磁浮曲線f型軌曲率二維的測量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及曲線F型軌的曲率測量技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁浮曲線F型軌曲率二維的測量裝置
【背景技術(shù)】
[0002]在中低速磁浮軌道曲線F型軌的加工中，曲線F型軌的曲率(或線性)控制是曲線F型軌加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，因此曲線F軌曲率的檢測尤為重要。
[0003]目前最常用的方法是用平尺或繃線測量弦高的方法推算出曲率或曲線半徑，測量精度低，只能滿足毛坯彎制的檢測要求，無法保證F型軌加工后成品的測量精度要求。
[0004]也可采用三維激光測量技術(shù)進(jìn)行三維檢測，通過采集被測物體表面大量的密集的點(diǎn)的三維坐標(biāo)、反射率和紋理等信息，可復(fù)建出被測目標(biāo)的三維模型及線、面、體各種圖形數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)處理，得出檢測結(jié)果。三維檢測精度高，可對F型軌進(jìn)行全方位進(jìn)行檢測，但測量過程和數(shù)據(jù)處理都較復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，測量效率很低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種磁浮曲線F型軌曲率二維的測量裝置。
[0006]本實(shí)用新型提供的磁浮曲線F型軌曲率二維的測量裝置包括檢測平臺和檢測裝置，所述檢測裝置和曲線F型軌間隔設(shè)置在所述檢測平臺頂部，所述檢測裝置包括驅(qū)動裝置、激光測距傳感器及直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌沿所述于曲線F型軌延伸方向設(shè)置，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述激光測距傳感器沿所述直線導(dǎo)軌勻速運(yùn)動。
[0007]在本實(shí)用新型的一種較佳實(shí)施例中，還包括光柵尺和滑塊，所述光柵尺和滑塊依次設(shè)于所述直線導(dǎo)軌，所述光柵尺用于檢測所述激光測距傳感器的移動距離。
[0008]在本實(shí)用新型的一種較佳實(shí)施例中，所述直線導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌座固設(shè)于所述檢測平臺。
[0009]在本實(shí)用新型的一種較佳實(shí)施例中，所述曲線F型軌通過其底部設(shè)置的墊板設(shè)于所述檢測平臺。
[0010]在本實(shí)用新型的一種較佳實(shí)施例中，所述激光測距傳感器與所述曲線F型軌的待檢測面相對設(shè)置。
[0011 ] 在本實(shí)用新型的一種較佳實(shí)施例中，所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動馬達(dá)。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的磁浮曲線F型軌曲率二維的測量裝置用于測量曲線F型軌曲率，同時(shí)可檢測F型軌毛坯彎制后和機(jī)加工后；亦可用于其它曲線、曲面的檢測，本實(shí)用新型能同時(shí)準(zhǔn)確、方便、快速地對曲線F型軌的曲率進(jìn)行檢測，解決了 F型軌加工過程中曲率的檢測難題。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型提供的磁浮曲線F型軌曲率二維的測量裝置的俯視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型提供的磁浮曲線F型軌曲率二維的測量裝置側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]本實(shí)用新型公開一種磁浮曲線F型軌曲率二維的測量裝置，請同時(shí)參閱圖1和圖2。所述磁浮曲線F型軌曲率二維的測量裝置包括檢測平臺9和檢測裝置，所述檢測裝置和曲線F型軌2間隔設(shè)置在所述檢測平臺頂部9。
[0018]所述檢測裝置包括驅(qū)動裝置5、激光測距傳感器3、直線導(dǎo)軌7、光柵尺6和滑塊4，所述直線導(dǎo)軌7沿所述于曲線F型軌2延伸方向設(shè)置，所述驅(qū)動裝置5驅(qū)動所述激光測距傳感器3沿所述直線導(dǎo)軌7勻速運(yùn)動，所述光柵尺6和滑塊4依次設(shè)于所述直線導(dǎo)軌7，所述光柵尺6用于檢測所述激光測距傳感器3的移動距離。
[0019]在本實(shí)施例中，所述激光測距傳感器3與所述曲線F型軌2的待檢測面相對設(shè)置；所述驅(qū)動裝置5為驅(qū)動馬達(dá)。
[0020]進(jìn)一步的，所述直線導(dǎo)軌7通過導(dǎo)軌座8固設(shè)于所述檢測平臺9 ;所述曲線F型軌2通過其底部設(shè)置的墊板I設(shè)于所述檢測平臺9。
[0021]為了更好地理解上述實(shí)施例，本實(shí)用新型還提供一種磁浮曲線F型軌曲率二維的測量方法，包括:
[0022]步驟一、將檢測裝置與曲線F型軌間隔設(shè)置；
[0023]步驟二、所述檢測裝置包括激光測距傳感器，所述曲線F型軌的待檢測面與測激光測距傳感器相對；
[0024]步驟三、提供驅(qū)動裝置和直線導(dǎo)軌，將所述激光測距傳感器和所述驅(qū)動裝置設(shè)于所述直線導(dǎo)軌；
[0025]步驟四、啟動所述激光測距傳感器和所述驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述激光測距傳感器沿所述直線導(dǎo)軌勻速運(yùn)動；
[0026]步驟五、提供光柵尺，所述光柵尺檢測所述激光測距傳感器的移動距離；
[0027]步驟六、所述激光測距傳感器在設(shè)定的長度上測出一組待檢測面到所述激光測距傳感器的距離，并采集到一組被測面上的位置點(diǎn)，將被測點(diǎn)擬合成一條曲線，與理論曲線比對，得出被測面曲率的誤差。
[0028]同時(shí)，本方案也可設(shè)計(jì)一些工裝，對F型軌的中心線的曲率也能檢測。
[0029]綜上所述，本實(shí)用新型提供的磁浮曲線F型軌曲率二維的測量裝置用于測量曲線F型軌曲率，同時(shí)可檢測F型軌毛坯彎制后和機(jī)加工后；亦可用于其它曲線、曲面的檢測，本實(shí)用新型能同時(shí)準(zhǔn)確、方便、快速地對曲線F型軌的曲率進(jìn)行檢測，解決了 F型軌加工過程中曲率的檢測難題。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁浮曲線F型軌曲率二維的測量裝置，包括檢測平臺和檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置和曲線F型軌間隔設(shè)置在所述檢測平臺頂部，所述檢測裝置包括驅(qū)動裝置、激光測距傳感器及直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌沿所述于曲線F型軌延伸方向設(shè)置，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述激光測距傳感器沿所述直線導(dǎo)軌勻速運(yùn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮曲線F型軌曲率二維的測量裝置，其特征在于，還包括光柵尺和滑塊，所述光柵尺和滑塊依次設(shè)于所述直線導(dǎo)軌，所述光柵尺用于檢測所述激光測距傳感器的移動距離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮曲線F型軌曲率二維的測量裝置，其特征在于，所述直線導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌座固設(shè)于所述檢測平臺。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮曲線F型軌曲率二維的測量裝置，其特征在于，所述曲線F型軌通過其底部設(shè)置的墊板設(shè)于所述檢測平臺。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮曲線F型軌曲率二維的測量裝置，其特征在于，所述激光測距傳感器與所述曲線F型軌的待檢測面相對設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮曲線F型軌曲率二維的測量裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動馬達(dá)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磁浮曲線F型軌曲率二維的測量裝置。所述磁浮曲線F型軌曲率二維的測量裝置包括檢測平臺和檢測裝置，所述檢測裝置和曲線F型軌間隔設(shè)置在所述檢測平臺頂部，所述檢測裝置包括驅(qū)動裝置、激光測距傳感器及直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌沿所述于曲線F型軌延伸方向設(shè)置。本實(shí)用新型提供的磁浮曲線F型軌曲率二維的測量裝置用于測量曲線F型軌曲率，同時(shí)可檢測F型軌毛坯彎制后和機(jī)加工后，亦可用于其它曲線、曲面的檢測，本實(shí)用新型能同時(shí)準(zhǔn)確、方便、快速地對曲線F型軌的曲率進(jìn)行檢測，解決了F型軌加工過程中曲率的檢測難題。
【IPC分類】G01B11/24
【公開號】CN205192444
【申請?zhí)枴緾N201520862469
【發(fā)明人】牛均寬, 祁寶金, 張佩竹, 吉敏廷
【申請人】中鐵寶橋集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月2日