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      孔深檢驗(yàn)工具的制作方法

      文檔序號(hào):10264229閱讀:376來(lái)源:國(guó)知局
      孔深檢驗(yàn)工具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種檢具,特別涉及一種孔深檢驗(yàn)工具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]機(jī)加工零件在檢驗(yàn)孔的深度時(shí)常常使用游標(biāo)卡尺來(lái)檢驗(yàn),使用方法是將游標(biāo)卡尺的深度尺插入孔內(nèi)并與孔底接觸,然后讀取游標(biāo)尺的尺寸,存在的問(wèn)題是游標(biāo)卡尺的深度尺插入孔內(nèi)是無(wú)法保證其與孔底垂直,造成讀數(shù)誤差大,同時(shí),每次測(cè)量都要讀數(shù),然后在與孔的設(shè)計(jì)尺寸即最大、最小極限尺寸進(jìn)行比較,來(lái)判斷孔是否合格,檢驗(yàn)過(guò)程時(shí)間長(zhǎng)、效率低,不適用于批量檢驗(yàn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]有鑒于此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種孔深檢驗(yàn)工具,檢驗(yàn)簡(jiǎn)單、無(wú)需讀數(shù)適用于批量檢驗(yàn)且檢驗(yàn)精準(zhǔn)。
      [0004]本實(shí)用新型的孔深檢驗(yàn)工具,包括量塊,所述量塊的底部為基準(zhǔn)面,所述量塊的頂部具有上、下測(cè)量面,所述上、下測(cè)量面距離基準(zhǔn)面的距離分別為待檢驗(yàn)孔孔深的最大和最小極限尺寸。
      [0005]進(jìn)一步,所述量塊頂部設(shè)有將上、下測(cè)量面分隔開(kāi)的溝槽。
      [0006]進(jìn)一步,所述溝槽內(nèi)開(kāi)有豎向設(shè)置的盲孔,所述盲孔內(nèi)設(shè)有上下移動(dòng)的導(dǎo)柱和兩端分別與盲孔的孔底以及導(dǎo)柱連接的彈簧,所述溝槽內(nèi)還設(shè)有水平滑動(dòng)的擋板,所述擋板位于導(dǎo)柱上方時(shí),導(dǎo)柱被擋板壓下,擋板水平滑動(dòng)離開(kāi)導(dǎo)柱上方時(shí),導(dǎo)柱在彈簧作用下向上彈起且導(dǎo)柱頭部位于溝槽外。
      [0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的孔深檢驗(yàn)工具,包括量塊,所述量塊的底部為基準(zhǔn)面,所述量塊的頂部具有上、下測(cè)量面,所述上、下測(cè)量面距離基準(zhǔn)面的距離分別為待檢驗(yàn)孔孔深的最大和最小極限尺寸。檢驗(yàn)簡(jiǎn)單、無(wú)需讀數(shù)、適用于批量檢驗(yàn)且檢驗(yàn)精準(zhǔn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
      [0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2為圖1中A部放大視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,如圖所示:本實(shí)施例的孔深檢驗(yàn)工具,包括量塊10,量塊10為精加工的標(biāo)準(zhǔn)件,量塊10的底部為基準(zhǔn)面101,量塊10的頂部具有上、下測(cè)量面102、103,上、下測(cè)量面102、103距離基準(zhǔn)面101的距離分別為待檢驗(yàn)孔孔深的最大和最小極限尺寸。待檢驗(yàn)孔的孔深介于設(shè)計(jì)尺寸的最大和最小極限尺寸之間才是合格品,否則就不合格。檢驗(yàn)時(shí),將量塊10放入孔內(nèi),使用鋼板尺貼住工件孔的頂面并橫跨量塊10從下測(cè)量面103 —側(cè)向上測(cè)量面102 —側(cè)移動(dòng),如果鋼板尺能夠通過(guò)下測(cè)量面103而無(wú)法通過(guò)上測(cè)量面102,就說(shuō)明被檢驗(yàn)孔的頂面距離孔底的距離也就是孔深介于規(guī)定的最大和最小極限尺寸之間,此時(shí)孔的深度尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。假如,鋼板尺無(wú)法通過(guò)下測(cè)量面103,則說(shuō)明被檢驗(yàn)孔的孔深小于最小極限尺寸,那么被檢驗(yàn)孔的孔深不合格。又如,鋼板尺可以通過(guò)上測(cè)量面102,則說(shuō)明被檢驗(yàn)孔的孔深大于最大極限尺寸,那么那么被檢驗(yàn)孔的孔深不合格同樣不合格。
      [0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述量塊10頂部設(shè)有將上、下測(cè)量面102、103分隔開(kāi)的溝槽104,溝槽104將上、下測(cè)量面102、103分隔,便于區(qū)分。
      [0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述溝槽104內(nèi)開(kāi)有豎向設(shè)置的盲孔105,所述盲孔105內(nèi)設(shè)有上下移動(dòng)的導(dǎo)柱20和兩端分別與盲孔的孔底以及導(dǎo)柱連接的彈簧30,所述溝槽104內(nèi)還設(shè)有水平滑動(dòng)的擋板40,所述擋板40位于導(dǎo)柱20上方時(shí),導(dǎo)柱20被擋板40壓下,擋板40水平滑動(dòng)離開(kāi)導(dǎo)柱20上方時(shí),導(dǎo)柱20在彈簧30作用下向上彈起且導(dǎo)柱20頭部位于溝槽104外,這樣當(dāng)測(cè)量完成后,導(dǎo)柱20的頭部位位于溝槽104上方,通過(guò)手持導(dǎo)柱20便于將量塊10從孔內(nèi)取出。
      [0014]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種孔深檢驗(yàn)工具,其特征在于:包括量塊(10),所述量塊(10)的底部為基準(zhǔn)面(101 ),所述量塊(10)的頂部具有上、下測(cè)量面(102、103),所述上、下測(cè)量面(102、103)距離基準(zhǔn)面(101)的距離分別為待檢驗(yàn)孔孔深的最大和最小極限尺寸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔深檢驗(yàn)工具,其特征在于:所述量塊(10)頂部設(shè)有將上、下測(cè)量面(102、103)分隔開(kāi)的溝槽(104)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔深檢驗(yàn)工具,其特征在于:所述溝槽(104)內(nèi)開(kāi)有豎向設(shè)置的盲孔(105),所述盲孔(105)內(nèi)設(shè)有上下移動(dòng)的導(dǎo)柱(20)和兩端分別與盲孔的孔底以及導(dǎo)柱連接的彈簧(30),所述溝槽(104)內(nèi)還設(shè)有水平滑動(dòng)的擋板(40),所述擋板(40)位于導(dǎo)柱(20)上方時(shí),導(dǎo)柱(20)被擋板(40)壓下,擋板(40)水平滑動(dòng)離開(kāi)導(dǎo)柱(20)上方時(shí),導(dǎo)柱(20)在彈簧(30)作用下向上彈起且導(dǎo)柱(20)頭部位于溝槽(104)外。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種孔深檢驗(yàn)工具,包括量塊,所述量塊的底部為基準(zhǔn)面,所述量塊的頂部具有上、下測(cè)量面,所述上、下測(cè)量面距離基準(zhǔn)面的距離分別為待檢驗(yàn)孔孔深的最大和最小極限尺寸。檢驗(yàn)簡(jiǎn)單、無(wú)需讀數(shù)、適用于批量檢驗(yàn)且檢驗(yàn)精準(zhǔn)。
      【IPC分類(lèi)】G01B5/18
      【公開(kāi)號(hào)】CN205175315
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520762333
      【發(fā)明人】劉志超, 楊鋼
      【申請(qǐng)人】重慶盛鎂鎂業(yè)有限公司
      【公開(kāi)日】2016年4月20日
      【申請(qǐng)日】2015年9月29日
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