一種燃煤電廠(chǎng)濕法脫硫單筒煙囪筒身的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃煤電廠(chǎng)濕法脫硫單筒煙囪筒身，解決了現(xiàn)有煙囪筒身存在的筒身腐蝕滲漏嚴(yán)重的問(wèn)題。包括承重結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土筒壁（1）和煙囪筒身內(nèi)襯（3），在承重結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土筒壁（1）的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有玻璃絲布樹(shù)脂復(fù)合層（4），在玻璃絲布樹(shù)脂復(fù)合層（4）內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有膠泥粘結(jié)層（2），在膠泥粘結(jié)層（2）的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有煙囪筒身內(nèi)襯（3）。本實(shí)用新型筒身構(gòu)造功能明晰，經(jīng)濟(jì)易行，施工效率提高，技術(shù)性可靠，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種燃煤電廠(chǎng)濕法脫硫單筒煙囪筒身
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種燃煤火力發(fā)電廠(chǎng)的煙囪，特別涉及一種燃煤火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣濕法脫硫后所使用的單筒煙囪筒身。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)燃煤火力發(fā)電廠(chǎng)煙囪的結(jié)構(gòu)選型一般采用單筒式、套筒式或多管式。煙囪的設(shè)計(jì)要以安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用為原則，要進(jìn)行綜合成本核算，從電廠(chǎng)的重要性、煙囪的運(yùn)行條件、煙氣的腐蝕性等級(jí)、設(shè)計(jì)年限、施工質(zhì)量、施工難度、施工速度等多方面進(jìn)行比較后，確定出適合工程特點(diǎn)的設(shè)計(jì)形式。單筒煙?以其施工簡(jiǎn)單，施工周期短，造價(jià)低的特點(diǎn)，在一段時(shí)間內(nèi)得以廣泛選用。常規(guī)的單筒煙囪筒身構(gòu)造由承重結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土筒壁、保溫隔熱層及內(nèi)襯三層組成煙?筒身，也有一些是在鋼筋混凝土筒壁內(nèi)側(cè)，又增涂刷1-2道防腐涂料的防腐型單筒煙囪。但隨著國(guó)家環(huán)保政策的出臺(tái)，燃煤電廠(chǎng)濕法脫硫工藝的采用，要求取消旁路煙道以及多數(shù)業(yè)主取消了 GGH煙氣加熱系統(tǒng)；此時(shí)，煙氣溫度已經(jīng)大大降低，基本保持在50 V左右。按常規(guī)單筒煙園砌筑內(nèi)襯材料來(lái)看，滿(mǎn)足防腐和抗煙氣沖刷沒(méi)有問(wèn)題，其保溫隔熱性能相對(duì)以往有很大提高。通過(guò)分析傳統(tǒng)保溫隔熱層的存在已顯保守，且保溫隔熱層的存在，對(duì)于現(xiàn)階段濕煙囪的防腐抗?jié)B呈負(fù)面影響。常規(guī)單筒煙囪混凝土筒壁施工縫的嚴(yán)密性得不到保證；加之筒壁施工時(shí)遺留的模板對(duì)拉螺栓孔，由于數(shù)量眾多，整體封堵質(zhì)量不易把控，容易形成薄弱點(diǎn)。另外，常規(guī)砌筑內(nèi)襯砌體的橫、豎灰縫(尤其是豎縫)不易飽滿(mǎn)，造成砌體的氣密性不好；又由于現(xiàn)階段大多煙囪均處于正壓運(yùn)行，腐蝕性濕煙氣容易透過(guò)內(nèi)襯和保溫隔熱層在混凝土筒壁內(nèi)側(cè)冷凝結(jié)露，并不斷在保溫隔熱層處積聚大量酸液，嚴(yán)重腐蝕煙?混凝土外壁。在正壓煙氣的連續(xù)作用下，筒壁薄弱點(diǎn)(施工縫、模板對(duì)拉螺栓孔等)滲出酸液，形成漏點(diǎn)，特別是冬季，時(shí)有結(jié)冰現(xiàn)象發(fā)生，對(duì)混凝土筒壁有凍脹作用。此時(shí)，保溫隔熱材料也極易受潮而降低隔熱效果，從而增大了鋼筋混凝土筒壁的溫度應(yīng)力，促使了筒壁裂縫的開(kāi)展，腐蝕和裂縫的交替作用，加速了鋼筋混凝土煙囪的損壞。保溫隔熱層的存在，多了一道工序，并使得在施工中多種材料的運(yùn)輸、保管復(fù)雜化，進(jìn)而增加了業(yè)主的投入費(fèi)用。保溫隔熱材料多具易燃性，對(duì)于施工安全是一個(gè)隱患，相應(yīng)增加了安全控制環(huán)節(jié)。保溫隔熱層面積龐大、高空作業(yè)，且多與內(nèi)襯施工交叉作業(yè)，施工質(zhì)量控制難度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了 一種燃煤電廠(chǎng)濕法脫硫單筒煙囪筒身，解決了現(xiàn)有煙囪筒身存在的筒身腐蝕滲漏嚴(yán)重的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問(wèn)題的:
[0005]一種燃煤電廠(chǎng)濕法脫硫單筒煙囪筒身，包括承重結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土筒壁和煙囪筒身內(nèi)襯，在承重結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土筒壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有玻璃絲布樹(shù)脂復(fù)合層，在玻璃絲布樹(shù)脂復(fù)合層內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有膠泥粘結(jié)層，在膠泥粘結(jié)層的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有煙?筒身內(nèi)襯。
[0006]所述的玻璃絲布樹(shù)脂復(fù)合層的厚度為1.5-2毫米，所述的膠泥粘結(jié)層的厚度為5-10暈米。
[0007]本發(fā)明通過(guò)取消保溫隔熱層，增加玻璃絲布樹(shù)脂復(fù)合層；使得砌筑內(nèi)襯對(duì)該玻璃絲布樹(shù)脂復(fù)合層直接形成物理保護(hù)，以承受煙氣沖刷，抵抗機(jī)械與化學(xué)腐蝕；使得玻璃絲布樹(shù)脂復(fù)合層則對(duì)鋼筋混凝土筒壁加以防腐保護(hù)；鋼筋混凝土筒壁仍作為承重結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型筒身構(gòu)造功能明晰，經(jīng)濟(jì)易行，施工效率提高，技術(shù)性可靠，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0010]一種燃煤電廠(chǎng)濕法脫硫單筒煙囪筒身，包括承重結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土筒壁I和煙囪筒身內(nèi)襯3，在承重結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土筒壁I的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有玻璃絲布樹(shù)脂復(fù)合層4，在玻璃絲布樹(shù)脂復(fù)合層4內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有膠泥粘結(jié)層2，在膠泥粘結(jié)層2的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有煙囪筒身內(nèi)襯3。
[0011]所述的玻璃絲布樹(shù)脂復(fù)合層4的厚度為1.5-2毫米，所述的膠泥粘結(jié)層2的厚度為5-10毫米。
[0012]實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，首先應(yīng)保證承重結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土筒壁I的強(qiáng)度達(dá)到100%，筒壁施工縫、模板對(duì)拉螺栓孔封嚴(yán)，內(nèi)壁混凝土含水率須小于6%，內(nèi)表面刮膩?zhàn)悠秸饣?；檢驗(yàn)合格后，設(shè)置有玻璃絲布樹(shù)脂復(fù)合層4。玻璃絲布樹(shù)脂復(fù)合層4是用樹(shù)脂將玻璃絲布一層層疊加起來(lái)，一般鋪設(shè)三布五涂，其中面層兩遍，總厚度達(dá)1.5-2毫米厚，采用分段豎向鋪設(shè)方式，每層嚴(yán)格按照上壓下的方式，橫豎接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度均不得小于80毫米。應(yīng)保持鋪貼平整、貼實(shí)無(wú)氣泡；玻璃絲布樹(shù)脂復(fù)合層4仔細(xì)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行后續(xù)煙?筒身內(nèi)襯3的砌筑及形成膠泥粘結(jié)層2。砌筑時(shí)，為實(shí)現(xiàn)煙囪筒身內(nèi)襯3的致密，以輕質(zhì)耐酸砌塊為主,容重約為14.0kN/m3，厚度約為200毫米，除內(nèi)襯內(nèi)表面外，砌塊其余五面均抹有耐酸抗?jié)B膠泥。煙?筒身內(nèi)襯3與玻璃絲布樹(shù)脂復(fù)合層4之間要求滿(mǎn)鋪膠泥粘結(jié)層2，膠泥粘結(jié)層2為5-10毫米厚的鉀水玻璃耐酸抗?jié)B膠泥，以實(shí)現(xiàn)膠泥粘結(jié)層2可靠完整。煙囪筒身內(nèi)襯3的水平縫和豎直縫的膠泥要飽滿(mǎn)，粘結(jié)牢固，與承重結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土筒壁I頂緊，砌筑時(shí)縫中擠出的膠泥要隨時(shí)刮平。煙囪筒身內(nèi)襯3要邊砌筑邊用鉀水玻璃耐酸抗?jié)B膠泥仔細(xì)勾縫，橫豎縫的勾縫深度均為5-8毫米。勾縫應(yīng)嚴(yán)密不漏氣。
[0013]應(yīng)用熱工計(jì)算原理對(duì)本實(shí)用新型的煙囪筒壁冬夏兩季總熱阻、內(nèi)側(cè)溫度以及混凝土壓應(yīng)力、外側(cè)鋼筋受拉應(yīng)力和垂直裂縫寬度進(jìn)行了對(duì)比分析，可得出取消保溫隔熱層前后，煙囪的結(jié)構(gòu)層也即鋼筋混凝土筒壁的各項(xiàng)指標(biāo)并沒(méi)有明顯變化，且均滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范要求。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:(I)取消保溫隔熱層，使得內(nèi)襯與筒壁緊貼在一起，通過(guò)鋼筋混凝土筒壁內(nèi)表面設(shè)置特殊防腐隔離層，即可有效阻止冷凝煙氣結(jié)露酸液滲透，對(duì)外筒壁產(chǎn)生腐蝕，從而保護(hù)了鋼筋混凝土筒壁結(jié)構(gòu)。(2)取消保溫隔熱層，可以降低整體工程造價(jià)，縮短工期。在一定程度上也對(duì)煙囪的整體質(zhì)量起到了有效保證。(3)取消保溫隔熱層，少了一道工序，減少了工程施工中的交叉作業(yè)等質(zhì)控因素，在一定程度上對(duì)整體工程施工質(zhì)量的提高，以及控制滲漏隱患起到了積極的作用。(4)舊有單筒煙囪防腐改造過(guò)程中，可在更新舊有內(nèi)襯的同時(shí)，一并清除或取消舊有保溫隔熱層，代之以增加特殊防腐隔離層(即玻璃絲布樹(shù)脂復(fù)合層)和直接砌筑于鋼筋混凝土筒壁內(nèi)側(cè)的內(nèi)襯材料(輕質(zhì)耐酸耐火砌塊)。在滿(mǎn)足煙氣沖刷防腐抗?jié)B效果的同時(shí)，亦可滿(mǎn)足現(xiàn)階段保溫隔熱的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種燃煤電廠(chǎng)濕法脫硫單筒煙囪筒身，包括承重結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土筒壁(I)和煙囪筒身內(nèi)襯(3)，其特征在于，在承重結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土筒壁(I)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有玻璃絲布樹(shù)脂復(fù)合層(4)，在玻璃絲布樹(shù)脂復(fù)合層(4)內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有膠泥粘結(jié)層(2)，在膠泥粘結(jié)層(2)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有煙囪筒身內(nèi)襯(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤電廠(chǎng)濕法脫硫單筒煙囪筒身，其特征在于，所述的玻璃絲布樹(shù)脂復(fù)合層(4)的厚度為1.5-2毫米，所述的膠泥粘結(jié)層(2)的厚度為5-10毫米。
【文檔編號(hào)】F23J13/02GK203771431SQ201420116209
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】柴俊, 賈軍剛, 寧世龍, 王振澤, 薛立民, 任廣保, 白曉, 徐永貴, 王雪紅, 張亮, 張小樂(lè), 王義紅, 柴良珠 申請(qǐng)人:中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)山西省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院