熱變形試驗治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種線纜試驗治具，具體的說是一種熱變形試驗治具，屬于線纜熱變形技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，線纜行業(yè)內(nèi)的線纜熱變形試驗都是依據(jù)線纜所參考的標準來做，其試驗時所用的治具等也是依據(jù)標準而定，在技術(shù)理論、試驗方法和試驗治具上都是統(tǒng)一的。但是，國家標準和UL等外國標準里關(guān)于線纜熱變形試驗治具的原理和國內(nèi)是相同的，但其治具結(jié)構(gòu)不一樣，導(dǎo)致在做不同標準試驗時要來回更換試驗所用的治具，導(dǎo)致預(yù)熱時間較長，操作十分麻煩。同時，傳統(tǒng)的治具大多使用銅材料制作，雖然耐溫性較好，但表面易氧化導(dǎo)致重量不準，且比較重，操作不易；而且，因為線材都是圓形的，試驗時線纜在治具放臺上易來回滾動，導(dǎo)致試驗數(shù)據(jù)不準確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種熱變形試驗治具，能夠同時滿足UL標準和國內(nèi)標準試驗需要，大大的縮短了試驗的時間，提高了操作的簡便性。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，熱變形試驗治具包括治具支架和至少一個壓力治具組件，其特征是:治具支架包括從上到下平行設(shè)置的上隔板、中間隔板和下隔板，上隔板和中間隔板通過多個上支撐柱連接成一體，中間隔板和下隔板通過多個下支撐柱連接成一體；所述上隔板上設(shè)有多個上隔板導(dǎo)向孔，中間隔板上設(shè)有與上隔板導(dǎo)向孔數(shù)量相同的中間隔板導(dǎo)向孔，每個中間隔板導(dǎo)向孔位于一個上隔板導(dǎo)向孔的正下方；每個壓力治具組件包括砝碼、連接體和壓力治具，壓力治具上端通過螺紋連接連接體，連接體上端支撐連接砝碼，每個壓力治具組件設(shè)置在治具支架的一組上隔板導(dǎo)向孔和下隔板導(dǎo)向孔中。
[0005]進一步的，上支撐柱為四個，四個上支撐柱分布在上隔板和中間隔板的四角處。
[0006]進一步的，下支撐柱為四個，四個下支撐柱分布在中間隔板和下隔板的的四角處。
[0007]進一步的，在下隔板上設(shè)有多個V形的定位槽。
[0008]進一步的，多個上隔板導(dǎo)向孔沿著上隔板長度方向均勻分布。
[0009]進一步的，多個中間隔板導(dǎo)向孔沿著中間隔板長度方向均勻分布。
[0010]進一步的，壓力治具能夠米用UL標準的圓柱型壓力治具或國標和TUV標準的刀片型壓力治具。
[0011]進一步的，每個壓力治具組件的高度尺寸都要大于治具支架的高度尺寸。
[0012]壓力治具組件采用鉻鎳不銹鋼材料制作。
[0013]本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0014]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠同時滿足UL標準和國內(nèi)標準試驗需要，大大的縮短了試驗的時間，提高了操作的簡便性；壓力治具組件采用鉻鎳不銹鋼材料制作，鉻鎳不銹鋼材料相對于銅材料密度低，質(zhì)量輕，較高的耐溫性，且不會氧化，重量也就很準確，外觀美觀，易于操作；在下隔板上設(shè)有多個V形的定位槽，線纜放置在定位槽中不容易發(fā)生滾動。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型主視圖。
[0016]附圖標記說明:1_上隔板、2-中間隔板、3-下隔板、4-上支撐柱、5-下支撐柱、6-上隔板導(dǎo)向孔、7-中間隔板導(dǎo)向孔、8-砝碼、9-連接體、10-壓力治具、11-定位槽。
【具體實施方式】
[0017]下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述:
[0018]如圖1所示，本實用新型主要包括治具支架和至少一個壓力治具組件，治具支架包括從上到下平行設(shè)置的上隔板1、中間隔板2和下隔板3，上隔板I和中間隔板2通過多個上支撐柱4連接成一體，中間隔板2和下隔板3通過多個下支撐柱5連接成一體。
[0019]如圖1所示的實施例中，所述上支撐柱4為四個，四個上支撐柱4分布在上隔板I和中間隔板2的四角處。所述下支撐柱5為四個，四個下支撐柱5分布在中間隔板2和下隔板3的的四角處。
[0020]下隔板3上用于放置熱變形測試的線纜，為了防止圓形線纜在上面滾來滾去，在下隔板3上設(shè)有多個V形的定位槽11，線纜放置在定位槽11中不容易發(fā)生滾動。
[0021]所述上隔板I上設(shè)有多個上隔板導(dǎo)向孔6，中間隔板2上設(shè)有與上隔板導(dǎo)向孔6數(shù)量相同的中間隔板導(dǎo)向孔7，每個中間隔板導(dǎo)向孔7位于一個上隔板導(dǎo)向孔6的正下方。所述多個上隔板導(dǎo)向孔6沿著上隔板I長度方向均勻分布，多個中間隔板導(dǎo)向孔7沿著中間隔板2長度方向均勻分布。
[0022]每個壓力治具組件包括砝碼8、連接體9和壓力治具10，壓力治具10能夠采用UL標準的圓柱型壓力治具，也能夠采用國標和TUV標準的刀片型壓力治具。壓力治具10上端通過螺紋連接連接體9，連接體9上端支撐連接砝碼8。每個壓力治具組件設(shè)置在治具支架的一組上隔板導(dǎo)向孔6和下隔板導(dǎo)向孔7中，每個壓力治具組件的高度尺寸都要大于治具支架的高度尺寸，這樣就使得壓力治具組件能夠壓緊下隔板3上的線纜。
[0023]所述壓力治具組件采用鉻鎳不銹鋼材料制作，鉻鎳不銹鋼材料相對于銅材料密度低，質(zhì)量輕，較高的耐溫性，且不會氧化，重量也就很準確，外觀美觀，易于操作。
[0024]本實用新型的工作原理是:工作時，根據(jù)需求選擇UL標準的圓柱型壓力治具或者國標和TUV標準的刀片型壓力治具，在壓力治具的后端連接連接體，然后將連接體和壓力治具放入一組上下對應(yīng)設(shè)置的上隔板導(dǎo)向孔和下隔板導(dǎo)向孔中。在下隔板的定位槽中定位放入線纜，然后將壓力治具壓在線纜上，通過后端的砝碼壓緊壓力治具。
【主權(quán)項】
1.一種熱變形試驗治具，包括治具支架和至少一個壓力治具組件，其特征是:治具支架包括從上到下平行設(shè)置的上隔板(I)、中間隔板(2)和下隔板(3)，上隔板(I)和中間隔板(2)通過多個上支撐柱(4)連接成一體，中間隔板(2)和下隔板(3)通過多個下支撐柱(5)連接成一體；所述上隔板(I)上設(shè)有多個上隔板導(dǎo)向孔(6)，中間隔板(2)上設(shè)有與上隔板導(dǎo)向孔(6)數(shù)量相同的中間隔板導(dǎo)向孔(7)，每個中間隔板導(dǎo)向孔(7)位于一個上隔板導(dǎo)向孔(6)的正下方；每個壓力治具組件包括砝碼(8)、連接體(9)和壓力治具(10)，壓力治具(10)上端通過螺紋連接連接體(9)，連接體(9)上端支撐連接砝碼(8)，每個壓力治具組件設(shè)置在治具支架的一組上隔板導(dǎo)向孔(6)和下隔板導(dǎo)向孔(7)中。2.如權(quán)利要求1所述的熱變形試驗治具，其特征是:所述上支撐柱(4)為四個，四個上支撐柱(4)分布在上隔板(I)和中間隔板(2)的四角處。3.如權(quán)利要求1所述的熱變形試驗治具，其特征是:所述下支撐柱(5)為四個，四個下支撐柱(5)分布在中間隔板(2)和下隔板(3)的的四角處。4.如權(quán)利要求1所述的熱變形試驗治具，其特征是:在所述下隔板(3)上設(shè)有多個V形的定位槽(11)。5.如權(quán)利要求1所述的熱變形試驗治具，其特征是:所述多個上隔板導(dǎo)向孔(6)沿著上隔板(I)長度方向均勻分布。6.如權(quán)利要求1所述的熱變形試驗治具，其特征是:所述多個中間隔板導(dǎo)向孔(7)沿著中間隔板(2)長度方向均勻分布。7.如權(quán)利要求1所述的熱變形試驗治具，其特征是:所述壓力治具(10)能夠采用UL標準的圓柱型壓力治具或國標和TUV標準的刀片型壓力治具。8.如權(quán)利要求1所述的熱變形試驗治具，其特征是:每個壓力治具組件的高度尺寸都要大于治具支架的高度尺寸。9.如權(quán)利要求1所述的熱變形試驗治具，其特征是:所述壓力治具組件采用鉻鎳不銹鋼材料制作。
【專利摘要】本實用新型涉及一種線纜試驗治具，具體的說是一種熱變形試驗治具，屬于線纜熱變形技術(shù)領(lǐng)域。其包括治具支架和至少一個壓力治具組件，治具支架包括從上到下平行設(shè)置的上隔板、中間隔板和下隔板，上隔板上設(shè)有多個上隔板導(dǎo)向孔，中間隔板上設(shè)有與上隔板導(dǎo)向孔數(shù)量相同的中間隔板導(dǎo)向孔，每個中間隔板導(dǎo)向孔位于一個上隔板導(dǎo)向孔的正下方。每個壓力治具組件設(shè)置在治具支架的一組上隔板導(dǎo)向孔和下隔板導(dǎo)向孔中。本實用新型能夠同時滿足UL標準和國內(nèi)標準試驗需要，大大的縮短了試驗的時間，提高了操作的簡便性；在下隔板上設(shè)有多個V形的定位槽，線纜放置在定位槽中不容易發(fā)生滾動。
【IPC分類】G01N25/00
【公開號】CN205175937
【申請?zhí)枴緾N201520835842
【發(fā)明人】朱長康, 劉坤瑜, 關(guān)勇
【申請人】無錫鑫宏業(yè)特塑線纜有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月26日