一種多芯電纜絕緣、短路檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多芯電纜絕緣、短路檢測(cè)裝置，屬于智能化檢測(cè)儀器儀表的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前檢測(cè)產(chǎn)品電氣設(shè)備的絕緣性能，主要是通過手搖式的兆歐表或數(shù)字式兆歐表完成，手搖式兆歐表由手搖發(fā)電機(jī)供電，通過指針刻度盤顯示絕緣值，數(shù)字式兆歐表由中大規(guī)模集成電路組成，通過表筆對(duì)接測(cè)量端進(jìn)行檢測(cè)，由液晶屏顯示檢測(cè)結(jié)果，與手搖式的兆歐表相比，數(shù)字式兆歐表省去了手搖兆歐表的人力做功，測(cè)量結(jié)果具有顯示清晰直觀的優(yōu)點(diǎn)。
[0003]但是，在產(chǎn)品絕緣測(cè)試中，由于被測(cè)產(chǎn)品的電纜種類數(shù)量較多，通常有十幾種甚至幾十種，電纜芯線和測(cè)試點(diǎn)繁多，用手搖式或數(shù)字式兆歐表逐一測(cè)量費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，且容易發(fā)生漏測(cè)、誤測(cè)、重復(fù)測(cè)量等情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題為:提供一種能夠快速準(zhǔn)確完成設(shè)備絕緣、短路故障檢測(cè)的裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種多芯電纜絕緣、短路檢測(cè)裝置，包括多芯插座、控制電路板、控制按鈕、數(shù)據(jù)顯示器、5V —體化開關(guān)電源和直流電源電路；
[0007]所述多芯插座、控制按鈕、數(shù)據(jù)顯示器和直流電源電路分別與所述控制電路板相連，多芯插座、控制按鈕、數(shù)據(jù)顯示器、控制電路板分別與所述5V—體化開關(guān)電源相連，所述多芯插座通過轉(zhuǎn)接控制盒與被測(cè)產(chǎn)品的電纜線相連；
[0008]所述控制電路板包括:微處理器、模擬開關(guān)電路和A/D轉(zhuǎn)換器；所述模擬開關(guān)電路的開關(guān)點(diǎn)與多芯插座的接線端子相連，所述模擬開關(guān)電路與微處理器的相連，所述模擬開關(guān)電路的I/O端口通過A/D轉(zhuǎn)換器與所述微處理器的數(shù)據(jù)輸入端相連，所述微處理器與數(shù)據(jù)顯示器相連。
[0009]本發(fā)明中，所述模擬開關(guān)電路包括:第一模擬開關(guān)芯片組和第二模擬芯片開關(guān)組，所述第一模擬開關(guān)芯片組和第二模擬芯片開關(guān)組均包含4個(gè)模擬開關(guān)芯片，所述第一模擬開關(guān)芯片組和第二模擬芯片開關(guān)組均包含有64個(gè)開關(guān)點(diǎn)；所述第一模擬開關(guān)芯片組的每個(gè)開關(guān)點(diǎn)分別并接第一模擬開關(guān)芯片組的每個(gè)開關(guān)點(diǎn)后與轉(zhuǎn)接控制盒10上對(duì)應(yīng)的64個(gè)測(cè)試點(diǎn)連接。
[0010]所述直流電源電路的電路結(jié)構(gòu)為:包括:電容C、電阻R1、電容C3 ;所述電容C1的一端并接電阻R1的一端、電容C3的一端后與外接220V交流電源的零線相連，所述電容C1的另一端并接電阻R1的另一端后與二極管D1的負(fù)極、二極管D2的正極相連，所述二極管D1的正極并接二極管D4的正極后與電容C5的一端、發(fā)光二極管VD1的負(fù)極、直流電源電路的100V電源輸出接地端相連，所述二極管D2的正極并接二極管D3的負(fù)極后與電容C5的另一端、二極管D5的負(fù)極、直流電源電路的100V電源輸出正端相連，所述二極管D5的正極與發(fā)光二極管VD1的正極相連，所述二極管D3的正極并接二極管D4的負(fù)極后與電容C2的一端、電阻R2的一端相連，所述電容C2的另一端并接外接220V交流電源的火線后與電阻R2的另一端、二極管D6的負(fù)極、電容C4的一端、三極管VT1的集電極、電阻R4的一端相連；所述電容C3的另一端并接二極管D6的正極后與二極管D7的負(fù)極相連，所述二極管D7的正極并接電容C4的另一端后與電容C6的一端、二極管D8的正極、電阻R6的一端、電容C7的另一端、直流電源電路的500V電源輸出接地端相連，所述電容C6的另一端并接三極管VT1的基極后與三極管VT2的集電極、電阻R4的另一端相連，所述三極管VT1的發(fā)射極并接電阻R3的一端后與電阻R5的一端、電容C7的一端、直流電源電路的500V電源輸出正端相連，所述三極管VT2的發(fā)射極并接電阻R3的另一端后二極管D8的負(fù)極相連，所述三極管VT2的基極并接電阻R5的另一端、電阻R6的另一端。
[0011]所述微處理器的型號(hào)為8位單片機(jī)AT89S52。
[0012]所述模擬開關(guān)芯片的型號(hào)為16路模擬開關(guān)⑶4067。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0014]1、本實(shí)用新型包括多芯插座、控制電路板、控制按鈕、數(shù)據(jù)顯示器、5V—體化開關(guān)電源和直流電源電路；通過所述多芯插座、轉(zhuǎn)接控制盒與被測(cè)產(chǎn)品的電纜線相連，并通過控制電路板完成對(duì)電纜芯線之間、芯線與外殼之間的絕緣、短路故障的自主快速輪流檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果由數(shù)據(jù)顯示器直接顯示；本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)。
[0015]2、本實(shí)用新型中，可通過直流電源電路選擇100V或500V的絕緣測(cè)試電壓，并可根據(jù)具體產(chǎn)品的檢測(cè)要求選擇需要達(dá)到的絕緣電阻值，絕緣電阻值、絕緣測(cè)試電壓以及檢測(cè)結(jié)果值均通過數(shù)據(jù)顯示器進(jìn)行顯示，顯示結(jié)果直觀，極大的方便了工作人員的工作效率。
[0016]3.本實(shí)用新型中，可完成最多63芯的電纜檢測(cè)，通過轉(zhuǎn)接控制盒可以與大部分被測(cè)產(chǎn)品的電纜線對(duì)接，達(dá)到涵蓋產(chǎn)品大部分絕緣及短路檢測(cè)內(nèi)容的要求，通用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0018]圖1為本實(shí)用新型的電路結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型中的直流電源電路的電路連接示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)接控制盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型中的檢測(cè)裝置的正視圖；
[0022]其中:1為多芯插座，2為控制電路板，3為控制按鈕，4為數(shù)據(jù)顯示器，5為5V —體化開關(guān)電源，6為直流電源電路，7為微處理器，8為模擬開關(guān)電路，9為A/D轉(zhuǎn)換器，10為轉(zhuǎn)接控制盒。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1至圖4所示，一種多芯電纜絕緣、短路檢測(cè)裝置，包括多芯插座1、控制電路板2、控制按鈕3、數(shù)據(jù)顯示器4、5V —體化開關(guān)電源5和直流電源電路6 ;所述多芯插座1、控制按鈕3、數(shù)據(jù)顯示器4和直流電源電路6分別與所述控制電路板相連，多芯插座1、控制按鈕3、數(shù)據(jù)顯示器4、控制電路板2分別與所述5V —體化開關(guān)電源5相連，所述多芯插座1通過轉(zhuǎn)接控制盒7與被測(cè)產(chǎn)品的電纜線相連。
[0024]本實(shí)施例中，所述多芯插座1通過轉(zhuǎn)接控制盒7與被測(cè)產(chǎn)品的電纜線相連，可實(shí)現(xiàn)對(duì)需要測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)備多種類型電纜的絕緣及短路故障的檢測(cè)；所述的5V—體化開關(guān)電源5主要用于給本檢測(cè)裝置的多芯插座1、控制按鈕3、數(shù)據(jù)顯示器4、控制電路板2供電，所述的5V —體化開關(guān)電源5可為體積小、重量輕、功耗小、效率高、電壓穩(wěn)定的一體化開關(guān)電源開關(guān)電源。
[0025]具體地，所述控制電路板2包括:微處理器7、模擬開關(guān)電路8和A/D轉(zhuǎn)換器9 ;所述模擬開關(guān)電路8的開關(guān)點(diǎn)與多芯插座1的接線端子相連，所述模擬開關(guān)電路8與微處理器7的相連，所述模擬開關(guān)電路8的I/O端口通過A/D轉(zhuǎn)換器9與所述微處理器7的數(shù)據(jù)輸入端相連，所述微處理器7與數(shù)據(jù)顯示器4相連。
[0026]進(jìn)一步地，所述模擬開關(guān)電路8包括:第一模擬開關(guān)芯片組和第二模擬芯片開關(guān)組，所述第一模擬開關(guān)芯片組和第二模擬芯片開關(guān)組均包含4個(gè)模擬開關(guān)芯片，所述第一模擬開關(guān)芯片組和第二模擬芯片開關(guān)組均包含有64個(gè)開關(guān)點(diǎn)；所述第一模擬開關(guān)芯片組的每個(gè)開關(guān)點(diǎn)分別并接第一模擬開關(guān)芯片組的每個(gè)開關(guān)點(diǎn)后與轉(zhuǎn)接控制盒7上對(duì)應(yīng)的64個(gè)測(cè)試點(diǎn)連接，上述的64個(gè)測(cè)試點(diǎn)，可包括被測(cè)產(chǎn)品絕緣測(cè)試的外殼測(cè)試點(diǎn)和電纜芯線的1至6 3點(diǎn)。
[0027]本實(shí)施例中，通過微處理器7可控制8個(gè)模擬開關(guān)芯片完成最多63芯電纜芯線間及芯線與外殼間的輪流通斷檢測(cè)，所述的高精度的A/D轉(zhuǎn)換器9通過與模擬開關(guān)電路8中各個(gè)模擬開關(guān)芯片的連接，完成對(duì)測(cè)試電壓信號(hào)的采集與轉(zhuǎn)換，并將轉(zhuǎn)換后的信號(hào)發(fā)送至單片機(jī)進(jìn)行處理；
[0028]具體地，所述直流電源電路6與模擬開關(guān)電路8之間可設(shè)置有三級(jí)自鎖按鈕，通過控制三級(jí)自鎖按鈕的常開常閉觸點(diǎn)可完成100V和500V直流測(cè)試電壓的切換，經(jīng)過限流后將直