一種斷路器檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及配電設(shè)備，特別涉及一種斷路器檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓交流真空斷路器作為高壓開關(guān)柜的核心部件，主要起著開關(guān)柜工作過程中對配電線路開斷和關(guān)合的作用，決定這一關(guān)鍵性能除了斷路器的分閘速度、合閘速度等條件夕卜，還有兩個重要的指標:真空開關(guān)管的觸頭壓力及開距。
[0003]目前，高壓交流真空斷路器的觸頭壓力普遍根據(jù)彈簧的線性關(guān)系以及裝配經(jīng)驗進行調(diào)整及估算，沒有一個直接有效的檢測方式；而觸頭的開距雖然在后期檢測機械特性時能夠測量，但由于已經(jīng)裝上極柱，空間較為狹小，調(diào)整不便，往往需要多次調(diào)整才能符合要求，調(diào)試安裝效率低。
[0004]申請?zhí)枮?01020272486.1的專利申請，公開了一種調(diào)試管理器結(jié)構(gòu)的輔助裝置，具體公開了包括框架、向下的靜觸頭和與靜觸頭適配的向上動觸頭，所述向上動觸頭的桿部滑動連接在導(dǎo)向套內(nèi)，所述導(dǎo)向套固接在所述框架上，在所述向上動觸頭的自由端和所述導(dǎo)向套之間夾壓有觸頭自閉壓簧；所述向上動觸頭的桿部下端通過連接桿連接有絕緣拉桿。
[0005]上述方案只是模擬斷路器的滅弧室，用于檢測斷路器在安裝上極柱后是否能夠正常工作，但是對于斷路器在工作過程中，極柱上的觸頭壓力值還是不能較為準確地檢測獲取，無法滿足對斷路器重要性能指標的檢測。因此，有必要提供一種能夠獲取斷路器觸頭壓力的斷路器檢測裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種斷路器檢測調(diào)試裝置，能夠準確獲取斷路器的觸頭壓力值。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0008]一種斷路器檢測裝置，包括裝置框架、觸頭本體和絕緣拉桿；
[0009]所述觸頭本體包括相適配的靜觸頭和動觸頭；所述靜觸頭固定設(shè)置在裝置框架上，所述動觸頭與所述靜觸頭相對設(shè)置，并通過所述絕緣拉桿固定設(shè)置在裝置框架上，所述動觸頭能夠在絕緣拉桿的帶動下升降移動；
[0010]所述觸頭本體上設(shè)有壓力傳感器。
[0011]本實用新型的有益效果在于:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的斷路器檢測裝置，只能對斷路器是否能夠正常使用進行檢測，而無法對斷路器開關(guān)管的觸頭壓力指標進行檢測的不足。本實用新型通過模擬斷路器觸頭的開斷和關(guān)合運動，以及在觸頭本體上設(shè)有壓力傳感器，能夠在檢測斷路器是否能正常使用，以及輕松獲取觸頭開距的前提下，準確獲取觸頭壓力值，為斷路器的極柱的調(diào)試安裝提供指導(dǎo)，顯著提高斷路器的調(diào)試安裝效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種斷路器檢測裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的斷路器檢測裝置與待檢測斷路器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的斷路器檢測裝置與待檢測斷路器的整體結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖4為本實用新型【具體實施方式】的斷路器檢測裝置中靜觸頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]標號說明:
[0017]1、斷路器檢測裝置；2、裝置框架；3、觸頭本體；31、動觸頭；
[0018]32、靜觸頭；4、絕緣拉桿；5、壓力傳感器；6、測試控制臺；
[0019]51、壓力檢測件；52、壓力檢測端面；
[0020]7、滑動軸承；21、上端板；22、下端板；8、導(dǎo)線；9、連接裝置；
[0021]10、傳動拐臂；11、待測斷路器；12、接觸端面、觸頭開距。
【具體實施方式】
[0022]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。
[0023]本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:通過模擬斷路器觸頭的開斷和關(guān)合運動，以及在觸頭本體上設(shè)有壓力傳感器，能夠在檢測斷路器是否能正常使用，輕松獲取觸頭開距的前提下，準確獲取觸頭壓力值，為斷路器的極柱的調(diào)試安裝提供指導(dǎo)。
[0024]請參照圖1至圖3，圖3中的B為靜觸頭32與動觸頭31之間的距離，即觸頭開距。本實用新型提供一種斷路器檢測裝置1，包括裝置框架2、觸頭本體3和絕緣拉桿4 ;
[0025]所述觸頭本體3包括相適配的靜觸頭32和動觸頭31 ;所述靜觸頭32固定設(shè)置在裝置框架2上，所述動觸頭31與所述靜觸頭32相對設(shè)置，并通過所述絕緣拉桿4固定設(shè)置在裝置框架2上，所述動觸頭31能夠在絕緣拉桿4的帶動下升降移動；
[0026]所述觸頭本體3上設(shè)有壓力傳感器5。
[0027]進一步的，還包括測試控制臺6，所述測試控制臺6通過導(dǎo)線8與壓力傳感器5連接；所述測試控制臺6設(shè)有顯示屏，能夠展示觸頭本體3在工作工程中，所述動觸頭31與靜觸頭32之間的壓力曲線。
[0028]由上述描述可知，在對斷路器的檢測過程中，壓力傳感器5將傳感信號傳送至測試控制臺6，通過測試控制臺6的處理，在其顯示屏上將斷路器合閘過程的觸頭壓力值以曲線形式顯示出來，為技術(shù)人員提供極柱調(diào)試安裝的依據(jù)。
[0029]進一步的，所述壓力傳感器5設(shè)置在所述靜觸頭32上。
[0030]由上述描述可知，壓力傳感器5設(shè)置在靜觸頭32上，相對裝置框架2靜止，避免連接至測試控制臺6的導(dǎo)線8在反復(fù)運動過程中造成損壞，影響測試數(shù)據(jù)，同時延長導(dǎo)線8壽命O
[0031]進一步的，請參閱圖4，所述壓力傳感器5包括圓環(huán)型的壓力檢測件51 ;所述壓力檢測件51的圓環(huán)形外表面設(shè)有螺紋，所述動觸頭31設(shè)有與所述螺紋相適配的螺紋孔；所述壓力檢測件51的壓力檢測端面52與動觸頭31的接觸端面12處于同一水平面或者部分超出所述動觸頭31的接觸端面12。
[0032]由上述描述可知，壓力傳感器5內(nèi)嵌設(shè)置在動觸頭31內(nèi)，在斷路器的合閘過程中，能夠通過壓力檢測端面52準確檢測到動觸頭31與靜觸頭32產(chǎn)生的壓力，獲取準確的觸頭壓力值，提高檢測準確率。
[0033]進一步的，所述壓力傳感器5的可允許最大受力值大于所述靜觸頭32與動觸頭31接觸時的最大壓力值。
[0034]由上述描述可知，若是以形變程度檢測壓力值類型的壓力傳感器5，其受壓力時最大允許形變的程度，將大于靜觸頭32與動觸頭31以最大接觸面積接觸時對壓力傳感器5所造成的形變程度，防止超出最大壓力，對壓力傳感器5造成損壞，實現(xiàn)對壓力傳感器5的保護。
[0035]進一步的，所述壓力傳感器5為壓阻式壓力傳感器、電阻應(yīng)變片壓力傳感器、半導(dǎo)體應(yīng)變片壓力傳感器或者電感式壓力傳感器。
[0036]進一步的，還包括滑動軸承7，所述動觸頭31通過滑動軸承7與所述絕緣拉桿4連接。
[0037]由上述描述可知，滑動軸承7的設(shè)置能夠減小動觸頭31與絕緣拉桿4之間的摩擦力，提高動作過程的穩(wěn)定性，同時降低噪聲，延長動觸頭31與絕緣拉桿4的使用壽命。
[0038]進一步的，所述裝置框架2設(shè)有上端板21和下端板22 ;所述靜觸頭32與上端板21連接，所述滑動軸承7設(shè)在所述下端板22上，所述絕緣拉桿4設(shè)在所述下端板22的下方。
[0039]由上述描述可知，斷路器檢測裝置I的結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固，設(shè)計合理，實現(xiàn)觸頭運動過程的可視化，同時方便直接測出動觸頭31與靜觸頭32之間的距離。
[0040]進一步的，還包括連接裝置9 ;所述絕緣拉桿4通過所述連接裝置9與斷路器的傳動拐臂10相連接。
[0041]由上述描述可知，在測試之前，通過連接裝置9將檢測裝置的絕緣拉桿4與待測斷路器11的傳動拐臂10連接，通過傳動拐臂10的力傳動而帶動絕緣拉桿4上的動觸頭31做升降運動，實現(xiàn)通過檢測裝置模擬斷路器開關(guān)管運動的過程，檢測獲取觸頭開距、觸頭壓力值，為斷路器極柱的安裝提供指導(dǎo)。
[0042]請參照圖1至圖4