一種混凝土早期抗裂性能試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑材料性能測(cè)試領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土早期抗裂性能試驗(yàn)
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土早期抗裂性能是衡量混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能的重要指標(biāo)，其直接影響混凝土工程的外觀、質(zhì)量和服役時(shí)間。因此，混凝土抗裂性能的測(cè)試成為了混凝土技術(shù)人員研究的熱點(diǎn)問(wèn)題之一。
[0003]目前，常用的測(cè)試方法主要有平板法、圓環(huán)法和單軸約束法，其中，GB/T50082-2009《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》推薦采用的方法就是平板法。但采用平板法試驗(yàn)時(shí)，單次試驗(yàn)混凝土需求量較大，試驗(yàn)勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且混凝土與模板接觸面積大，粘結(jié)力較強(qiáng)，加之模具加工水平參差不齊，試驗(yàn)完成后，必須將平板試驗(yàn)裝置拆卸后才能將混凝土清理干凈;試驗(yàn)裝置拆卸、安裝過(guò)程耗費(fèi)大量的時(shí)間和精力，使工作效率低下；同時(shí)，反復(fù)的拆卸、組裝使裝置精度下降，使后續(xù)試驗(yàn)難度加大。而中國(guó)專(zhuān)利CN201420065006.2《組合式混凝土早期抗裂試驗(yàn)裝置》介紹了一種具有把手的早期抗裂試驗(yàn)裝置，拆模過(guò)程中翻轉(zhuǎn)裝置，把手起到支撐作用使裝置主體與地面分離，易于拆模;但該方法仍需要將裝置部分拆卸后，才能使混凝土順利脫模，操作仍不夠簡(jiǎn)化。
[0004]因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)作進(jìn)一步地改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種脫模效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)的混凝土早期抗裂性能試驗(yàn)裝置。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種混凝土早期抗裂性能試驗(yàn)裝置，包括底板和圍在底板四周的兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板和兩個(gè)短側(cè)板，底板上均勻間隔安裝有將底板分隔成八個(gè)區(qū)域的7個(gè)異形裂縫誘導(dǎo)器，異形裂縫誘導(dǎo)器與短側(cè)板平行，異形誘導(dǎo)器的兩端分別與兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板連接固定;所述長(zhǎng)側(cè)板與底板所成的夾角、短側(cè)板與底板所成的夾角均為鈍角。
[0007]按上述方案，在底板的八個(gè)區(qū)域內(nèi)分別開(kāi)設(shè)進(jìn)氣孔。
[0008]按上述方案，所述異形裂縫誘導(dǎo)器包括與底板連接的底面、倒V型的頂面、分別與長(zhǎng)側(cè)板連接的兩個(gè)端面和兩個(gè)外側(cè)面，所述端面與底板之間的夾角和長(zhǎng)側(cè)板與底板之間的夾角相同，所述外側(cè)面與底板之間的夾角和底板與短側(cè)板之間的夾角相同。
[0009 ]按上述方案，在短側(cè)板的外表面上間隔安設(shè)有若干第一加強(qiáng)肋。
[0010]按上述方案，在長(zhǎng)側(cè)板的外表面上間隔安設(shè)有第二加強(qiáng)肋。
[0011]按上述方案，在底板的下表面間隔安設(shè)有第三加強(qiáng)肋。
[0012]本實(shí)用新型中的長(zhǎng)側(cè)板、短側(cè)板、底板均由厚度不小于5mm，平面度公差不大于0.05_的鋼材制成;其中底板也可采用工程塑料，當(dāng)使用工程塑料時(shí)，每次試驗(yàn)完畢應(yīng)對(duì)裝置進(jìn)行檢查，底板沒(méi)有明顯缺陷方可再次實(shí)用。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:底板與長(zhǎng)側(cè)板之間的夾角、底板與短側(cè)板之間的夾角、以及底板與異形裂縫誘導(dǎo)器所形成的夾角由原來(lái)的直角變成鈍角，在試驗(yàn)裝置內(nèi)成型的混凝土試件的截面上小下大，這種截面形式在脫模時(shí)(將試驗(yàn)裝置倒置脫模時(shí))充分利用了混凝土試件自身的重力，不需要拆卸裝置即可完成混凝土試件的脫模，大大減小試驗(yàn)工作量，縮短試驗(yàn)時(shí)間，提高工作效率；同時(shí)，也避免了反復(fù)拆卸對(duì)試驗(yàn)裝置精度造成影響，具有較高的實(shí)用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)施例的主視圖。
[0016]圖3為本實(shí)施例中異形裂縫誘導(dǎo)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1、長(zhǎng)側(cè)板;2、短側(cè)板;3、進(jìn)氣孔;4、第一加強(qiáng)肋;5、異形裂縫誘導(dǎo)器;5.1、夕卜側(cè)面;5.2、頂面;5.3、底面;6、底板;7、第二加強(qiáng)肋。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地解釋說(shuō)明。
[0019]如圖1和圖2所示的一種混凝土早期抗裂性能試驗(yàn)裝置，包括底板6和圍在在底板6四周的兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板1和兩個(gè)短側(cè)板2，長(zhǎng)側(cè)板1和短側(cè)板2的下端面均固定在底板6上，長(zhǎng)側(cè)板1的兩端均分別與短側(cè)板2的兩端相連，底板6、兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板1和兩個(gè)短側(cè)板2共同形成上部開(kāi)口的腔體;底板6上均勻間隔安裝有將底板6分隔成八個(gè)區(qū)域的7個(gè)異形裂縫誘導(dǎo)器5，異形裂縫誘導(dǎo)器5與短側(cè)板2平行，異形誘導(dǎo)器5的兩端分別與兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板1連接固定;長(zhǎng)側(cè)板1與底板6之間的夾角、短側(cè)板2與底板6之間的夾角β均為鈍角。
[0020]本實(shí)施例中，在由異形裂縫誘導(dǎo)器5形成的底板6八個(gè)區(qū)域內(nèi)開(kāi)設(shè)進(jìn)氣孔3(進(jìn)氣孔3優(yōu)先開(kāi)設(shè)在各區(qū)域的中心位置)，進(jìn)氣孔3為孔徑為3mm的圓孔;混凝土試件脫模時(shí)用空氣壓縮機(jī)向進(jìn)氣孔3內(nèi)吹入高壓空氣，利用高壓氣體將混凝土試件從裝置內(nèi)壓出來(lái)。
[0021 ] 本實(shí)施例中，如圖3所示，異形裂縫誘導(dǎo)器5由一塊40mm X 40mm的角鋼、兩塊50mm X5mm的鋼板和一塊52mm X 5mm的鋼板焊接而成；異形裂縫誘導(dǎo)器5包括與底板6連接的底面
5.3、倒V型的頂面5.2、分別與兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板1連接的兩個(gè)端面(圖中未示出)和兩個(gè)外側(cè)面5.1，端面與底板6之間的夾角和底板6與長(zhǎng)側(cè)板1之間的夾角相同，外側(cè)面5.1與底板6的夾角α和底板6與短側(cè)板2之間的夾角β相同，如圖2所示。
[0022]本實(shí)施例中，在短側(cè)板2沿長(zhǎng)度方向的外表面上間隔安設(shè)有若干第一加強(qiáng)肋4，每間隔200mm安設(shè)一個(gè);在長(zhǎng)側(cè)板1沿長(zhǎng)度方向的外表面上間隔安設(shè)有第二加強(qiáng)肋7，每間隔200mm安設(shè)一個(gè)；為保證底板6的強(qiáng)度，在底板6下表面間隔安設(shè)有第三加強(qiáng)肋(附圖未示出)，第三加強(qiáng)肋可為型鋼，焊接在底板6上。
[0023]本實(shí)施例中，長(zhǎng)側(cè)板1與底板6之間、長(zhǎng)側(cè)板1與短側(cè)板2之間、異形裂縫誘導(dǎo)器5與底板6之間、異形裂縫誘導(dǎo)器5與長(zhǎng)側(cè)板1之間、異形裂縫誘導(dǎo)器5與短側(cè)板2之間均可分別采用焊接的方式連接。
[0024]為防止混凝土澆筑時(shí)泄漏，通常在各個(gè)連接處涂油或凡士林?；炷猎诒驹囼?yàn)裝置內(nèi)澆筑成混凝土試件后，按照GB/T50082-2009《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢，將本試驗(yàn)裝置翻轉(zhuǎn)倒置，并將試驗(yàn)裝置四角支起;倒置后，在試驗(yàn)裝置內(nèi)成型的混凝土試件(成型后，混凝土試件的高度為100mm，上表面長(zhǎng)為800mm、寬為600mm，下表面的長(zhǎng)為790mm、寬為590mm)截面上小下大，這種截面形式充分利用了混凝土試件的自身重力，同時(shí)利用空氣壓縮機(jī)向底板6上的進(jìn)氣孔3充入高壓氣體氣，能將混凝土試件壓出來(lái)，完成混凝土試件的脫模。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土早期抗裂性能試驗(yàn)裝置，包括底板和圍在底板四周的兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板和兩個(gè)短側(cè)板，底板上均勻間隔安裝有將底板分隔成八個(gè)區(qū)域的7個(gè)異形裂縫誘導(dǎo)器，異形裂縫誘導(dǎo)器與短側(cè)板平行，異形誘導(dǎo)器的兩端分別與兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板連接固定;其特征在于，所述長(zhǎng)側(cè)板與底板所成的夾角、短側(cè)板與底板所成的夾角均為鈍角。2.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土早期抗裂性能試驗(yàn)裝置，其特征在于，在底板的八個(gè)區(qū)域內(nèi)分別開(kāi)設(shè)進(jìn)氣孔。3.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土早期抗裂性能試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述異形裂縫誘導(dǎo)器包括與底板連接的底面、倒V型的頂面、分別與長(zhǎng)側(cè)板連接的兩個(gè)端面和兩個(gè)外側(cè)面，所述端面與底板之間的夾角和長(zhǎng)側(cè)板與底板之間的夾角相同，所述外側(cè)面與底板之間的夾角和底板與短側(cè)板之間的夾角相同。4.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土早期抗裂性能試驗(yàn)裝置，其特征在于，在短側(cè)板的外表面上間隔安設(shè)有若干第一加強(qiáng)肋。5.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土早期抗裂性能試驗(yàn)裝置，其特征在于，在長(zhǎng)側(cè)板的外表面上間隔安設(shè)有第二加強(qiáng)肋。6.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土早期抗裂性能試驗(yàn)裝置，其特征在于，在底板的下表面間隔安設(shè)有第三加強(qiáng)肋。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土早期抗裂性能試驗(yàn)裝置，包括底板和圍在底板四周的兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板和兩個(gè)短側(cè)板，底板上均勻間隔安裝有將底板分隔成八個(gè)區(qū)域的7個(gè)異形裂縫誘導(dǎo)器，異形裂縫誘導(dǎo)器與短側(cè)板平行，異形誘導(dǎo)器的兩端分別與兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板連接固定；長(zhǎng)側(cè)板與底板所成的夾角、短側(cè)板與底板所成的夾角均為鈍角；在底板的八個(gè)區(qū)域內(nèi)分別開(kāi)設(shè)進(jìn)氣孔。本實(shí)用新型的有益效果是：底板與長(zhǎng)側(cè)板的夾角、底板與短側(cè)板的夾角、以及底板與異形裂縫誘導(dǎo)器所形成的夾角為鈍角，在試驗(yàn)裝置內(nèi)成型的混凝土試件的截面上小下大，這種截面形式在脫模時(shí)（將試驗(yàn)裝置倒置脫模時(shí)）充分利用了混凝土試件自身的重力，不需要拆卸裝置即可完成脫模，大大提高工作效率。
【IPC分類(lèi)】G01N33/38
【公開(kāi)號(hào)】CN205091338
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520891391
【發(fā)明人】張恒春, 鄒開(kāi)波, 季錫賢, 張昌穩(wěn), 唐方宇, 劉士紅, 吳小強(qiáng)
【申請(qǐng)人】中建商品混凝土（福建）有限公司, 中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司, 中建長(zhǎng)通（福州）商品混凝土有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月10日