實施方式】
[0020]下面結合【具體實施方式】，對本實用新型作進一步的說明:
[0021]如圖1所示的一種燃煤電廠濕煙囪環(huán)境模擬仿真裝置，包括有一個筒狀的密封的箱體1，該箱體1豎直安裝在一個支架2上，箱體1中間設置有一對位置相對應的通孔，通孔內貫穿有一根水平的橫軸3，橫軸3兩端擱置在支架2上，通過法蘭和密封件與箱體1固定連接，并可帶動箱體1繞軸擺動；所述的橫軸3外接有旋轉氣缸4，通過旋轉氣缸4驅動往復轉動；所述的箱體1內部還安裝有加熱棒5(2X500w)和熱電偶測溫儀6，用于調節(jié)箱體1內溫度，箱體1還通過氣孔還外接有真空栗(0?-3MPa)和增壓栗(0?0.035MPa)，用于調節(jié)箱體1內壓力；所述的箱體1內還注入有待測試的酸液7，箱體1內壁還襯砌有防腐工藝材料，防止箱體1被酸液腐蝕，防腐工藝材料為可拆卸結構，方便拆卸進行分析評估。
[0022]在本實施例中，所述的箱體1為方筒形狀，采用六塊鋼板拼合而成；箱體1材質采用厚度為5mm的Q235c精磨模具鋼(屈服值235MPa)。箱體1外表面進行防銹的噴塑工藝，內表面為測試面，不做防酸處理。箱體1為可拆卸式，故箱體設計為由上、下、左、右、前、后六塊拼接而成的立方體，拼接方式為在平板周圍焊接朝外的翻邊，然后用螺栓連接。箱體1尺寸為250mm X 250mm X 600mm，兩塊250mm X 250mm鋼板分別設置圓管通道，作為氣體與液體出入口，側面兩塊150*600鋼板中心設置中心圓孔作為橫軸3的通道。體拼接完成后用橫軸3貫穿，再用兩側的法蘭固定于軸上，橫軸3通過滾珠軸承固定于支架2上。
[0023]在本實施例中，所述的氣孔為多個，分別設置于箱體1的底部和頂部，底部的氣孔用來排液與注液，頂部的氣孔與外部真空栗和增壓栗相連來控制內部壓力。
[0024]在本實施例中，所述的加熱棒5和熱電偶測溫儀6成對設置，共有兩對，分別安裝于箱體1的頂部和底部，其中安裝于底部的一對浸沒于待測酸液7中。
[0025]測試時先將箱體拼接完畢(不包括蓋板)，與中心軸連接固定，安裝在支架上，在箱體內壁上安裝需測試的防腐工藝，注入濃硫酸溶液和粗砂，蓋上蓋板并固定、密封。打開加熱棒和熱電偶，調節(jié)箱體溫度至測試溫度，打開真空栗或增壓栗調節(jié)至測試壓力，關閉閥門。最后打開旋轉氣缸(最大轉矩多300Ν.πι)帶動中心軸往復運動，對防腐工藝和材料進行測試。
[0026]以上說明僅為本實用新型的應用實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種燃煤電廠濕煙囪環(huán)境模擬仿真裝置，其特征在于，包括有一個筒狀的密封的箱體，該箱體豎直安裝在一個支架上，箱體中間設置有一對位置相對應的通孔，通孔內貫穿有一根水平的橫軸，橫軸兩端擱置在支架上，通過法蘭和密封件與箱體固定連接，并可帶動箱體繞軸擺動；所述的橫軸外接有旋轉氣缸，通過旋轉氣缸驅動往復轉動；所述的箱體內部還安裝有加熱棒和熱電偶測溫儀，用于調節(jié)箱體內溫度，箱體還通過氣孔還外接有真空栗和增壓栗，用于調節(jié)箱體內壓力；所述的箱體內還注入有待測試的酸液，箱體內壁還襯砌有防腐工藝材料，防腐工藝材料為可拆卸結構。2.如權利要求1所述的燃煤電廠濕煙囪環(huán)境模擬仿真裝置，其特征在于，所述的氣孔為多個，分別設置于箱體的底部和頂部，底部的氣孔用來排液與注液，頂部的氣孔與外部真空栗和增壓栗相連來控制內部壓力。3.如權利要求1所述的燃煤電廠濕煙囪環(huán)境模擬仿真裝置，其特征在于，所述的箱體為方筒形狀，采用六塊鋼板拼合而成，為可拆卸結構。4.如權利要求1所述的燃煤電廠濕煙囪環(huán)境模擬仿真裝置，其特征在于，所述的加熱棒和熱電偶測溫儀成對設置，共有兩對，分別安裝于箱體的頂部和底部，其中安裝于底部的一對浸沒于待測酸液中。
【專利摘要】本實用新型提供一種燃煤電廠濕煙囪環(huán)境模擬仿真裝置。包括有一個筒狀的密封的箱體，該箱體豎直安裝在一個支架上，箱體中間設置有一對位置相對應的通孔，通孔內貫穿有一根水平的橫軸，橫軸兩端擱置在支架上，通過法蘭和密封件與箱體固定連接，并可帶動箱體繞軸擺動；所述的橫軸外接有旋轉氣缸，通過旋轉氣缸驅動往復轉動；所述的箱體內部還安裝有加熱棒和熱電偶測溫儀，箱體還通過氣孔還外接有真空泵和增壓泵；所述的箱體內還注入有待測試的酸液，箱體內壁還襯砌有防腐工藝材料，防腐工藝材料為可拆卸結構。本實用新型結構簡單，操作方便，能夠為新型材料與新型工藝進行模擬測試，滿足防腐工藝的測試評價的要求，評價可靠和準確。
【IPC分類】G01N17/00
【公開號】CN205049460
【申請?zhí)枴緾N201520682096
【發(fā)明人】冀運東, 趙楠, 張冰, 溫韜
【申請人】武漢水石安蓮復合材料有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月2日