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      鋁型材表面缺陷檢測裝置的制造方法

      文檔序號:10281847閱讀:469來源:國知局
      鋁型材表面缺陷檢測裝置的制造方法
      【技術(shù)領域】
      [0001]本實用新型涉及一種鋁材加工技術(shù)領域,具體是鋁型材表面缺陷檢測裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來,隨著我國大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進程的快速推進,鋁型材全行業(yè)的產(chǎn)量和消費量迅猛增長,而我國也一躍成為世界上最大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費市場。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整以及消費者對產(chǎn)品品質(zhì)要求的提高,鋁加工行業(yè)粗放型、附加值低的現(xiàn)狀逐步改變,生產(chǎn)廠家必須在鋁型材包裝前對其表面質(zhì)量進行檢測,處理問題產(chǎn)品,保證產(chǎn)品質(zhì)量,維護企業(yè)聲譽。
      [0003]當前的鋁型材質(zhì)量檢測工作全部由人工完成,受工人的經(jīng)驗、情緒、勞累強度等因素干擾,質(zhì)量檢測結(jié)果往往會出現(xiàn)不穩(wěn)定因素。隨著生產(chǎn)速度的提高和對鋁型材質(zhì)量的要求越來越嚴格,傳統(tǒng)的使用人工對鋁型材進行質(zhì)量檢測的方法已很難保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)檢測任務。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供鋁型材表面缺陷檢測裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0006]鋁型材表面缺陷檢測裝置,包括底座和工作臺,所述底座左右兩端設有升降口,升降口上端設有支撐架,支撐架上端設有起重液壓缸,起重液壓缸下端設有伸縮腿,伸縮腿底部下端設有滾輪,底座上方設有工作臺,工作臺兩端和底座之間設有支腿,工作臺上端面設有檢測箱,檢測箱內(nèi)設有一號傳輸帶和二號傳輸帶,檢測箱左端口處設有推料臺,一號傳輸帶上方的檢測箱上設有伸縮桿,伸縮桿下端設有清理刷,一號傳輸帶和二號傳輸帶相鄰處的檢測箱上設有一號液壓缸,一號液壓缸下端設有一號伸縮柱,一號伸縮柱下端部設有一號標記頭,一號標記頭表面設有凹陷槽,凹陷槽中設有一號攝像頭,一號傳輸帶和二號傳輸帶相鄰處的工作臺上設有二號液壓缸,二號液壓缸上端設有二號伸縮柱,二號伸縮柱頭部設有二號標記頭,二號標記頭表面也設有凹陷槽,凹陷槽內(nèi)設有二號攝像頭,二號攝像頭、一號攝像頭、二號液壓缸、一號液壓缸都通過信號傳輸線連接控制面板,控制面板上設有觸摸顯示屏和打印機。
      [0007]作為本實用新型進一步的方案:所述支撐架的截面為U型。
      [0008]作為本實用新型進一步的方案:所述一號傳輸帶位于二號傳輸帶的左側(cè)。
      [0009]作為本實用新型進一步的方案:所述推料臺的臺面高度和一號傳輸帶齊平。
      [0010]作為本實用新型進一步的方案:所述控制面板活動固定在檢測箱上端。
      [0011]作為本實用新型進一步的方案:所述滾輪為自鎖型萬向輪。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:當裝置工作時,鋁材從推料臺進入檢測箱中,當鋁材經(jīng)過二號傳輸帶時,位于二號傳輸帶上方的清理刷會對鋁材表面進行初步的清理,進而提高了后續(xù)檢測的準確性,當鋁材從一號傳輸帶過度到二號傳輸帶時,位于鋁材上下兩側(cè)的一號攝像頭和二號攝像頭會對鋁材表面進行拍攝,在將拍攝到的圖片信息傳輸給控制面板內(nèi)的中央處理器,當中央處理器檢測到圖片有缺陷時,中央處理器就會發(fā)出命令,進而通過液壓缸和標記頭在有缺陷的表面進行標記,這樣就完成了鋁材正反兩面的檢測,同時中央處理器也會通過打印機將缺陷數(shù)目打印出來,以便工作人員對照,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理,方便了裝置的搬運,實現(xiàn)了鋁材正反兩表面質(zhì)量的自動檢測和標記,提高了檢測效率和檢測質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2為本實用新型的局部放大圖。
      [0015]其中:底座1、升降口2、滾輪3、伸縮腿4、支撐架5、起重液壓缸6、推料臺7、一號傳輸帶8、清理刷9、伸縮桿10、一號伸縮柱11、一號攝像頭12、一號液壓缸13、一號標記頭14、觸摸顯示屏15、控制面板16、打印機17、二號傳輸帶18、檢測箱19、導料板20、支腿21、二號攝像頭22、二號液壓缸23、二號伸縮柱24、二號標記頭25、工作臺26。
      【具體實施方式】
      [0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0017]請參閱圖1-2,本實用新型實施例中,鋁型材表面缺陷檢測裝置,包括底座I和工作臺26,所述底座I左右兩端設有升降口 2,升降口 2上端設有支撐架5,支撐架5的截面為U型,支撐架5上端設有起重液壓缸6,起重液壓缸6下端設有伸縮腿4,伸縮腿4底部下端設有滾輪3,滾輪3為自鎖型萬向輪,需要搬運裝置時,通過起重液壓缸6伸長伸縮腿4,使?jié)L輪3將裝置支撐起來,進而方便了裝置的搬運,底座I上方設有工作臺26,工作臺26兩端和底座I之間設有支腿21,工作臺26上端面設有檢測箱19,檢測箱19內(nèi)設有一號傳輸帶8和二號傳輸帶18,一號傳輸帶8位于二號傳輸帶18的左側(cè),檢測箱19左端口處設有推料臺7,推料臺7的臺面高度和一號傳輸帶8齊平,檢測箱19右端口處設有導料板20,一號傳輸帶8上方的檢測箱19上設有伸縮桿10,伸縮桿10下端設有清理刷9,清理刷9的作用是對鋁材表面雜物進行清理,進而提高了后續(xù)檢測的準確性,一號傳輸帶8和二號傳輸帶18相鄰處的檢測箱19上設有一號液壓缸13,一號液壓缸13下端設有一號伸縮柱11,一號伸縮柱11下端部設有一號標記頭14,一號標記頭14表面設有凹陷槽,凹陷槽中設有一號攝像頭12,一號傳輸帶8和二號傳輸帶18相鄰處的工作臺26上設有二號液壓缸23,二號液壓缸23上端設有二號伸縮柱24,二號伸縮柱24頭部設有二號標記頭25,二號標記頭25表面也設有凹陷槽,凹陷槽內(nèi)設有二號攝像頭22,二號攝像頭22、一號攝像頭12、二號液壓缸23、一號液壓缸13都通過信號傳輸線連接控制面板16,控制面板16活動固定在檢測箱19上端,控制面板16上設有觸摸顯示屏15和打印機17,當裝置工作時,鋁材從推料臺7進入檢測箱19中,當鋁材經(jīng)過二號傳輸帶8時,位于二號傳輸帶8上方的清理刷9會對鋁材表面進行初步的清理,進而提高了后續(xù)檢測的準確性,當鋁材從一號傳輸帶8過度到二號傳輸帶18時,位于鋁材上下兩側(cè)的一號攝像頭12和二號攝像頭22會對鋁材表面進行拍攝,在將拍攝到的圖片信息傳輸給控制面板16內(nèi)的中央處理器,當中央處理器檢測到圖片有缺陷時,中央處理器就會發(fā)出命令,進而通過液壓缸和標記頭在有缺陷的表面進行標記,這樣就完成了鋁材正反兩面的檢測,同時中央處理器也會通過打印機17將缺陷數(shù)目打印出來,以便工作人員對照。
      [0018]本實用新型的工作原理是:當裝置工作時,鋁材從推料臺進入檢測箱中,當鋁材經(jīng)過二號傳輸帶時,位于二號傳輸帶上方的清理刷會對鋁材表面進行初步的清理,進而提高了后續(xù)檢測的準確性,當鋁材從一號傳輸帶過度到二號傳輸帶時,位于鋁材上下兩側(cè)的一號攝像頭和二號攝像頭會對鋁材表面進行拍攝,在將拍攝到的圖片信息傳輸給控制面板內(nèi)的中央處理器,當中央處理器檢測到圖片有缺陷時,中央處理器就會發(fā)出命令,進而通過液壓缸和標記頭在有缺陷的表面進行標記,這樣就完成了鋁材正反兩面的檢測,同時中央處理器也會通過打印機將缺陷數(shù)目打印出來,以便工作人員對照。
      [0019]對于本領域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0020]此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
      【主權(quán)項】
      1.一種鋁型材表面缺陷檢測裝置,包括底座和工作臺,其特征在于,所述底座左右兩端設有升降口,升降口上端設有支撐架,支撐架上端設有起重液壓缸,起重液壓缸下端設有伸縮腿,伸縮腿底部下端設有滾輪,底座上方設有工作臺,工作臺兩端和底座之間設有支腿,工作臺上端面設有檢測箱,檢測箱內(nèi)設有一號傳輸帶和二號傳輸帶,檢測箱左端口處設有推料臺,一號傳輸帶上方的檢測箱上設有伸縮桿,伸縮桿下端設有清理刷,一號傳輸帶和二號傳輸帶相鄰處的檢測箱上設有一號液壓缸,一號液壓缸下端設有一號伸縮柱,一號伸縮柱下端部設有一號標記頭,一號標記頭表面設有凹陷槽,凹陷槽中設有一號攝像頭,一號傳輸帶和二號傳輸帶相鄰處的工作臺上設有二號液壓缸,二號液壓缸上端設有二號伸縮柱,二號伸縮柱頭部設有二號標記頭,二號標記頭表面也設有凹陷槽,凹陷槽內(nèi)設有二號攝像頭,二號攝像頭、一號攝像頭、二號液壓缸、一號液壓缸都通過信號傳輸線連接控制面板,控制面板上設有觸摸顯示屏和打印機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材表面缺陷檢測裝置,其特征在于,所述支撐架的截面為U型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材表面缺陷檢測裝置,其特征在于,所述一號傳輸帶位于二號傳輸帶的左側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材表面缺陷檢測裝置,其特征在于,所述推料臺的臺面高度和一號傳輸帶齊平。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材表面缺陷檢測裝置,其特征在于,所述控制面板活動固定在檢測箱上端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材表面缺陷檢測裝置,其特征在于,所述滾輪為自鎖型萬向輪。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁型材表面缺陷檢測裝置,包括底座和工作臺,所述底座左右兩端設有升降口,升降口上端設有支撐架,支撐架上端設有起重液壓缸,起重液壓缸下端設有伸縮腿,伸縮腿底部下端設有滾輪,底座上方設有工作臺,工作臺兩端和底座之間設有支腿,工作臺上端面設有檢測箱,檢測箱內(nèi)設有一號傳輸帶和二號傳輸帶,檢測箱左端口處設有推料臺,一號傳輸帶上方的檢測箱上設有伸縮桿,伸縮桿下端設有清理刷,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理,方便了裝置的搬運,實現(xiàn)了鋁材正反兩表面質(zhì)量的自動檢測和標記,提高了檢測效率和檢測質(zhì)量。
      【IPC分類】G01N21/956
      【公開號】CN205192976
      【申請?zhí)枴緾N201520969230
      【發(fā)明人】劉丁華
      【申請人】南昌市雄一鋁業(yè)有限公司
      【公開日】2016年4月27日
      【申請日】2015年11月26日
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