一種三向調(diào)節(jié)支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及土木工程中的結(jié)構(gòu)監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三向調(diào)節(jié)支架，可以用于承托和/或固定鉛垂線變位系統(tǒng)(例如，垂線坐標儀)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了監(jiān)測大型構(gòu)筑物(例如，核電站安全殼結(jié)構(gòu)等)的水平位移的變化，一般都是在待監(jiān)測的大型構(gòu)筑物上設(shè)置一個鉛垂線水平變位測試系統(tǒng)，然后通過所述鉛垂線水平變位測試系統(tǒng)對大型構(gòu)筑物進行監(jiān)測。
[0003]例如，核電站安全殼結(jié)構(gòu)一般為圓形殼體結(jié)構(gòu)，筒壁厚度一般都大于等于900mm，直徑約為19_，高度約為70m。由內(nèi)部壓力荷載或者事故內(nèi)壓荷載引發(fā)的筒身殼體結(jié)構(gòu)不同標高徑向變形監(jiān)測，通常是使用鉛垂線法進行測試，參照點為安全殼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)閥板。
[0004]然而，上述的安全殼結(jié)構(gòu)由于施工誤差控制的問題，圓形基礎(chǔ)閥板的混凝土外表通常都凹凸不平，而并非理想的圓弧表面，其表面實際切線與安全殼半徑垂線方向存在一定的偏差，因此，非接觸式測量儀表(例如，垂線坐標儀)所使用的儀表支架的安裝精度將會對測試產(chǎn)生較大影響。
[0005]在現(xiàn)有技術(shù)中，一般都是使用2根角鋼作為承載支架，并將2根角鋼埋入待測結(jié)構(gòu)中(例如，待測結(jié)構(gòu)的混凝土中)進行固定，然后再將垂線坐標儀安裝在上述2根角鋼之上。
[0006]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的垂線坐標儀的承載支架的俯視圖。如圖1所示，上述承載支架包括2根角鋼101，且2根角鋼埋101入待測結(jié)構(gòu)10中的混凝土中，垂線坐標儀就放置在上述2根角鋼101之上。
[0007]但是，在實際應用場景中，在上述承載支架的安裝階段，由于該承載支架已經(jīng)完全固定在待測結(jié)構(gòu)的混凝土之中，難以在各個方向上(例如，左右方向、上下方向等)進行調(diào)節(jié)，因此該承載支架與安全殼結(jié)構(gòu)的半徑吻合操作存在較大困難，往往會導致垂線坐標儀的測試方向與安全殼半徑方向存在較大誤差;而且，通常也存在左、右2根角鋼的水平標高誤差問題，從而容易導致“前高后低”或者“前低后高”的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]有鑒于此，本實用新型提供了一種三向調(diào)節(jié)支架，從而可以對放置在所述三向調(diào)節(jié)支架上的鉛垂線變位系統(tǒng)進行方便、快捷的三向調(diào)節(jié)，大大降低該三向調(diào)節(jié)支架的安裝難度，提高可操作性。
[0009]本實用新型的技術(shù)方案具體是這樣實現(xiàn)的:
[0010]—種三向調(diào)節(jié)支架，該三向調(diào)節(jié)支架包括:儀表支架背板、平行支撐臂和儀表支架托盤；
[0011]所述儀表支架背板與待測結(jié)構(gòu)固定連接；
[0012]所述平行支撐臂包括:兩個底座和兩個安裝支臂；
[0013]所述底座與安裝支臂垂直連接;所述底座上設(shè)置有與所述儀表支架背板的延伸方向平行的第一長條孔;所述兩個安裝支臂相對的一側(cè)均設(shè)置有與所述安裝支臂的延伸方向平行的第二長條孔；
[0014]所述底座通過穿過所述第一長條孔和所述儀表支架背板的固定螺栓與所述儀表支架背板固定連接；
[0015]所述儀表支架托盤的兩條側(cè)邊上分別設(shè)置有與所述第二長條孔相對應且與所述第二長條孔的延伸方向垂直的第三長條孔；
[0016]所述儀表支架托盤通過穿過所述第二長條孔和第三長條孔的托板安裝螺桿固定在所述平行支撐件的兩個安裝支臂之間。
[0017]較佳的，所述安裝支臂上設(shè)置有兩個第二長條孔。
[0018]較佳的，所述儀表支架托盤的每條側(cè)邊上均設(shè)置有兩個第三長條孔。
[0019]較佳的，所述儀表支架背板設(shè)置有安裝孔；
[0020]所述儀表支架背板通過穿過所述安裝孔的固定螺栓固定在待測結(jié)構(gòu)上。
[0021]較佳的，所述安裝支臂為角鋼。
[0022]由上述技術(shù)方案可見，在本實用新型的三向調(diào)節(jié)支架中，由于上述三向調(diào)節(jié)支架中的平行支撐臂的底座上設(shè)置了第一長條孔，在兩個安裝支臂相對的一側(cè)都設(shè)置了第二長條孔，并在儀表支架托盤的兩條側(cè)邊上設(shè)置了第三長條孔，因此在安裝所述三向調(diào)節(jié)支架的過程中，或者安裝所述三向調(diào)節(jié)支架之后，都可以根據(jù)實際情況的需要，分別沿著上述的第一長條孔的延伸方向、第二長條孔的延伸方向和第三長條孔的延伸方向(即Χ、γ、ζ三個方向)靈活地調(diào)整所述儀表支架托盤以及放置在所述儀表支架托盤上的鉛垂線變位系統(tǒng)(例如，垂線坐標儀)的位置，從而可以對所述儀表支架托盤以及放置在所述儀表支架托盤上的鉛垂線變位系統(tǒng)進行方便、快捷的三向調(diào)節(jié)，保證放置在所述儀表支架托盤上的鉛垂線變位系統(tǒng)平穩(wěn)地處于水平狀態(tài)，大大降低了該三向調(diào)節(jié)支架的安裝難度和可調(diào)節(jié)難度，例如，降低了該三向調(diào)節(jié)支架與待測的筒倉結(jié)構(gòu)(例如，安全殼)筒壁的半徑方向的吻合難度，提高了可操作性;而且還解決了現(xiàn)有技術(shù)中承載支架固定后“前高后低”或者“前低后高”的問題，使得該三向調(diào)節(jié)支架在待測筒倉結(jié)構(gòu)的切向方向具有可調(diào)節(jié)性，解決了鉛垂線變位系統(tǒng)在安裝之后如果存在偏差時，無法對鉛垂線變位系統(tǒng)進行左右調(diào)節(jié)的問題。另外，還可以根據(jù)所述儀表支架托盤的寬度，自由調(diào)節(jié)兩個安裝支臂之間的距離，從而可以適用于不同尺寸大小的儀表支架托盤。此外，上述三向調(diào)節(jié)支架的結(jié)構(gòu)簡單，各個部件都可以進行方便、快捷的拆卸和組裝，因此也可以大大減輕安裝、拆卸的工作量，而且也便于攜帶和進行現(xiàn)場組裝。
【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的垂線坐標儀的承載支架的俯視圖。
[0024]圖2為本實用新型實施例中的三向調(diào)節(jié)支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為本實用新型實施例中的三向調(diào)節(jié)支架的俯視圖。
[0026]圖4為本實用新型實施例中的三向調(diào)節(jié)支架的側(cè)視圖。
[0027]圖5為本實用新型實施例中的三向調(diào)節(jié)支架的正面視圖。
[0028]圖6為本實用新型實施例中的三向調(diào)節(jié)支架的使用示意圖一。
[0029]圖7為本實用新型實施例中的三向調(diào)節(jié)支架的使用示意圖二。
【具體實施方式】
[0030]為使本實用新型的技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0031]圖2?圖7為本實用新型實施例中的三向調(diào)節(jié)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2?圖7所示，本實用新型實施例中的三向調(diào)節(jié)支架包括:儀表支架背板11、平行支撐臂12和儀表支架托盤13;
[0032 ]所述儀表支架背板11與待測結(jié)構(gòu)1固定連接；
[0033]所述平行支撐臂12包括:兩個底座121和兩個安裝支臂122;
[0034]所述底座121與安裝支臂122垂直連接;所述底座121上設(shè)置有與所述儀表支架背板的延伸方向平行的第一長條孔123;所述兩個安裝支臂122相對的一側(cè)均設(shè)置有與所述安裝支臂的延伸方向平行的第二長條孔124;
[0035]所述底座121通過穿過所述第一長條孔123和所述儀表支架背板11的固定螺栓與所述儀表支架背板11固定連接；
[0036]所述儀表支架托盤13的兩條側(cè)邊131上分別設(shè)置有與所述第二長條孔124相對應且與所述第二長條孔124的延伸方向垂直的第三長條孔132;
[0037]所述儀表支架托盤13通過穿過所述第二長條孔124和第三長條孔132的托盤安裝螺桿133固定在所述平行支撐臂12的兩個安裝支臂122之間。
[0038]較佳的，在本實用新型的技術(shù)方案中，所述儀表支架背板設(shè)置有安裝孔，因此，所述儀表支架背板可