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      多功能內(nèi)外圓檢測儀的制作方法

      文檔序號(hào):10169407閱讀:598來源:國知局
      多功能內(nèi)外圓檢測儀的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于采用機(jī)械方法為特征的計(jì)量設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種多功能內(nèi)外圓檢測儀。
      【背景技術(shù)】
      [0002]眾多機(jī)械零件中,有許多零部件要求外圓尺寸或內(nèi)圓尺寸的公差很小,如外圓裝軸承的軸類,內(nèi)孔裝軸承的齒輪等;但在機(jī)械加工過程中,量具的準(zhǔn)確性對(duì)加工工人來說,務(wù)必是最重要的,對(duì)于檢驗(yàn)人員來說,一個(gè)關(guān)重尺寸的測量值,會(huì)直接左右此工件是否為廢品Ο
      [0003]對(duì)于有精度要求的外圓,測量時(shí)通常選用外徑千分尺,外徑千分尺是通過標(biāo)準(zhǔn)的量桿進(jìn)行校正,再讀出千分尺的讀數(shù)(即為誤差值),再用外徑千分尺測量值進(jìn)行加減誤差值,即為此零件的實(shí)際尺寸。但是量桿會(huì)根據(jù)溫度的變化也會(huì)熱脹冷縮,而且千分尺的棘輪力會(huì)大小不一,每個(gè)人的手感也不同,那么我們測量值肯定會(huì)存在誤差。
      [0004]對(duì)于有精度要求的內(nèi)孔,測量時(shí)通常選用內(nèi)徑量表或內(nèi)徑千分尺,內(nèi)徑量表及內(nèi)徑千分尺的校正基準(zhǔn)也是量桿,所以測量誤差跟上面測外圓一樣,也會(huì)存在誤差。
      [0005]采用以上方法測量值會(huì)因天氣使量具的誤差值大,手感原因使每個(gè)人的讀數(shù)不同,而且對(duì)于批量產(chǎn)品,逐個(gè)測量時(shí),速度較慢,效率低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種多功能內(nèi)外圓檢測儀,它測量精度高,且提高了檢測效率。
      [0007]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0008]—種多功能內(nèi)外圓檢測儀,包括工具架,所述工具架由呈條狀的導(dǎo)向體以及成型于導(dǎo)向體一端的安裝體組成,
      [0009]所述導(dǎo)向體上安裝有表座,所述表座可沿導(dǎo)向體縱向滑動(dòng)和鎖定,表座上設(shè)有至少一個(gè)百分表固定孔;
      [0010]所述安裝體上安裝有相互平行的第一定位桿、第二定位桿以及第三定位桿,第一定位桿、第二定位桿的兩端齊平,所述第三定位桿位于第一定位桿、第二定位桿的中間部位,且可軸向滑動(dòng)和鎖定,第三定位桿與表座上的一個(gè)百分表固定孔同軸,所述第一定位桿、第二定位桿、第三定位桿的軸心線位于同一平面上,且該平面平行于工具架安裝各定位桿的端面。
      [0011]為了使表座結(jié)構(gòu)簡單且易于定位,優(yōu)選地,所述表座呈桿狀,且垂直于工具架安裝各定位桿的端面。
      [0012]為了測量內(nèi)外圓尺寸,優(yōu)選地,所述表座上設(shè)有一個(gè)百分表固定孔,該百分表固定孔與第三定位桿同軸。
      [0013]為了檢測內(nèi)外圓錐度,優(yōu)選地,所述表座上設(shè)有至少兩個(gè)百分表固定孔,各百分表固定孔沿表座縱向分布,其中,與工具架相鄰的一個(gè)百分表固定孔與第三定位桿同軸,其余百分表固定孔平行于該百分表固定孔。
      [0014]為了使導(dǎo)向體對(duì)表座進(jìn)行導(dǎo)向,優(yōu)選地,所述導(dǎo)向體上設(shè)有第一導(dǎo)向滑槽,所述表座上成型有導(dǎo)向頭,該導(dǎo)向頭插入第一導(dǎo)向滑槽內(nèi),使表座可沿第一導(dǎo)向滑槽縱向滑動(dòng),所述導(dǎo)向頭上沿縱向設(shè)有螺紋孔,一鎖定螺釘與該螺紋孔螺紋配合,用于鎖定表座在導(dǎo)向體上的位置。
      [0015]為了對(duì)百分表進(jìn)行定位,優(yōu)選地,所述表座上的百分表固定孔為張緊孔,所述表座上設(shè)有缺口與張緊孔相通,表座的缺口處設(shè)置用于鎖緊缺口的鎖緊螺栓。
      [0016]為了安裝第一定位桿、第二定位桿、第三定位桿,優(yōu)選地,所述安裝體上固定有定位板,所述定位板上設(shè)有用于固定第一定位桿、第二定位桿的安裝孔,第一定位桿、第二定位桿的兩端分別伸出所對(duì)應(yīng)的安裝孔,所述安裝板上設(shè)有第二導(dǎo)向滑槽,第二導(dǎo)向滑槽內(nèi)滑動(dòng)配合有一測頭塊,該測頭塊可以沿第二導(dǎo)向滑槽縱向滑動(dòng),測頭塊上設(shè)有條形孔,安裝體上立設(shè)有定位螺栓伸入測頭塊上的條形孔內(nèi),定位螺栓穿過條形孔的一端通過螺母鎖緊,用于鎖定測頭塊在安裝板上的位置,所述第三定位桿固定在測頭塊上。
      [0017]為了提高第一定位桿、第二定位桿的位置精度,優(yōu)選地,所述第一定位桿、第二定位桿分別包括兩個(gè)半桿,各半桿分別固定在定位板沿導(dǎo)向體縱向的兩端,為了提高檢測精度,各半桿以及第三定位桿位于定位板外的端部固定鋼球。
      [0018]為了對(duì)半桿進(jìn)行精確定位,優(yōu)選地,所述半桿呈階梯型,半桿的小徑段與定位板上對(duì)應(yīng)的安裝孔過盈配合,半桿的大徑段端部設(shè)置用于固定鋼球的圓孔。
      [0019]為了減輕本檢測儀的重量,優(yōu)選地,所述安裝體上設(shè)有若干減重孔。
      [0020]由于采用了上述技術(shù)方案,第一定位桿、第二定位桿一端的兩鋼球與圓弧緊貼相切,形成兩點(diǎn)定位,表座上固定百分表,百分表測頭位置正好在兩鋼球之間的中心線上,即兩鋼球與百分表所形成的直徑,就為該圓弧的直徑。通過量具(注:該量具具有被測工件的基本尺寸)或“標(biāo)準(zhǔn)件”(注:本發(fā)明中的標(biāo)準(zhǔn)件指零件經(jīng)三坐標(biāo)恒溫測量后,某點(diǎn)或區(qū)域的實(shí)際值,且與被測零件隨時(shí)處于同一環(huán)境,作為測量和校正尺寸用)對(duì)零,使用此檢測儀測量工件,即可以通過百分表進(jìn)行讀數(shù);因此具有操作簡便,功能多樣,測量范圍廣,檢測結(jié)果直觀,精度高,效率高等優(yōu)點(diǎn)。解決了量具的溫差變化大,測量手感不一,測量效率低等問題。
      [0021]本實(shí)用新型還具有如下有益效果:
      [0022]1、工具架的端面上的定位塊及表座,都是以工具架的端面為基準(zhǔn)。2、工具架上設(shè)有第一導(dǎo)向滑槽是為了調(diào)節(jié)表座,使表座上百分表與工件的尺寸相當(dāng)。3、定位塊上設(shè)有第二導(dǎo)向滑槽,為了能使測頭塊左右滑動(dòng),并能測內(nèi)外圓能轉(zhuǎn)換使用。4、兩鋼球與“標(biāo)準(zhǔn)件”的被測圓弧相切,百分表校零,再測量被加工零件,百分表的讀數(shù)就是被測零件與“標(biāo)準(zhǔn)件”之間的相對(duì)差值,所以不需要較多的儀器,操作簡便,首次測量時(shí)間僅為5分鐘左右,批量測量時(shí),測量時(shí)間僅為10秒,測量結(jié)果直觀效率高尺寸穩(wěn)定。
      【附圖說明】
      [0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖2為工具架的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖3為定位板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖4為測頭塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖5為一種表座的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0028]圖6為另一種表座的結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0029]附圖標(biāo)記
      [0030]附圖中,1為導(dǎo)向體,11為第一導(dǎo)向滑槽,2為安裝體,21為減重孔,3為表座,31為百分表固定孔,32為導(dǎo)向頭,33為螺紋孔,34為鎖緊螺栓,4為第一定位桿,5為第二定位桿,6為第三定位桿,7為定位板,71為安裝孔,72為第二導(dǎo)向滑槽,8為測頭塊,81為條形孔,9為定位螺栓,10為螺母,12為鋼球,13為百分表。
      【具體實(shí)施方式】
      [0031]參見圖1至圖5,為多功能內(nèi)外圓檢測儀的一種較佳的實(shí)施例,包括工具架,所述工具架由呈條狀的導(dǎo)向體1以及成型于導(dǎo)向體1一端的安裝體2組成。
      [0032]所述導(dǎo)向體1上安裝有表座3,所述表座3可沿導(dǎo)向體1縱向滑動(dòng)和鎖定,表座3上設(shè)有至少一個(gè)百分表固定孔31 ;本實(shí)施例中,為了使表座3結(jié)構(gòu)簡單且易于定位,優(yōu)選地,所述表座3呈桿狀,且垂直于工具架安裝各定位桿的端面。為了測量內(nèi)外圓尺寸,優(yōu)選地,所述表座3上設(shè)有一個(gè)百分表固定孔31,該百分表固定孔31與第三定位桿6同軸。為了使導(dǎo)向體1對(duì)表座3進(jìn)行導(dǎo)向,優(yōu)選地,所述導(dǎo)向體1上設(shè)有第一導(dǎo)向滑槽11,所述表座3上成型有導(dǎo)向頭32,使表座3整體呈凸字型,該導(dǎo)向頭32插入第一導(dǎo)向滑槽11內(nèi),表座上的臺(tái)階與導(dǎo)向體1接觸,形成定位,使表座3可沿第一導(dǎo)向滑槽11縱向滑動(dòng),所述導(dǎo)向頭32上沿表座縱向設(shè)有螺紋孔33,一鎖定螺釘與該螺紋孔33螺紋配合,鎖定螺釘?shù)穆菝迸c導(dǎo)向體1背面接觸定位,用于鎖定表座3在導(dǎo)向體1上的位置。為了對(duì)百分表13進(jìn)行定位,優(yōu)選地,所述表座3上的百分表固定孔31為張緊孔,所述表座3上設(shè)有缺口與張緊孔相通,表座3的缺口處設(shè)置用于鎖緊缺口的鎖緊螺栓34,鎖緊螺栓34的螺桿穿過缺口一壁上設(shè)有的光孔,與缺口另一壁上的內(nèi)螺紋孔螺紋配合。
      [0033]所述安裝體2上安裝有相互平行的第一定位桿4、第二定位桿5以及第三定位桿6,第一定位桿4、第二定位桿5的兩端齊平,所述第三定位桿6位于第一定位桿4、第二定位桿5的中間部位,且可軸向滑動(dòng)和鎖定,第三定位桿6與表座3上
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