焊縫超聲探傷控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于產(chǎn)品無損檢測領(lǐng)域，特別是涉及一種焊縫超聲探傷控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波是指頻率超過20千赫的聲波，是人耳不能聽到。隨著頻率的提高，超聲波在空氣中越來越難傳播。當(dāng)超聲頻率達(dá)到兆赫頻段時，只有在液體和金屬、陶瓷、塑料等致密固體中才能傳播較遠(yuǎn)。超聲遇到介質(zhì)的不均勻處會產(chǎn)生反射和衍射。
[0003]傳統(tǒng)的齒輪、蝸輪增壓器通用型在焊接后無法實現(xiàn)無損檢測并且無法檢測范圍內(nèi)的焊接深度、缺陷面積等信息。除裝卸料外，傳統(tǒng)的探傷儀無法實現(xiàn)計算機(jī)控制自動化。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速實現(xiàn)無損檢測的探傷儀。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種焊縫超聲探傷控制系統(tǒng)，包括一體式計算機(jī)，所述一體式計算機(jī)通過無源母板雙向連接有模數(shù)轉(zhuǎn)換器和控制器；所述控制器的第一信號輸出端連接超聲發(fā)射接收卡的控制信號輸入端，所述控制器的第二信號輸出端連接所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器的第一信號輸入端，所述超聲發(fā)射接收卡的第一信號輸出端連接所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器的第二信號輸入端，所述超聲發(fā)射接收卡的第二信號輸出端連接超聲探頭的控制信號輸入端；所述超聲發(fā)射接收卡由線性電源進(jìn)行供電；所述控制器還雙向連接有電氣控制箱，所述電氣控制箱連接有工件旋轉(zhuǎn)托盤電機(jī)電路和探頭夾持器驅(qū)動電路，所述電氣控制箱發(fā)送控制信號給所述工件旋轉(zhuǎn)托盤電機(jī)電路和探頭夾持器驅(qū)動電路。
[0006]進(jìn)一步的，電氣控制箱連接有三色信號燈，電氣控制箱控制所述三色信號燈發(fā)亮。
[0007]進(jìn)一步的，所述控制器還連接有溫度傳感器，所述溫度傳感器將采集到的信號發(fā)送給所述控制器。
[0008]進(jìn)一步的，所述電氣控制箱還連接有打標(biāo)筆，所述電氣控制箱發(fā)送控制信號給所述打標(biāo)筆以控制其打標(biāo)。
[0009]進(jìn)一步的，所述一體式計算機(jī)還連接有鼠標(biāo)、鍵盤和存儲設(shè)備。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠控制探頭自動升降以檢測工件內(nèi)部的焊接缺陷位置，實現(xiàn)了齒輪、蝸輪增壓器通用型采用電子束焊縫、激光焊縫的無損探傷檢測。填補(bǔ)了目前世界上無法進(jìn)行無損檢測齒輪、蝸輪增壓器通用型焊接后的質(zhì)量狀況。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一【具體實施方式】的電路原理示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]如圖1所示，一種焊縫超聲探傷控制系統(tǒng)，包括一體式計算機(jī)1，所述一體式計算機(jī)1通過無源母板2雙向連接有模數(shù)轉(zhuǎn)換器3和控制器4 ;所述控制器4的第一信號輸出端連接超聲發(fā)射接收卡5的控制信號輸入端，所述控制器4的第二信號輸出端連接所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器3的第一信號輸入端，所述超聲發(fā)射接收卡5的第一信號輸出端連接所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器3的第二信號輸入端，所述超聲發(fā)射接收卡5的第二信號輸出端連接超聲探頭6的控制信號輸入端；所述超聲發(fā)射接收卡5由線性電源7進(jìn)行供電；所述控制器4還雙向連接有電氣控制箱8，所述電氣控制箱8連接有工件旋轉(zhuǎn)托盤電機(jī)電路9和探頭夾持器驅(qū)動電路10，所述電氣控制箱8發(fā)送控制信號給所述工件旋轉(zhuǎn)托盤電機(jī)電路9和探頭夾持器驅(qū)動電路10以驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)托盤旋轉(zhuǎn)和探頭夾持器動作。
[0014]本實施例中，電氣控制箱8連接有三色信號燈11，電氣控制箱8控制所述三色信號燈11發(fā)亮。
[0015]本實施例中，所述控制器4還連接有溫度傳感器12，所述溫度傳感器12將采集到的信號發(fā)送給所述控制器4。由于采用以上技術(shù)方案，本實用新型能夠?qū)μ絺麜r工件溫度進(jìn)行測量，以便后續(xù)分析工件焊接時溫度與損傷的關(guān)系。
[0016]本實施例中，所述電氣控制箱8還連接有打標(biāo)筆13，所述電氣控制箱8發(fā)送控制信號給所述打標(biāo)筆13以控制其打標(biāo)。
[0017]本實施例中，所述一體式計算機(jī)1還連接有鼠標(biāo)14、鍵盤15和存儲設(shè)備16。
[0018]以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種焊縫超聲探傷控制系統(tǒng)，其特征是:包括一體式計算機(jī)(1)，所述一體式計算機(jī)(1)通過無源母板⑵雙向連接有模數(shù)轉(zhuǎn)換器⑶和控制器⑷；所述控制器⑷的第一信號輸出端連接超聲發(fā)射接收卡(5)的控制信號輸入端，所述控制器(4)的第二信號輸出端連接所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器(3)的第一信號輸入端，所述超聲發(fā)射接收卡(5)的第一信號輸出端連接所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器(3)的第二信號輸入端，所述超聲發(fā)射接收卡(5)的第二信號輸出端連接超聲探頭(6)的控制信號輸入端；所述超聲發(fā)射接收卡(5)由線性電源(7)進(jìn)行供電；所述控制器(4)還雙向連接有電氣控制箱(8)，所述電氣控制箱(8)連接有工件旋轉(zhuǎn)托盤電機(jī)電路(9)和探頭夾持器驅(qū)動電路(10)，所述電氣控制箱(8)發(fā)送控制信號給所述工件旋轉(zhuǎn)托盤電機(jī)電路(9)和探頭夾持器驅(qū)動電路(10)。2.如權(quán)利要求1所述的焊縫超聲探傷控制系統(tǒng)，其特征是:電氣控制箱(8)連接有三色信號燈(11)，電氣控制箱(8)控制所述三色信號燈(11)發(fā)亮。3.如權(quán)利要求1所述的焊縫超聲探傷控制系統(tǒng)，其特征是:所述控制器(4)還連接有溫度傳感器(12)，所述溫度傳感器(12)將采集到的信號發(fā)送給所述控制器(4)。4.如權(quán)利要求1、2或3所述的焊縫超聲探傷控制系統(tǒng)，其特征是:所述電氣控制箱(8)還連接有打標(biāo)筆(13)，所述電氣控制箱(8)發(fā)送控制信號給所述打標(biāo)筆(13)以控制其打標(biāo)。5.如權(quán)利要求4所述的焊縫超聲探傷控制系統(tǒng)，其特征是:所述一體式計算機(jī)(1)還連接有鼠標(biāo)(14)、鍵盤(15)和存儲設(shè)備(16)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種超聲探傷控制系統(tǒng)，涉及一種焊縫超聲探傷控制系統(tǒng)，本實用新型的控制器的第一信號輸出端連接超聲發(fā)射接收卡的控制信號輸入端，控制器的第二信號輸出端連接模數(shù)轉(zhuǎn)換器的第一信號輸入端，超聲發(fā)射接收卡的第一信號輸出端連接模數(shù)轉(zhuǎn)換器的第二信號輸入端，超聲發(fā)射接收卡的第二信號輸出端連接超聲探頭的控制信號輸入端；超聲發(fā)射接收卡由線性電源進(jìn)行供電；控制器還雙向連接有電氣控制箱，電氣控制箱連接有工件旋轉(zhuǎn)托盤電機(jī)電路和探頭夾持器驅(qū)動電路，電氣控制箱發(fā)送控制信號給工件旋轉(zhuǎn)托盤電機(jī)電路和探頭夾持器驅(qū)動電路。本實用新型填補(bǔ)了目前世界上無法進(jìn)行無損檢測齒輪、蝸輪增壓器通用型焊接后的質(zhì)量狀況。
【IPC分類】G01N29/04, G01N29/265
【公開號】CN205067423
【申請?zhí)枴緾N201520763074
【發(fā)明人】徐超, 陶振凱
【申請人】徐超, 陶振凱
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月30日