萬能式斷路器綜合特性自動測試臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于萬能式斷路器性能檢測設備技術領域，具體涉及一種萬能式斷路器綜合特性自動測試臺。
【背景技術】
[0002]萬能式斷路器出廠前，必須要在生產線上做一系列的性能檢測，如:不同電壓下多次分合閘動作檢測、輔助觸點的轉換檢測、附件特性檢測、長延時特性檢測、短延時特性檢測、瞬時特性檢測、接地故障特性檢測等。各檢測項目均通過后，方可投入市場。目前，萬能式斷路器的在線檢測大多依賴手工接線、配合簡單的測試夾具來完成人工檢測。由于檢測項目繁多，同時產品本身比較重等因素，人工操作起來步驟繁瑣、費時費力，而且不可避免的會發(fā)生漏檢、錯判。每種斷路器都有兩種類型，分為三級產品和四級產品，以前人工檢測都是用一組(兩個銅塊組成的)夾具來單級測試，測試完一級上下兩個母排之后松開，在去夾緊第二級母排，以此類推單級分項測試。如果想測量級與級之間的性能還需依靠輔助銅板手工連接，不僅勞動強度大，步驟繁瑣，也存在較大的安全隱患。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型就是針對上述問題，提供一種使用方便，測試效率高的萬能式斷路器綜合特性自動測試臺。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型包括機架，其特征在于:機架上設置有加電檢測機構和電流切換機構，所述加電檢測機構包括上安裝架和下安裝架，所述上安裝架上設置有至少八個上電極；上安裝架兩端設置有上夾緊氣缸，上夾緊氣缸的活塞桿與上夾緊板相連；上夾緊板上設置有與上電極相對應的上夾緊電極；所述下安裝架上設置有下電極；下安裝架兩端設置有下夾緊氣缸，下夾緊氣缸的活塞桿與下夾緊板相連；下夾緊板上設置有與下電極相對應的下夾緊電極，多個下電極或下夾緊電極之間相互并聯(lián)；所述電流切換機構包括電流切換安裝架，電流切換安裝架上設置有與上電極數(shù)目相對應的電流切換氣缸，每個電流切換氣缸上均設置有一動觸頭；所述上電極或上夾緊電極通過軟連接與所述動觸頭一一對應連接；所述電流切換安裝架上設置有與電源電極相連的固定觸頭。
[0005]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述機架內通過升降機構設置有升降安裝板，所述加電檢測機構和電流切換機構分別設置于升降安裝板的兩側。
[0006]進一步的，所述機架上設置有升降安裝板的配重裝置。
[0007]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述機架上相應于加電檢測機構設置有滑動載物臺。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型通過加電檢測機構可實現(xiàn)對萬能式斷路器上下兩排母排的夾緊，再通過電流切換機構進行電流的自由組合、切換，實現(xiàn)對萬能式斷路器N相、A相、B相和C相的通電測試，使用方便。
[0009]另外，本實用新型通過設置升降機構，可實現(xiàn)對不同規(guī)格萬能式斷路器的檢測；并且通過設置配重裝置可平衡電流切換機構和加電檢測機構的重量，保證本實用新型的可靠運行。
[0010]第三，本實用新型通過設置滑動載物臺，便于萬能式斷路器的移動。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的示意圖。
[0012]圖2是圖1的側視圖。
[0013]圖3是圖1的俯視圖。
[0014]圖4是本實用新型的立體圖。
[0015]圖5是電流切換機構的結構示意圖。
[0016]圖6是圖5的俯視圖。
[0017]圖7是圖5的側視圖。
[0018]圖8是加電檢測機構的結構示意圖。
[0019]圖9是圖8的俯視圖。
[0020]圖10是圖8的側視圖。
[0021]圖11是升降機構的結構示意圖。
[0022]附圖中21為機架、22為加電檢測機構、23為軟連接、24為警示燈、25為電流切換機構、26為滾珠、27為滑動載物臺、28為基板、29為限位擋、30為電流切換安裝架、31為電流切換氣缸、32為游動活接、33為固定活接、34為動觸頭、35為固定觸頭、36為彈簧緩沖機構、37為上安裝架、38為上夾緊板、39為下安裝架、40為上電極、41為升降安裝板、42為上夾緊氣缸、43為下夾緊氣缸、44為上夾緊電極、45為下電極、46為下夾緊板、47為下夾緊電極、48為配重裝置、49為定滑輪、50為配重繩、51為配重塊、52為絲桿絲母組件、53為吊繩、54為升降伺服電機、55為動滑輪、56為升降機構。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型包括機架21，其特征在于:機架21上設置有加電檢測機構22和電流切換機構25，所述加電檢測機構22包括上安裝架37和下安裝架39，所述上安裝架37上設置有至少八個上電極40 ;上安裝架37兩端設置有上夾緊氣缸42，上夾緊氣缸42的活塞桿與上夾緊板38相連；上夾緊板38上設置有與上電極40相對應的上夾緊電極44 ;所述下安裝架39上設置有下電極45 ;下安裝架39兩端設置有下夾緊氣缸43，下夾緊氣缸43的活塞桿與下夾緊板46相連；下夾緊板46上設置有與下電極45相對應的下夾緊電極47，多個下電極45或下夾緊電極47之間相互并聯(lián)；所述電流切換機構25包括電流切換安裝架30，電流切換安裝架30上設置有與上電極40數(shù)目相對應的電流切換氣缸31，每個電流切換氣缸31上均設置有一動觸頭34 ;所述上電極40或上夾緊電極44通過軟連接23與所述動觸頭34 一一對應連接；所述電流切換安裝架30上設置有與電源電極相連的固定觸頭35。
[0024]所述電流切換氣缸31的活塞桿通過游動活接32與一固定活接33相連，固定活接33與動觸頭34鉸接，動觸頭34的一端與機架21上的觸頭座鉸接。
[0025]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述機架21內通過升降機構56設置有升降安裝板41，所述加電檢測機構22和電流切換機構25分別設置于升降安裝板41的兩側。
[0026]所述升降機構56包括設置于機架21上的升降伺服電機54，升降伺服電機54通過絲桿絲母組件52設置有升降板，升降板通過吊繩53設置有一動滑輪55，吊繩53的端部固定于機架21上；所述動滑輪55與所述升降安裝板41相連。
[0027]進一步的，所述機架21上設置有升降安裝板41的配重裝置48。
[0028]所述配重裝置48包括設置于機架21上的定滑輪49，所述升降安裝板41上設置有配重繩50，配重繩50經過定滑輪49與一配重塊51相連。
[0029]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述機架21上相應于加電檢測機構22設置有滑動載物臺27。
[0030]所述滑動載物臺27包括基板28，基板28下方設置有滾珠26，所述滾珠26由基板28上表面露出。
[0031]所述滑動載物臺27端部設置有限位擋29。
[0032]所述加電檢測機構22和升降安裝板41之間設置有彈簧緩沖機構36。
[0033]本實用新型還設置有PLC控制系統(tǒng)，機架21上設置有PLC控制系統(tǒng)的警示燈24，以及人機界面觸摸屏。
[0034]本實用新型使用時，利用其他設備將萬能式斷路器放置于滑動載物臺27上，在滾珠26的作用下，可輕易移動產品；將產品移動到位后，利用加電檢測機構22將產品的上下兩母排夾緊，再利用電流切換機構25根據(jù)需要自動配合切換，從而達到對產品的各項測試。整體動作可由PLC控制系統(tǒng)完成，檢測效率高，降低工人勞動強度，消除安全隱患。
[0035]可以理解的是，以上關于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.萬能式斷路器綜合特性自動測試臺，包括機架(21)，其特征在于:機架(21)上設置有加電檢測機構(22 )和電流切換機構(25 )，所述加電檢測機構(22 )包括上安裝架(37 )和下安裝架(39 )，所述上安裝架(37 )上設置有至少八個上電極(40 );上安裝架(37 )兩端設置有上夾緊氣缸(42)，上夾緊氣缸(42)的活塞桿與上夾緊板(38)相連；上夾緊板(38)上設置有與上電極(40)相對應的上夾緊電極(44);所述下安裝架(39)上設置有下電極(45);下安裝架(39 )兩端設置有下夾緊氣缸(43 )，下夾緊氣缸(43 )的活塞桿與下夾緊板(46 )相連；下夾緊板(46)上設置有與下電極(45)相對應的下夾緊電極(47)，多個下電極(45)或下夾緊電極(47)之間相互并聯(lián)；所述電流切換機構(25)包括電流切換安裝架(30)，電流切換安裝架(30 )上設置有與上電極(40 )數(shù)目相對應的電流切換氣缸(31)，每個電流切換氣缸(31)上均設置有一動觸頭(34);所述上電極(40)或上夾緊電極(44)通過軟連接(23)與所述動觸頭(34) —一對應連接；所述電流切換安裝架(30)上設置有與電源電極相連的固定觸頭(35)。2.根據(jù)權利要求1所述的萬能式斷路器綜合特性自動測試臺，其特征在于:所述電流切換氣缸(31)的活塞桿通過游動活接(32)與一固定活接(33)相連，固定活接(33)與動觸頭(34)鉸接，動觸頭(34)的一端與機架(21)上的觸頭座鉸接。3.根據(jù)權利要求1所述的萬能式斷路器綜合特性自動測試臺，其特征在于:所述機架(21)內通過升降機構(56)設置有升降安裝板(41)，所述加電檢測機構(22)和電流切換機構(25)分別設置于升降安裝板(41)的兩側。4.根據(jù)權利要求3所述的萬能式斷路器綜合特性自動測試臺，其特征在于:所述升降機構(56 )包括設置于機架(21)上的升降伺服電機(54 )，升降伺服電機(54 )通過絲桿絲母組件(52)設置有升降板，升降板通過吊繩(53)設置有一動滑輪(55)，吊繩(53)的端部固定于機架(21)上；所述動滑輪(55)與所述升降安裝板(41)相連。5.根據(jù)權利要求4所述的萬能式斷路器綜合特性自動測試臺，其特征在于:所述機架(21)上設置有升降安裝板(41)的配重裝置(48)。6.根據(jù)權利要求5所述的萬能式斷路器綜合特性自動測試臺，其特征在于:所述配重裝置(48)包括設置于機架(21)上的定滑輪(49)，所述升降安裝板(41)上設置有配重繩(50),配重繩(50)經過定滑輪(49)與一配重塊(51)相連。7.根據(jù)權利要求1所述的萬能式斷路器綜合特性自動測試臺，其特征在于:所述機架(21)上相應于加電檢測機構(22)設置有滑動載物臺(27)。8.根據(jù)權利要求7所述的萬能式斷路器綜合特性自動測試臺，其特征在于:所述滑動載物臺(27 )包括基板(28 )，基板(28 )下方設置有滾珠(26 )，所述滾珠(26 )由基板(28 )上表面露出。9.根據(jù)權利要求7所述的萬能式斷路器綜合特性自動測試臺，其特征在于:所述滑動載物臺(27 )端部設置有限位擋(29 )。
【專利摘要】萬能式斷路器綜合特性自動測試臺屬于萬能式斷路器性能檢測設備技術領域，具體涉及一種萬能式斷路器綜合特性自動測試臺。本實用新型提供一種使用方便，測試效率高的萬能式斷路器綜合特性自動測試臺。本實用新型包括機架，其特征在于：機架上設置有加電檢測機構和電流切換機構，所述電流切換機構包括電流切換安裝架，電流切換安裝架上設置有與上電極數(shù)目相對應的電流切換氣缸，每個電流切換氣缸上均設置有一動觸頭；所述上電極或上夾緊電極通過軟連接與所述動觸頭一一對應連接；所述電流切換安裝架上設置有與電源電極相連的固定觸頭。
【IPC分類】G01R31/327
【公開號】CN205067696
【申請?zhí)枴緾N201520873141
【發(fā)明人】袁濤, 張鋒, 李玉琬, 趙奇明, 鄭金波
【申請人】沈陽其墨智能裝備有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月4日